Ппм (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов

Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки

Целью применения трубы ППМ является создания надежной защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий извне. Подобные результаты достигаются благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и хорошей продолжительности службы, что характеризует данный композитный материал.

Цели применения ППМ трубы

Назначением теплосетей является осуществление транспортировки тепла к потребителю, с минимально возможными теплопотерями. Для этого применяется теплоизоляционная защита. В былые времена такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: именно это и послужило причиной разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная теплоизоляция – это слой материала высокой жесткости, для которого характерна закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает пенополиуретан и минеральные добавки. В настоящее время ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики постоянно улучшают уровень качества пенополимерминеральной защиты, что заметно повышает ее эксплуатационные характеристики.

За счет минеральных добавок ППМ труба получает повышенные прочностные качества: это делает ее способной хорошо справляться с механическими нагрузками. Одним из самых важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это хороший уровень паропроницаемости, что позволяет теплоизоляции не накапливать в себе влагу. Это дает возможность избегать угрозы слеживания и потери технических характеристик с течением времени. Используемые для изготовления данной теплоизоляции компоненты стоят довольно дешево, что совсем не сказывается на их прочности и надежности. Формируются трубные оболочки в специальных разборных формах, с которых перед этим методом обжига удаляются все окислы и загрязнения: это позволяет уберечься от возникновения различных дефектов.

Сильные и слабые стороны теплоизоляции из пенополимерминералов

Для пенополимерминеральной теплоизоляции характерны некоторые эксплуатационные преимущества, в сравнении с другой трубной изоляцией. В основном это проистекает из ее особенных качеств.

Перечень основных преимуществ применения ППМ изоляции:

  1. ППМ изоляция труб не боится старения. Время эксплуатации никак не влияет на параметры толщины материала.
  2. Коэффициент водопоглощения материала находится на очень низком уровне.
  3. Очень слабая теплопроводность. Это дает возможность свести потери тепла в магистральных теплосетях и водопроводах к минимуму: в основном процент теплопотерь не превышает 4%. По этому показателю ППМ изоляция в несколько раз превосходит минеральную вату.
  4. Дешевизна материала, если сравнивать с другими вариантами утепления труб (к примеру, с ППУ).
  5. Благодаря пенополимерминеральной оболочке примерно на 30 лет увеличивается продолжительность эксплуатации трубопроводов.
  6. При обустройстве этой изоляции значительно удешевляется обслуживание магистрали. Также это ведет к уменьшению числа аварийных ситуаций.
  7. В случае возникновения протечек в трубопроводе это никак не повлияет на качество пенополимерминеральной оболочки: после высыхания она снова будет готова к эксплуатации.
  8. Нет нужды в установке системы оперативного дистанционного контроля СОДК, которая контролирует состояние теплоизоляции.

Также стоит упомянуть об отдельных недостатках пенополимерминеральной изоляции:

  • По причине большого веса материала возрастают цены на его перевозку. Чтобы установить оболочки, приходится задействовать спецтехнику.
  • Уровень тепловых потерь превышает аналогичные системы, где используются пенополиуретановые оболочки.
  • ППМ изоляция не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому для защиты трубопровода от воздействия коррозии потребуется использование специальных антикоррозийных средств.

Специфика ППМ изоляции

Состоит данный материал из вспененного полимера и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счет них достигается увеличение прочностных качеств пенополимерминеральной изоляции, что позволяет создавать надежную защиту для труб от механических повреждений.

Укладывают ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в три слоя:

  1. Антикоррозийный слой толщиной 5-10 мм.
  2. Основная теплоизоляция.
  3. Обечайка, которая размещается снаружи всей оболочки. Благодаря хорошей прочности она способна предохранить трубы от различных внешний повреждений: толщина такой защиты может достигать 10-15 мм.

Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, обычно имею длину 15 см (для трубы диаметром до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Подобной изоляцией могут оснащаться трубы, имеющие диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: это касается как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации данной продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Кроме труб, ППМ изоляцией могут оснащаться переходники, отводы, тройники и прочая фасонная продукция: обычно ими комплектуются коммуникации, для обустройства которых применяется трубы с аналогичной защитой.

Стальные трубы в ППМ изоляции нередко применяются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, данная продукция может использоваться для организации транспортировки теплоносителей различного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ трубопроводы могут тремя основными методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.

Над разработкой ППМ труб трудились отечественные специалисты, которые провели обязательный учет климатических особенностей различных регионов. Как результат, была получена продукция, полностью адаптированная для нашей страны.

Как производятся трубные изделия

Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладывается на трубы во время изготовления. Трубы, имеющие размеры сечения 57-820 мм, оснащаются оболочками толщиной 32-88 мм. За счет адгезионных качеств этот полимерный материал обеспечивает отличный уровень теплоизоляции для магистралей. Производство данных труб характеризуется образованием трех изоляционных слоев, для каждого из которых характерны определенные качества. Плотность у этих слоев также разная. При помощи ППМ защиты трубопроводы способны переносить самые непростые рабочие условия.

Труба с пенополимерминеральной защитой производится в следующей поэтапности:

  1. Подготовка вспененного полимера и минеральных добавок (зола, песок или шлак).
  2. Подготовка стальной трубы или фасонного элемента, который будет оснащаться теплоизоляционным слоем.
  3. Проведение заливки пенополимерминерального вещества в форму, куда заранее установили отцентрированную стальную трубу.
  4. По окончанию нанесения ППМ изоляции готовая труба проходит тестирование.

При заливании ППМ вещества в заготовку также соблюдается некоторая поэтапность. Вначале проводится определение и измерение процентного соотношения составляющих компонентов. При произведении расчета требуется брать во внимание целый ряд факторов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, отдельные компоненты тщательно дозируются и смешиваются, после чего готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.

По завершению застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления обычно уходит один час.

Нюансы производства

Форма для заливания массы представляет собой полый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Обе половинки оснащаются специальными уплотнителями, которые обеспечивают необходимый уровень герметичности. Стоимость ППМ труб может колебаться, на что влияют их размеры, толщина и плотность теплоизолирующего слоя. Также продукция известных производителей обычно обладает более высокой ценой, при отличном уровне качества изделий. Во время расчета стоимости изоляционного материала в расчет берется его толщина, диаметр трубы и длина изделия. Кроме того, отдельной статьей расхода будет идти перевозка и укладка материла, для чего потребуется специальная техника.

Для пенополимерминеральных труб характерна очень высокая эффективность: с их помощью обустраиваются самые разные теплосети и водопроводы, осуществляющие транспортировку горячей воды к потребителю. Цена на эту продукцию может меняться, на что влияют конструктивные особенности трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация магистральных трубопроводов данным способом несет отличный экономический эффект. Также важно понимать, что ППМ коммуникациям не нужны профилактические осмотры, при очень высоком эксплуатационном сроке. При этом теплоизоляционные характеристики трубы ППМИ совершенно не зависят от того, сколько времени прошло от момента ее укладки.

Обустраиваются данные коммуникации могут при помощи как открытого, так и отрытого метода. За счет гидрофобности и отличных прочностных свойств пенополимерминеральные трубы пользуются огромной популярностью, что позволяет им удерживать в рейтинге подобной продукции очень высокую позицию. При покупке изделий важно требовать сопроводительную документацию и сертификат качества, с указанием тестирования после изготовления. Что касается монтажных работ, то по причине значительного веса лучше прибегнуть к помощи специальной укладочной техники и бригады опытных специалистов. Если укладка проведена с соблюдением всех необходимых норм, то особых затрат на уход и ревизию магистрали не потребуется.

ППМ (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов

Одной из важнейших технических задач при транспортировке горячего теплоносителя является снижение тепловых потерь через поверхность трубопровода путем обеспечения надежной и долговечной тепловой изоляции в момент укладки. Этот вопрос сегодня решается за счет технологии пенополимерминеральной изоляции.

Для чего нужна ППМ изоляция

До недавнего времени с целью уменьшения потерь тепла применялись минераловатные материалы, которые при подземной прокладке требовали устройства непроходных железобетонных каналов, что не только значительно усложняло монтаж трубопровода, но и требовало больших финансовых затрат.

Более современное решение вопроса — это использование труб с предварительной тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в заводских условиях. Однако этот утеплитель требовал наличия дополнительной полиэтиленовой оболочки, которая нужна была для защиты от механических повреждений и негативных воздействий окружающей среды.

Будет полезно:  Как сделать систему водостока на своем участке из канализационных труб

Такие теплотрассы уже эксплуатируются во многих крупных городах страны. И ранее популярная и широко распространенная теплоизоляция ППУ уходит в прошлое.

Описание конструкции трубопроводов в ППМИ

Пенополимерминеральная изоляция представляет собой поверхностно закрытую ячеистую структуру из вспененного полиуретана с минеральными добавками, которая состоит из:

  • внешнего плотного водонепроницаемого слоя;
  • среднего пористого слоя;
  • плотного слоя, прилегающего к поверхности трубы.

Все слои изготовлены из однородного вспененного полимерного материала.

Минеральные добавки, входящие в структуру пенополиуретана, в значительной мере увеличивают его прочность, не изменяя плотности. Плотный наружный слой очень жесткий и способен надежно защитить остальную изоляцию от механических повреждений при подземной прокладке трубопровода.

Поверхностный слой не пропускает влагу и не только препятствует увлажнению среднего слоя, но и снижает коррозию металла трубы во время эксплуатации. Изоляция не слеживается и не теряет своих свойств со временем.

Кроме прямых участков труб промышленность производит фасонные элементы тоже изолированные с применением ППМИ. Это колена с различным углом поворота и тройники для разветвления потоков.

Достоинства и недостатки тепловой ППМ изоляции

Применение предварительной пенополимерминеральной (ППМ) изоляции труб — на сегодня самая современная и экономически выгодная технология снижения теплопотерь.

Использование этой технологии позволяет производить монтаж тепловых сетей при подземной канальной, бесканальной и надземной прокладке, а также транспортировать по ним теплоноситель с предельной температурой +150 ˚C и давлением, определяемым характеристиками труб.

В сравнении с минераловатной и пенополиуретановой изоляцией трубопроводы с ППМИ имеют следующие преимущества:

  • высокие теплоизоляционные свойства материала;
  • механическая прочность поверхности без устройства защитной оболочки;
  • одинаковая толщина изоляции по всей длине трубы;
  • паропроницаемость и влагостойкость конструкции;
  • идеальная защита металлических труб от внешней коррозии;
  • диэлектрические свойства материала, исключающие воздействие блуждающих токов на трубопровод;
  • ускоренный монтаж теплотрассы;
  • уменьшение строительных расходов;
  • расчетный срок эксплуатации, превышающий 30 лет;
  • высокая адгезия к поверхности металлических труб.

И все же эта изоляция не является совершенной, у нее есть недостатки:

  • невозможность выполнения полного цикла изготовления на строительной площадке;
  • необходимость устройства индивидуальной защиты сварных стыков;
  • технологические усложнения разрезания длинных труб на меньшие отрезки;
  • необходимость зачистки концевых участков.

И все же на сегодняшний день трубы с ППМ изоляцией успели зарекомендовать себя, как самый лучший материал для прокладки и ремонта тепловых сетей. Уменьшение расходов в результате более низкой стоимости и упрощения монтажа, а также высокая эффективность материала выводят пенополимерминералы на лидирующие позиции.

Производство труб с предварительной ППМ изоляцией

Основой для производства являются стальные горячекатаные трубы. Максимальный диаметр, изолируемой трубы достигает 1200 мм, а минимальный 57 мм. Внешняя металлическая поверхность тщательно зачищается с применением термического обжига.

Для формирования теплоизолирующей конструкции стальную трубу помещают в цилиндрический разборный футляр при условии совпадения их центральных продольных осей.

После этого в пространство между трубой и футляром заливается полимерминеральный материал в жидком состоянии. Залитая масса расширяется, давит на наружные поверхности и уплотняется. Средний слой при этом остается пористым.

Внимание! Изготовление предварительно изолированных труб возможно только в условиях промышленного производства, поскольку гарантирует качество и мономерность покрытия.

Утепление и защита сварных стыков выполняется непосредственно на строительной площадке после проведения гидравлических испытаний. Для этого применяются специальные разъемные цилиндрические формы. Их устанавливают между концевых участков теплоизоляции и через специальные отверстия заливают полимерный раствор.

После застывания вспененного раствора на трубопроводе образуется сплошное монолитное покрытие без стыков.

Особенности монтажа трубопроводов с тепловой изоляцией из ПММ

Бесканальная прокладка тепловых сетей предусматривает отсутствие защитных железобетонных конструкции по линии трубопроводов. По сути, теплотрассу просто закапывают в грунт, причем на глубину выше точки промерзания, что значительно сокращает объемы земляных работ.

В местах размещения запорной арматуры, сальниковых компенсаторов и неподвижных опор устраиваются железобетонные тепловые камеры. Монтаж подвижных (скользящих) опор при данной технологии не требуется.

При канальной и надземной технологии прокладки тепловой сети под трубопроводы должны быть установлены скользящие опоры каткового типа с опорной площадкой в виде полуцилиндра.

Важно! Поверхность тепловой изоляции при надземном монтаже должна быть окрашена или покрыта дополнительной защитой от воздействия ультрафиолетовых солнечных лучей

Перед началом монтажа на дно траншеи насыпается песчаная подушка. После укладки линии, проведения гидравлических испытаний и утепления сварных швов, труба должна быть засыпана песком с обеих сторон и сверху. Толщина слоя засыпки не менее 100 мм.

Под проезжей частью дорог трубопроводы должны быть уложены в стальной или железобетонный защитный футляр.

Особенности эксплуатации трубопроводов в ППМ изоляции

Трубы в пенополимерминеральном утеплителе позволяют решить целый ряд проблем, связанных с монтажом и эксплуатацией тепловых сетей. Однако есть некоторые особенности, которые надо учитывать при эксплуатации.

Надежная гидроизоляционная и диэлектрическая металла обеспечена только на поверхности. Поэтому требуется специальная подготовка теплоносителя с удалением растворенного кислорода и солей жесткости, а также качественной очистки от загрязнений.

Для трубопроводов надземной прокладки следует организовать четкий график осмотра изоляции. Во время ее проведения проверяется сохранность защитного покрытия или слоя краски. Контроль над целостностью линии производится путем осмотра промежуточных смотровых и технологических колодцев.

Использование ППМ изоляции для защиты труб

При укладке трубопроводных конструкций необходимо обеспечить их защиту от внешних воздействий, способных нарушить работу труб. Для выполнения защитных функций используется ппм изоляция. В последнее время так популярны трубопроводы, с применением этой технологии. Всего в изоляционной защите металлоконструкций присутствует три типа слоя и ППМ относится к ним.

Что такое ППМ изоляция

Она представляет собой материал, основанный на полиуретановых компонентах и минеральном наполнителе. При укладке трубопроводов часто проводится изолирование металлических изделий, чтобы снизить потери тепла. Предприятия в своей работе пользуются сводом правил № 124.13330.2012 на основе СниП «Тепловые сети», где указаны требования к прокладке подземных бесканальных тепловых сетей.

Характеристики и свойства материала согласно ГОСТ

В таблице представлены показатели:

Показатель ППМ-изоляция
Значение коэффициента теплопроводности 0,044 ВТ/(м-°С)
Объемная масса 250 ± 50 (изоляционный слой -100 кг/м 3 )
Предел прочности при сжатии 1,2Мпа
Термостойкость 150 градусов
Обязательность непрерывного дистанционного контроля увлажнения изоляции Не требуется
Ремонтопригодность Можно ремонтировать
Защита от механических повреждений Не нужно устанавливать защиту от внешних факторов
Устойчивость материала, насколько быстро происходит высыхание после появления влаги. Иное название показателя – паропроницаемость. Высыхание происходит быстро, изоляция выдерживает увлажнение.
Огнеопасность Материал не опасен, при попытке поджечь самостоятельно затухает.
Токсичность В слоях используются экологически чистые материалы.
Отношение материала к коррозии Исходная среда имеет нейтральный рН

Производство ППМ защитного слоя для оборудования совершенствуется, что дает возможность улучшить его эксплуатационные характеристики. Благодаря низкому показателю паропроницаемости, в изоляцию проникает меньше капельной влаги. За счет этого качественные характеристики материала остаются на высоте. Отсутствует слеживание, нет потери в прочности используемом составе.

Основные компоненты

Пенополимерминеральный материал относят к группе из пенополиуретанов жесткого типа. Это вспененное сырье, в которое введен минеральный наполнитель. В качестве последнего используются зола или песок. Между указанными компонентами не происходит химической реакции. После смешивания полимера и минерального наполнителя, конечный результат представляет собой простую смесь.

Как правило, в состав входят полимерные составляющие и наполнитель мелкодисперсного содержания. Именно такой набор обеспечивает конечному продукту соединить в одно свойства двух материалов:

При этом снижается расход сырья и конечная стоимость конечного продукта. Когда в состав входят минеральные и другие добавки, то образуются высоконаполненные системы. Значительно улучшаются свойства конечного продукта:

  • Физико-химические;
  • Тепло-физические;
  • Технологические;
  • Антикоррозионные.

ППМ изоляция, для улучшения определенных характеристик, может содержать синтетическую основу и различные минеральные наполнители, что приводит к смене модификации изделия.

Трубы с ППМ оболочкой

Преимущества использования

При ее использовании отмечаются определенные преимущества, если проводить сравнение с другими изделиями, выполняющими изоляционные функции на трубопроводах. Преимущества во многом зависят от свойств материала.

Положительные моменты использования рассматриваемой изоляции трубопроводов:

  • По прошествии времени не происходит ухудшение физических характеристик материала. Также не происходит снижение толщины нанесенного слоя;
  • У трубопровода одетого в такую одежду отмечается низкий коэффициент поглощения;
  • Низкий показатель теплопроводности, благодаря которому в магистрали не происходит больших потерь тепла. Проведенные эксперименты показывают, что находясь в оболочке из пенополимерминеральной изоляции, трубы теряют не больше 4 процентов тепла. Если проводить параллели с другими изоляционными материалами, например, минеральная вата, то здесь показатель теплопроводности выше и потери тепла увеличены в 2-3 раза;
  • Цена указанного вида оболочки для магистралей значительно ниже, чем другие привычные технологии сохранения тепла;
  • срок использования трубопроводов увеличен и составляет больше 30 лет;
  • магистрали с полимерным покрытием дольше функционируют без ремонта и аварий, что значительно снижает затраты на содержание и обслуживание трубопроводов;
  • после прорыва трубы не произойдет деформации обшивки. Изоляция высохнет и продолжит выполнять функции;
  • на трубопроводы не ставятся датчики, направленные на оперативный контроль состояния слоя утеплителя.
Будет полезно:  Особенности применения однотрубной системы отопления с принудительной циркуляцией воздуха

Область применения

Массовое применение в качестве теплоизоляционного материала наблюдается при строительстве теплотрасс. Это происходит на основании нормативной документации, в которой указанная изоляция входит в состав «представительных конструкций теплопроводов». В частности, в своде правил, разработанных для бесканальной прокладки сетей теплового снабжения, есть точное указание на данную технологию.

Не всегда трубы приходят с нанесенным защитным слоем, тогда его делают самостоятельно, путем заливки непосредственно на месте укладки. Максимальная температура нагрева материала допускается, до 150 градусов, при указанной температуре теплоносителя.

Если трубопровод проходит по поверхности земли, то необходимо сверху установить дополнительный слой, защищающий от ультрафиолетовых лучей. Это может быть как отдельный слой, так и добавки со специальными УФ – абсорбентами.

Изделия

Технология монтажа

Нанесение изоляции происходит на трубу снаружи. При этом пенополимерминеральная оболочка состоит их трех слоев:

  • первый покров состоит из материала, защищающего магистраль от коррозии. Выполняется толщиной до 10 миллиметров;
  • далее следует основной слой, отвечающий за сохранение тепла;
  • последним и крайним идет слой, который защищает трубу от механического повреждения. Слой более плотный, чем расположенные под ним покрытия. Здесь толщина может достигать 15 миллиметров

Слои

Нанесение производится на изделия с диаметром 32-820 миллиметров, длиной до 12 метров. Как будет произведена, труба не имеет значение. Это может быть бесшовный способ или с помощью сварки. При производстве металлических конструкций используется ГОСТ 8731, 10704, 8733, 20295.

Слой с теплоизоляционными свойствами, наносится не только на прямые участки трубопровода. Для получения высокоэффективной магистрали, которая с минимальными потерями доставит тепло в дома, необходимо полное покрытые. Для этого слои укладываются на следующие соединительные детали:

  • переходники между трубами;
  • отводы, необходимые для разветвления на дома;
  • тройники, другие фасонные детали, которые могут использоваться при прокладке теплотрассы.

Изолированные соединительные детали

О том, как правильно заделать швы на стыках труб смотрите точную инструкцию по монтажу указанных изделий.

Срок службы

Когда труба, скрытая в ППМ изоляции от внешних воздействий пенополимерминеральной массой, срок ее службы увеличивается и достигает 30 лет. При этом нет необходимости устанавливать контроллеры состояния. Труба надежно защищена от коррозии и промерзания. Защитный слой также сохраняет физические свойства неизменными, на протяжении указанного срока.

Завод – изготовитель дает гарантию на трубопровод равную 30 годам.

Трубы с ППМ изоляцией

Особенность эксплуатации

Использование металлических изделий, которые обернуты ППМ изоляцией позволяет прокладчикам решить массу проблем, неизменно возникающих при строительстве и в дальнейшем пользовании сетями. Однако прежде чем устанавливать трубопровод, следует знать определенные нюансы, которые могут возникнуть в период эксплуатации:

  • надежная гидроизоляционная функция присутствует только на верхнем слое;
  • диэлектрический показатель металла может стать причиной потери защитного слоя из-за его преждевременного разрушения. Потому требуется прежде, чем наносить изоляцию, провести обезжиривание поверхности трубы, необходимо убрать растворенный кислород, жесткие соли, загрязнении;
  • в местах, где трубопровод располагается над землей, нужно чаще проверять состояние. Для этого устанавливается очередность проверки.

Проверка содержит следующие пункты:

  • сохранность слоя изоляции;
  • если ППМ изоляция, используемая для труб, покрашена, значит, целостность касочного покрытия;
  • проверяется линия трубопровода. Осматриваются промежуточные и смотровые колодцы.

Укладка трубопровода с ППМ изоляцией

Ппм (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов

ГОСТ Р 56227-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ В ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Pipes and shaped products steel in polymer-mineral foam isolation. Specifications

ОКС 27.010
ОКП 49 3700

Дата введения 2015-09-01

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие “Пенополимер” (ООО НПП “Пенополимер”), Обществом с ограниченной ответственностью “Дау Изолан” (ООО “Дау Изолан”), Открытым акционерным обществом “ВНИПИэнергопром” (ОАО “ВНИПИэнергопром”), Некоммерческим партнерством “Российское теплоснабжение”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 “Оборудование энергетическое стационарное”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования на изготовление, поставку и применение стальных труб и фасонных изделий в пенополимерминеральной изоляции, предназначенные для подземной (канальной и бесканальной) и надземной прокладки тепловых сетей с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 150°С в пределах графика количественно-качественного регулирования отпуска тепловой энергии

В стандарте приведены нормативные показатели физико-механических свойств пенополимерминеральной изоляции и методы их контроля.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 23206-88* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 23206-78, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ Р 8.585-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 тепловая сеть : Совокупность устройств (включая центральные тепловые пункты, насосные станции), предназначенных для передачи тепловой энергии, теплоносителя от источников тепловой энергии до теплопотребляющих установок.

3.1.2 фасонная часть (деталь, изделие) : Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды.

3.1.3 подземная прокладка тепловых сетей : Прокладка теплопроводов в проходном канале, непроходном канале или бесканальным способом.

3.1.4 надземная прокладка тепловых сетей : Прокладка теплопроводов на отдельно стоящих опорах или эстакадах по поверхности земли.

3.1.5 бесканальная прокладка : Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.

3.1.6 водопоглощение тепловой изоляции : Способность материала тепловой изоляции впитывать и удерживать в своих порах влагу.

3.1.7 прочность при сдвиге в осевом направлении : Способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией и стальной трубой в осевом направлении.

3.1.8 пенополимерминеральная изоляция : Вспененный высоконаполненный композиционный материал на основе полиуретановых компонентов и минерального наполнителя.

3.2.1 ОТК – отдел технического контроля;

3.2.2 ППМ – пенополимерминеральная изоляция.

4 Технические требования

4.1 Основные параметры, конструкция и свойства

4.1.1 Стальные трубы и фасонные изделия в ППМ изоляции должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Будет полезно:  Способы изготовления и применение профильных труб

4.1.2 ППМ изоляция характеризуется переменной по сечению плотностью, получаемой в едином процессе изготовления. Структуру ППМ изоляции на трубопроводе условно можно поделить на три различных по плотности слоя (рисунок 1):

– наружный уплотненный слой;

– средний слой;

– внутренний уплотненный слой, прилегающий к трубе.

4.1.3 Расчетная температура теплоносителя в тепловой сети с трубопроводами в ППМ изоляции – не более 150°С при количественно-качественном регулировании отпуска тепловой энергии.

4.1.4 Конструкция предварительно изолированной стальной трубы и фасонных изделий в ППМ изоляции представлена в приложении А настоящего стандарта.

Рисунок 1 – Структура ППМ изоляции на трубопроводе

Рисунок 1 – Структура ППМ изоляции на трубопроводе

4.1.5 Теплоизоляция осевых сильфонных компенсаторов выполняется при монтаже теплопроводов. Конструкция осевого сильфонного компенсатора должна обеспечивать:

– герметичность;

– выдержать давление грунта;

– обеспечивать строго осевые деформации;

4.1.6 Толщина теплоизоляционного слоя ППМ изоляции должна приниматься на основании расчетов в соответствии с [1] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.

4.1.7 Длина свободных от изоляции участков стальных труб и фасонных изделий должна быть (200±10) мм.

4.1.8 Торцы труб должны быть ровными и перпендикулярными к оси трубы.

4.1.9 Диаметры стальных фасонных изделий и их изоляции должны быть равны диаметрам прямой трубы и изоляции прямой трубы соответственно. Допускается изготавливать фасонные изделия, неподвижные и скользящие опоры по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.

Требования к материалу и толщине стальных патрубков фасонных изделий должны соответствовать требованиям к материалу и толщине основного изделия.

4.1.10 Отклонение осевых линий стальной трубы и ППМ изоляции не должно превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 – Отклонение осевых линий стальной трубы и ППМ изоляции

ППМ изоляция труб — купить в Москве

ППМ (пенополимерминеральная) изоляция для трубопроводов

ППМ изоляция, цена на которую в нашей компании является одной из самых выгодных на рынке, осуществляется по всем правилам и в самые короткие сроки – от 5 рабочих дней. Вместе с продукцией выдаём сертификат качества. Для получения стоимости отправьте заявку по удобному каналу связи, наши менеджеры предложат вам оптимальное решение для вашего проекта.

Ни для кого не секрет, что трубы, какими бы прочными они ни были, нуждаются в в дополнительной защите, особенно это касается подземных конструкций. Так ещё в СССР, в семидесятые годы институтом «ВНИПИэнергопром» была разработана полимербетонная изоляция (ПБИ). Преимущество её было в том, что она производилась из всевозможных «подножных» материалов (зола, керамзитовый гравий, песок, андезитовая мука) или переработанных продуктов хим. производства. Как следствие цена ПБИ была невысокой. Полимербетонная изоляция в течение многих лет пользовалась популярностью у строителей и это неудивительно: высокие антикоррозийные свойства, стойкость к перепадам давления и механическим повреждениям, низкая теплопроводность, — все необходимые качества для обеспечения длительного эксплуатационного срока трубопровода. В 90-е и 2000-е годы в Москве и Санкт-Петербурге проводились ремонтные работы по замене трубопровода. По итогам вскрытия строители были удивлены отсутствием следов коррозии и повреждений, а слой изоляции был настолько плотным, что снимали его ломом, а ведь трубопроводы пролежали в земле 25 и 10 лет.

Трубы в ППМ изоляции

Тем не менее время идёт и технологии не стоят на месте. В конце девяностых этот вид изоляции потихоньку начал уступать современным нововведениям. В 1995 году сотрудниками «ВНИПИэнергопром» во главе с руководителем отдела, учёному, доктору технических наук Умеркиным Г.Х. был разработан новый, современный вид изоляции – пенополимерминерал (ППМ) – оболочка из взвеси минеральных компонентов в застывшей полимерной пене. Главными компонентами здесь являются сам пенополиуретан и минеральный наполнитель (например зола, песок), который вводят в ППУ для придания прочности.

Пример строения трубопровода в ППМ изоляции

Сегодня строительные технологии предполагают применение готовых труб ППМ. Обусловлено это стремлением сэкономить время, избежать потерь тепловой энергии и появления коррозии. ППМ изоляция – отличное решение для решения подобных задач. Включенная в 2003 году в СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», такая изоляция выгоднее по деньгам, прочная, её легко монтировать. Трубы в ппм изоляции лучше держат тепло и, будучи защищёнными от коррозии, имеют весьма продолжительный срок годности теплотрасс и трубопроводов канального, безканального и наземного способов строительства (30-40 лет). Среди основных достоинств ППМИ можно выделить низкую стоимость, высокую термостойкость – до 150°С, отсутствие пустот, раковин в слое изоляции, не нужно отдельно обрабатывать трубы антикоррозийным составом, кроме того трубопроводы в ППМ легко ремонтируются, здесь нет системы ОДК, такая изоляция труб долго не изнашивается и обладает свойством паронепроницаемости коркового слоя. Расходы на содержание теплосети уменьшаются до 10 раз. Трубы в пенополиуретане легко монтируются и не требуют привлечения работы дорогих специалистов и техники. Это могут сделать рядовые сотрудники, просто нужно показать им, как. Если вдруг произошла авария или просто нужно вскрыть конструкцию, то её легко восстановить с помощью наборов оснастки разного диаметра труб. Заделать образовавшуюся дыру можно опять таки самим же, результат не будет отличаться от заводского – по завершении получается единая монолитная конструкция.

Однако важно знать, что под воздействием ультрафиолета пенополимерматериал портится, и поэтому при строительстве трубопровода ППМИ над землёй изоляцию покрывают кремнеорганической эмалью, краской акриловой для полимерных покрытий и др.

Производство трубы в ППМ изоляции

При изготовлении трубы в ППМИ сама труба никак не обрабатывается, только очищается от загрязнений, и просто обволакивается вокруг трубы тремя слоями. Сначала идёт нижний, назначение которого – антикоррозийная защита. Толщина его от трёх до восьми миллиметров, а масса объёмная составляет 400-500 кг/м куб. На этой стадии полимер склеивается с трубой. Второй слой исполняет теплоизоляционную функцию. Он походит чем-то на губку с большим кол-вом воздушных пузырьков. Хорошо сохраняет энергию, в отличие от просто труб, которые наоборот её теряют в кол-ве примерно 10-12%. Этот слой довольно толстый с массой 80-100 кг/м куб. Третий слой, верхний 5-10 мм в толщине весит от 400 до 600 кг/м куб. Представляет прочную корку, выдерживающую различные воздействия извне. Чем дольше лежит изоляция, тем прочнее становится слой. Важно, чтобы перед нанесением изоляции труба была в хорошем состоянии, без трещин, вмятин и пр.

Включенные РАО «ЕЭС России» в концепцию технической политики изолироваться в ППМ могут:

  • трубы диаметром 32-880 мм,
  • длиной до 12 м ЭСВ магистральные, бесшовные горячекатаные или холоднодеформированные. Все они должны принадлежать к группе В.

Изолированные в ППМ трубы рекомендованы в ремонте или новом строительстве. Многолетний опыт эксплуатации изоляции трубопроводов в ППМ, а сегодня их больше 2500 километров, в совершенно разных частях нашей страны от Крайнего Севера до самого Юга, в том числе и с влажным климатом, грунтами доказывает, что такая изоляция действительно является долговечной и очень надёжной.

ППМИ широко используют в мегаполисах с неблагоприятными условиями, опасностью бесканальной прокладки, когда нет возможности применить другие типы изоляции.

Правила транспортировки и хранения трубы в ППМ изоляции

Транспортировка труб в ППМ, либо изоляционных материалов допускается при температуре не ниже -18°С. Раскатка труб запрещается. Для её предотвращения в транспорте должны быть специальные башмаки. Труба не должна «выпирать» из машины более чем на 1 метр. Разгружать трубы в ППМ нужно мягкими полотенцами, эластичными стропами, либо специальными стропами с захватами, которые подхватывают неизолированные участки. Применение удавок, цепей, стальных канатов недопустимо. Также их нельзя бросать на землю или катить. Хранить изделия необходимо также бережно. Нижние слои следует укладывать на песчаные мешки или хотя бы деревянные палеты. Высота получившейся пирамиды из труб не должна быть выше 2м и желательно с обеих сторон поставить опоры, чтобы избежать раскатки. При хранении труб больше двух недель, их нужно накрыть во избежание попадания ультрафиолета на изоляцию.

Компания ООО «МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ СИСТЕМЫ» работает не только в рамках Москвы и Нижегородской области. География продаж охватывает Урал, Поволжье и Юг России. Нашим преимуществом является предоставление высококачественной продукции, произведённой согласно стандартам ГОСТ и ТУ по весьма конкурентноспособным ценам, которые, зачастую, ниже стоимости, предоставляемой местными организациями. Политика продаж в нашей компании заключается не в единоразовой сделке, а в построении долгосрочных крепких партнёрских отношений.

Ссылка на основную публикацию