Отожженная медная труба – производство, применение и недостатки

Отожженная медная труба: особенности производства, преимущества и недостатки

Содержание:

Медные трубы стали использоваться при строительстве бытовых коммуникаций практически сразу же, как только люди научились их делать. Сегодня происходит возвращение к старым традициям – медные трубы вновь оказались на пике популярности. И применяются они не только в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, но и в холодильных установках, и в системах кондиционирования, и в бойлерах, и в газопроводах. Технологии их производства на сегодняшний день позволяют делать трубы, чьи характеристики становятся еще более совершенными. Ярким примером здесь может стать отожженная медная труба – изделие, обладающее совершенно уникальными свойствами.

Особенности производства отожженных медных труб.

На первых этапах процесс производства медных труб мало чем отличается от работы с другими металлами. Руда проходит специальную обработку, в ходе которой из нее убираются все посторонние примеси. Далее осуществляется процесс формовки, прокатки и штамповки металла. В результате из него получается неотожженная медная труба. Такое изделие обладает высоким запасом прочности, но при этом в процессе изготовления медь теряет одно из значимых своих качеств – эластичность. Растянуть такую трубу можно максимум на 6%, что исключает, например, сгибание ее в процессе монтажа трубопровода. Для того чтобы вернуть меди столь важное качество, ее и подвергают процессу отжига, то есть специальной термической обработке.

В ходе этой операции медную трубу сначала нагревают до температуры примерно в 700 градусов Цельсия, а потом медленно охлаждают (отпускают). В итоге запас прочности изделия снижается (но при этом остается вполне достаточным для того, чтобы выдержать очень высокое давление в 200 атмосфер), а вот устойчивость к растяжению увеличивается. Отожженная медная трубка может увеличиваться по длине в полтора-два раза и при этом оставаться целой. Такую продукцию и используют при монтаже различных бытовых трубопроводов.

Преимущества и недостатки отожженных медных труб.

Процедура отжига придает медной трубе дополнительные качества, весьма востребованные при эксплуатации систем коммуникаций.

  • Высокая пластичность, которой обладают отожженные медные трубы, дает возможность монтировать магистраль любой конфигурации, просто сгибая изделие под нужным углом в месте поворота трубопровода. При этом не требуется использовать никаких дополнительных элементов, усложняющих конструкцию системы. А, как известно, чем меньше деталей входит в систему, тем более она надежна.

  • Такая труба имеет и отличные физические характеристики. Она легко переносит воздействие высокой температуры и не боится резкой смены температурного режима. Не разрушается медь и от колебания давления в системе, способного достичь высоких показателей. Устойчивость этого металла к влаге позволяет использовать его при монтаже любых коммуникационных систем. Ультрафиолет (то есть воздействие прямых солнечных лучей) также не нанесет никакого вреда трубопроводу.

Кстати, если говорить о температурном режиме, то производители отмечают, что мягкая медная труба отлично переносит и низкую (до -100º), и высокую (до +250º) температуру. И тут стоит отметить, что сама медь при температуре +250º не разрушается, так как температура ее плавления превышает 1000º С. Такое температурное ограничение распространяется на трубопровод, элементы которого между собой соединялись с помощью пайки. Дело в том, что именно при температуре +250º плавится применяемый для меди припой, а значит, происходит разделение трубопровода на составные части.

  • Говоря о достоинствах медных труб, нельзя забывать об их выдающейся долговечности. Сами производители по этому поводу выражаются не слишком ясно, указывая срок «100 и более лет». И причина такой неопределенности вполне понятна: для определения точного срока службы изделия требуются «показания очевидца», установившего его и дождавшегося того момента, когда он разрушится. А таких свидетельств нет, так как человеческая жизнь не так длинна, как жизнь медных труб. Поэтому можно с уверенностью утверждать, что срок службы медного трубопровода вполне сравним с долголетием дома, в котором он установлен.

Но все мы знаем, что идеальных со всех точек зрения материалов не бывает. Поэтому перед принятием окончательного решения о выборе медных труб для монтажа трубопровода необходимо знать и об их недостатках.

  • Пластичность отожженных медных труб, которая воспринимается как достоинство, в то же время является, как бы странно это не звучало, и их определенным минусом. Особенно если речь идет о тонкостенных изделиях, которые можно деформировать при не слишком аккуратном обращении – например, при резком рывке или ударе. Кстати, неотожженные медные трубы с этой точки зрения показывают себя гораздо лучше.
  • Если соединение труб в единую магистраль производится с помощью пайки, то производить этуработу должен человек, имеющий достаточно большой опыт в этом деле. Кроме того, монтировать такой трубопровод надо до того, как в месте прохождения магистрали будет сделан ремонт, так как при пайке потребуется горелка с открытым пламенем.
  • Медь обладает высокой теплопроводностью, поэтому трубы значительно нагреваются, если по ним проходит горячая вода. Не стоит касаться рукой трубы горячего водоснабжения или системы отопления – вполне можно обжечься.

Правда, эту проблему производители уже решили: они выпускают трубы в термоизоляции, которая и сама не греется, и утечек тепла не допускает.

Что касается остальных недостатков, то можно сказать, что не так уж они и значительны, чтобы отказываться от использования меди при монтаже бытовых систем. Тем более что решаются они достаточно просто: с помощью профессионального подхода и соблюдения правил эксплуатации.

Виды медных неотожженных труб, характеристики, сферы использования

Для монтажа отопительных, водопроводных и вентиляционных систем нередко используются отожженные медные трубы. Это обусловлено массой достоинств, присущих данному материалу, среди которых главным образом выделяется высокая теплопроводность и стойкость к коррозии. В данной статье будут рассмотрены характеристики отожженных и неотожженных медных труб.

Производство медных труб

Существует два вида медных труб:

  1. Неотожженные изделия, полученные при помощи стандартной технологии производства.
  2. Отожженные изделия, проходящие дополнительную термическую обработку.

Базовым сырьем, необходимым для производства труб, является руда, которая сначала обрабатывается до состояния черновой меди. Такая медь в дальнейшем продувается кислородом, позволяющим устранить большинство примесей, находящихся в руде – чистота готовых слитков может превышать 99%.

Очищенные слитки, в свою очередь, являются исходным материалом, используемым для производства неотожженных труб. Во время прокатки и штамповки материал теряет свою пластичность, но взамен приобретает хорошую прочность. Неотожженная медная труба может выдерживать нагрузки до 350-450 МПа, а предельное растяжение может доходить до 6%.

Следующим этапом обработки, позволяющим создавать отожженные трубы, является термическая обработка. Трубы разогреваются до температуры около 700 градусов, а потом постепенно остывают. Готовые трубы имеют несколько меньшую прочность по сравнению с теми, которые не проходили отжиг, но главное отличие отожженной медной трубы от неотожженной заключается в эластичности – отожженные трубы могут растягиваться примерно в 1,5 раза.

Достоинства и недостатки труб из меди

Положительных качеств у медных изделий очень много. Трубы, прошедшие термическую обработку, отлично выдерживают воздействие влаги и любые изменения температуры. Если же говорить о толстостенных медных трубах, то они еще и способны выдерживать очень высокие показатели давления.

Будет полезно:  Фитинги для соединений различных конфигураций полипропиленовых труб

В современных производственных процессах на трубы из меди может наноситься полимерный слой, обеспечивающий снижение уровня тепловых потерь – а это очень важно в отопительных системах и горячем водоснабжении. Кроме того, наличие покрытия не дает влаге конденсироваться на поверхности труб.

Внутренняя поверхность медных труб достаточно гладкая, поэтому она почти не склонна к наслоению отложений. Такое качество позволяет полноценно использовать трубы из меди на протяжении всего периода эксплуатации. Также стоит отметить, что такие трубы (даже самые тонкие) отлично выдерживают высокую температуру без малейших повреждений.

При отжиге труба обрабатывается инертным составом, придающим трубам стойкость к ультрафиолету и большинству агрессивных химических веществ. Отожженные трубы могут без проблем работать даже после того, как в них замерзнет вода.

У медных труб есть и недостатки, но их немного: во-первых, стоит отметить очень высокую стоимость таких изделий, которая делает нецелесообразным их использование в некоторых сферах. Во-вторых, монтаж медных труб может оказаться достаточно проблематичным для неопытного человека. Кроме того, у тонкостенных изделий есть собственный недостаток – недостаточная прочность.

Характеристики отожженных и неотожженных труб

Медные трубы производятся по технологиям, которые регламентируются соответствующими нормативными документами. Чтобы найти подходящий материал, нужно иметь представление о классификации медных труб и знать, чем отличается отожженная медная труба от неотожженной.

Согласно стандартам, медные трубы бывают:

Также стандарт классифицирует трубы на холоднотканые, тянутые и прессованные. Есть еще одна разница отожженной и неотожженной медной трубы: отожженные трубы поставляются на рынок в бухтах, а вот неотожженные при изгибе деформируются, поэтому их выпускают в форме прямых отрезков.

Определенные требования предъявляются не только к самой технологии производства труб, но и к качеству изделий, которые получаются на выходе. В этом случае отличия отожженной и неотожженной нержавеющей трубы отсутствуют – они должны быть целыми и герметичными, без каких-либо наружных или внутренних дефектов.

Отожженные трубы работают в очень широком температурном диапазоне – от +250 до -200 градусов. Также они могут выдерживать высокое давление – как правило, необратимая деформация происходит при давлении в 200 атмосфер. Отжиг позволяет трубам выдерживать удлинение вплоть до 60%.

Расчетный срок эксплуатации медных труб может составлять до 100 лет.

Расчет медных труб

При обустройстве трубопровода из медных труб нужно обязательно заранее рассчитать их количество.

Чтобы рассчитать суммарный вес медной трубы, необходимо воспользоваться следующей формулой:

Где L – длина трубы (м),

p – плотность меди,

п – константа, равная 3,14,

b – толщина стенки трубы,

d – внешний диаметр (м).

Прокладывая трубопровод с использованием медных изделий, нужно обязательно подумать и о теплоизоляции – высокая теплопроводность всегда идет рука об руку с большими теплопотерями. Чтобы утеплить медные трубы, лучше всего воспользоваться готовыми кожухами – других материалов придется потратить слишком много.

Чтобы рассчитать площадь боковой поверхности трубопровода, необходимо использовать следующую формулу:

Где r – наружный радиус трубы,

Диаметр труб нередко указывается в дюймах, и для пересчета в привычные единицы измерения приходится пользоваться специальными таблицами, в которых указаны все необходимые параметры.

Помимо расчета описанных выше показателей, нужно знать еще и предельно допустимое давление в системе, для чего используется такое выражение:

Где s – максимальное напряжение, которое может выдерживать труба при длительной эксплуатации,

b – толщина стенки трубы,

d – внешний диаметр трубы.

Применение

Неотожженные медные трубы отличаются в первую очередь серьезной прочностью, чем и обуславливается сфера их применения – этот материал с успехом применяется в автомобилестроении, различные охлаждающих и гидравлических системах. Кроме того, такие трубы хорошо подходят для обустройства водопроводов, транспортирующих горячую воду, разогретую до 100 градусов – подобные системы встречаются как у частных потребителей, так и на промышленных объектах.

При монтаже сетей горячего водоснабжения соединять между собой отдельные участки медных труб лучше всего посредством разъемные соединений. Дело в том, что припой имеет небольшую температуру плавления, и горячая вода при эксплуатации системы может нарушить герметичность трубопровода. В других ситуациях медные трубы можно соединять любым доступным способом – пайкой, сваркой или при помощи фитингов.

Отожженные трубы тоже имеют достаточно широкий спектр применения. Тонкостенные изделия из меди зачастую оказываются выгодным вариантом, ведь в таком случае удается сохранить эксплуатационные показатели при меньших габаритах и весе.

Трубы диаметром до 10 мм чаще всего применяются для обустройства теплообменников в вентиляционных и отопительных системах, а высокий КПД достигается за счет оптимального распределения энергии. Для водопроводных систем часто используются изделия, диаметр которых варьируется в пределах от 10 до 25 мм.

Также медные трубы можно применять в канализационных системах, но тогда их толщина должна составлять не менее 40 мм – при меньшем диаметре трубы не смогут гарантировать качественный отвод стоков даже с учетом высокой пропускной способности. Кроме того, толстые трубы используются и в отопительных системах. Использование тонкостенных медных труб, имеющих хорошую термостойкость, позволяет экономить на отоплении без снижения эффективности системы.

Заключение

Отожженная и неотожженная медная труба – это хороший материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Обширный сортамент медных труб позволяет подобрать оптимальный материал для решения конкретной задачи.

Медная отожженная труба: что это такое?

Применение медных труб берет начало еще в прошлом столетии и остается популярным по сегодняшний день. Основная причина заключается в том, что медь считается практически самым стойким материалом, который применяют для строительства многих инженерных систем. Характеристики и технологии производства труб совершенствуются постоянно, в частности, и медные отожженные варианты, которые имеют уникальные свойства.

Особенности и отличия

Сегодня рынок предлагает две разновидности медных труб: отожженные и неотожженные. Они отличаются по технологии производства и некоторым свойствам. На начальном этапе производства труб происходит специальная обработка руды как, впрочем, при работе с другими различными металлами. После этого выполняется продувание кислорода для того, чтобы исключить присутствие разнообразных посторонних примесей.

Неотожженные трубы поддаются термической обработке для получения отожженного варианта, при этом используется нагрев (отжиг) до +600–700 градусов Цельсия.

После этих процедур происходит процесс постепенного охлаждения или отпуск. Благодаря этому прочность и гибкость образца значительно увеличивается. На выходе труба приобретает совершенно другие характеристики. В этом и заключается основная разница между отожженной и неотожженной. Например, отожженный вариант при каких-либо механических воздействиях перед разрывом деформируется, а именно растягивается, а это значит, что данное изделие характеризуется высокой степени гибкости и эластичности.

Если же более подробно рассматривать отличия свойств двух этих видов, то стоит отметить следующее:

  • отожженные трубы выдерживают до 5 циклов заморозки, при этом только немного расширяясь;
  • благодаря пластичности их легко соединять между собой фитингами, такое соединение будет не менее герметичным, чем сварка.

Достоинства и недостатки

Исходя из вышенаписанного становится понятно, что процедура отжига позволяет медной трубе приобрести целый ряд дополнительных полезных качеств, поэтому отожженные медные трубы имеют массу преимуществ, среди которых следует отметить следующие:

  • они могут выдержать фактически любое давление, особенно модели с толстыми стенками;
  • почти неуязвимы в отношении резких скачков температуры и давления, влажности и ультрафиолета. Например, максимальная температура обычно составляет около +250 градусов, а минимальная – примерно -100 градусов;
  • в связи с гибкостью, трубы могут гнуться, а также бывают различных форм;
  • установка характеризуется простотой, они содержат небольшое количество деталей, что не усложняет конструкцию. Полученная система характеризуется надежностью. Для увеличения прочности соединений между трубами используется латунная вставка (втулка);
  • длительный срок службы, который составляет несколько десятков лет, производители гарантируют целый век эксплуатации и более;
  • бактерицидные свойства меди позволяют без опаски использовать такие трубы для водопроводов в домах;
  • высокая устойчивость к процессу коррозии.

Важно: неотожженная же труба большинством этих свойств не обладает.

Несмотря на большое количество плюсов, минусы у данных труб так же имеются, как и у всех изделий. Хотя их скорее можно назвать особенностями, нежели недостатками.

Будет полезно:  Хпвх для производства труб - технические характеристики и применение

Стоит отметить следующие.

  1. Стоимость медных труб довольно высокая относительно аналогов из других материалов. Но она, разумеется, окупается долгим эксплуатационным сроком.
  2. Возможны некоторые трудности при установке, в основном, когда используются фитинги или пайка.
  3. Высокая теплопроводность, в связи с которой трубы могут нагреваться, и возникает риск обжечься. В настоящее время производители с этим справляются следующим образом: изделия покрывают различными полимерами, создавая тем самым термоизоляцию, благодаря чему снижается теплопроводность, и трубы становятся безопасными для человека.

Сферы применения

В связи с тем, что медные трубы не особо прочные, но зато гибкие, основная сфера их применения – это обустройство бытовых систем, как правило, сантехнических. Они одинаково пригодны как для внутренних, так и для внешних систем, что связано с их отличной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам.

Диапазон использования таких труб довольно широкий:

  • в системах кондиционирования, что связано с тем, что медь не вступает в реакцию с охлаждающими жидкостями;
  • в системах отопления и водоснабжения, причем как горячего, так и холодного;
  • в разнообразных гидравлических устройствах.

Трубы из меди в отожженном виде выбирают для подобных инженерных систем в связи с их безаварийностью, относительной легкостью монтажа и длительным использованием. Но основным критерием долговечности изделия остается его качество и соблюдение всех правил при производстве.

Размеры

Двумя главными параметрами медных труб являются внешний и внутренний диаметры. Правильный подбор размера изделия – это залог его длительной службы. Для различных систем необходимо подбирать оптимальный диаметр. Например, для систем водоснабжения выбирают трубы с параметрами 8–22 мм и толщиной не более 1 мм. Для отопительной системы необходимо рассчитать диаметр по определенным параметрам. Для прокладки газового трубопровода используют медные трубы с диаметром не больше 15 мм и толщиной до 5 мм.

Так как изделия производятся по ГОСТу, некоторые их параметры могут указываться в дюймах.

Для удобного и быстрого перевода рекомендуется пользоваться следующей таблицей:

Размер трубы в дюймах Наружный диаметр в мм Толщина стенки в мм
1/4 6 0,61
3/8 10 0,71
1/2 12 0,89
3/4 18 1
1 28 1
3 76 2
108 2,79

При переводе нужно быть внимательным, несмотря на то, что процедура не очень сложная. Как правило, параметры изделия указываются следующим образом: 42 мм х 1, где первое число – это наружный диаметр, а второе – это толщина стенки.

Необходимо обратить внимание на то, что оптимальный диаметр данного изделия напрямую связан с номинальным давлением в трубопроводе.

Выбор

Отожженные медные трубы – это довольно универсальный вариант и подходит для многих систем, поэтому специализированные строительные магазины содержат большой выбор данной продукции. Как правило, ассортимент является шире, чем у неотожженных. При покупке и выборе этой детали необходимо обратить особое внимание на отсутствие каких-либо дефектов на поверхности. Сечение трубы должно быть типовым.

В связи с этим необходимо запомнить следующие основные критерии, чтобы выбрать качественное изделие:

  • размер трубы – его стоит определить заранее;
  • способ изготовления изделия – с обжигом или без него;
  • внешний вид и качество.

Эти и другие данные содержатся в маркировке, которая нанесена на трубу в полном соответствием с ГОСТом.

Больше информации о медных трубах вы можете узнать из следующего видео.

Различия отожженных и неотожженных медных труб

26 ноября 2015 г.

Завод медных труб

Среди труб, используемых для монтажа отопления и водоснабжения, медные трубы — одни из самых надежных и долговечных. Производят трубы из меди чистотой не менее 99,7%. Доля примесей — не более 0,3%.

Спрос на трубы из меди для устройства отопления и водоснабжения объясняется особенностями этого материала.

Преимущества медных труб:

  • Стойкость к коррозии. Антикоррозийные свойства меди предотвращают образование ржавчины. Также трубам не страшна хлорированная вода.
  • Устойчивость к высоким температурам. Медные трубы для отопительных систем способны выдерживать температурные воздействия от −100ºC до +250 ºC.
  • Пластичность. Отожженные медные трубы легко поддаются гибке и вальцовке.
  • Теплопроводность. Показатель теплопроводности меди — 401 Вт/(м*ºC) самый высокий среди материалов, используемых для производства отопительных труб. Помещение, в котором используются медные отопительные трубы быстро прогревается.
  • Долговечность. Срок службы медных труб доходит до 100 лет. Благодаря ровной и гладкой внутренней поверхности в трубах не накапливаются отложения.
  • Бактерицидные свойства. На поверхности меди не размножаются бактерии, а вода, проходящая по изготовленным из этого материала трубам, частично обеззараживается (поэтому медные трубы часто используют в составе систем очистки воды).

Медь считается материалом, непроницаемым и для вредных веществ, и для кислорода, что важно для систем отопления. Бактерицидные свойства меди применяются в системах снабжения питьевой водой.

Перечисленные выше особенности — общие для медных труб, но в зависимости от способа производства (отожженные и неотожженные) эксплуатационные свойства отличаются.

Методы производства медных труб

Отжиг делает медь пластичной. Отжиг — это термическая обработка при температуре до +700 ºC, а затем медленно охлаждают. В результате прочность изделий снижается (но остается достаточной для того, чтобы выдерживать давления в несколько десятков атмосфер), а пластичность повышается. Такая продукция пользуется спросом при монтаже бытовых трубопроводов.

Применение отожженных труб

После отжига медные трубы приобретают новые характеристики. Отожженные изделия отличаются меньшей прочностью на разрыв, составляющей 220 МПа, но становятся пластичными и отлично тянутся. Поэтому такие трубы при испытании на разрыв, перед тем как порваться, удлиняются в полтора раза.

Отожженные трубы, обладающие достаточной толщиной стенок, выдерживают высокое давление; не боятся температурных перепадов, воздействия солнечных лучей и влажности, они устойчивы к агрессивным средам. Такие трубы гнутся и легко стыкуются.

Эти качества объясняют применение медных труб в гидравлических приводах, в том числе тяжелой строительной техники. Они также используются для теплоносителей в холодильных системах, в кондиционерах и тепловых насосах.

Единственным недостатком отожженных и неотожженных труб из меди называют дороговизну материала. Медный трубопровод может обойтись дороже, чем изготовленный из пластиковых или стальных труб. Но, учитывая срок службы медных труб (который достигает 100 лет), надежность и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании, стоимость обоснована.

Поставка медных труб

Компания УГМК-ОЦМ производит медные трубы, отвечающие требованиям международных и национальных стандартов.

Виды труб УГМК-ОЦМ:

Минимальный размер партии — 300 кг. Доставка по России.

Отожженная и неотожженная медная труба и ее характеристики

Отожженные медные трубы получили широкое распространение в сетях отопления водоснабжения и кондиционирования благодаря высокой степени теплопроводности, бактерицидным свойствам и устойчивости к коррозии (за исключением очень хлорированной воды или кислой среды). Пластичность и возможность принимать разнообразные формы значительно упрощает процесс их установки.

Отожженные трубы из меди — популярный материал для создания трубопроводов разного назначения

Что такое медная труба

Медные трубы выпускаются двух видов: отожженные и неотожженные. Начальным этапом производства изделий является обработка руды. Далее, через полученную так называемую черновую медь продувается кислород, который выжигает примеси. В результате этой процедуры получаются металлические слитки, имеющие чистоту более 99%.

Из таких слитков производится неотожженная труба. Процессы прокатки, штамповки приводят к потере материалом своей эластичности, но при этом приобретается значительный запас прочности. Для неотожженной медной трубы предел прочности равен 340-450 МПа, а допустимое растяжение изделия составляет до 6%.

Отожженная труба получается в результате процесса термической обработки (отжига). Температура такого нагрева составляет около 700 градусов. После постепенного остывания, называемого отпуском, изделие приобретает все требуемые характеристики.

Обратите внимание! Запас прочности отожженной медной трубы составляет 220 МПа, но ее эластичность увеличивается в несколько раз – возможно удлинение в 1,5 и больше раза.

Для того, чтобы труба приобрела особые свойства, ее подвергают термической обработке на специальном оборудовании

Неотожженная труба такой термической обработке не подвергается, поэтому внутренняя структура металла остается неизменной.

Достоинства и недостатки медных изделий

Отожженные изделия проявляют стойкость к высоким значениям влажности, частым и резким перепадам и скачкам температуры. Труба медная толстостенная может выдержать почти любое давление.

Современные технологии производства предполагают нанесение внешнего полимерного слоя, который позволяет снижать потери тепла. Такое решение важно для применения медных труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Наружное покрытие также предотвращает появление конденсата.

Медные изделия имеют гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет поддерживать хорошую проходимость во время всего срока эксплуатации. У них отличная термостойкость. Даже тонкостенная труба может выдержать высокие температуры без деформации.

Для отжига используется специальный инертный состав. Такая мера обеспечивает устойчивость труб к ультрафиолетовым лучам, различным агрессивным веществам, например, щелочам, кислотам. Отожженная труба не теряет технические характеристики при замерзании в ней воды.

Соединять медные трубы можно пайкой или фитингами, но каждый из способов достаточно трудоемок и требует строгого соблюдения правил монтажа

Из недостатков выделяют достаточно высокую стоимость изделий и трудоемкость монтажных работ. Кроме того, малые механические воздействия на медные трубы тонкостенные могут привести к их деформации.

Характеристики отожженных и неотожженных труб

На медные трубы распространяется действие нескольких нормативных документов. Содержание примесей определяется ГОСТ Р 52318-2005 и не должно быть больше 0,1%. Сортамент медных труб регулирует ГОСТ 617-90, который определяет использование меди марок М3р, М3, М2р, М2, М1р, М1. Изделия могут быть:

Стандарт выделяет холодноднокатные, тянутые и прессованные медные трубы. Основные требования, которые регламентируются документом, касаются состояния и формы изделий. Сантехническая отожженная и неотожженная труба не должна иметь внешних и внутренних дефектов.

Обратите внимание! Разрушение отожженной трубы происходит при давлении 200 атм.

Она может эксплуатироваться в широком диапазоне температур — от +250 до -200 °С. Такие показатели касаются параметров теплоносителя и внешней среды.

Неотожженная труба при попытке ее согнуть может необратимо деформироваться, поэтому такие изделия поставляются в прямых отрезках. Поставка отожженных вариантов часто производится в бухтах.

Отожженная труба более пластичная, ее можно легко сгибать без риска деформировать стенки

Этап отжига придает повышенную пластичность медной трубе, что значит появление возможного разрыва при ее удлинении на 60%. Эксплуатационный срок медных изделий до 100 лет.

Проведение необходимых расчетов

При монтаже трубопровода нередко возникает необходимость в расчетах различных параметров или определении количества требуемых дополнительных материалов. Для расчета веса медной трубы выражение имеет вид:

где L – длина трубы (в метрах), ρ – плотность меди (8930 кг/м 3 ), π – постоянная (3,14), b – толщина стенки трубы (в метрах), d – наружный диаметр (в метрах).

При использовании медных труб в сети отопления необходима их термоизоляция, поскольку высокий коэффициент теплопроводности приводит к значительным тепловым потерям. Для этого применяются готовые кожухи. Если термоизоляцию проводить другими материалами, то возникает вопрос в их достаточном количестве.

Выражение для определения площади боковой поверхности трубы имеет вид:

где r – внешний радиус, L – длина трубы.

Сечение трубы чаще всего приводится в долях дюйма. Для подбора подходящей детали нет необходимости использовать специальное выражение, можно обратиться к данным таблицы.

Таблица 1

Сечение в долях дюйма Толщина стенки в мм Наружный диаметр в мм
¼ 0,6 6,4
3/8 0,7 9,5
½ 0,9 12,7
5/8 1,02 15,9
¾ 1,02 19,05
7/8 1,1 22,2
1 1/8 1,3 28,6
1 3/8 1,4 35,0
2 1/8 1,78 54
2 5/8 2,03 66,7
3 1/8 2,5 79,4
4 1/8 2,8 104,7

Существует еще одна важная формула, позволяющая определить допустимое давление в трубе. Для полых тонкостенных цилиндров выражение имеет вид:

где s – допустимое напряжение для длительной непрерывной эксплуатации трубы, b – толщина стенки, d – наружный диаметр.

Медные трубы способны выдерживать высокое давление и большую температуру, поэтому часто используются для монтажа систем отопления

Применение сантехнических медных труб

Поскольку неотожженная труба имеет значительный запас прочности, то она используется при производстве автомобильных деталей, оборудования холодильных конструкций и гидравлических узлов. Зачастую такие изделия применяют для монтажа горячего водоснабжения в местах нагрева воды до 100 °С при подаче, например, котельной, лаборатории либо промышленном предприятии. Неотожженная труба из меди не забивается мусором и отложениями.

Обратите внимание! В сетях горячего водоснабжения для стыковки элементов между собой лучше использовать разъемные соединения, а не паяные. Это объясняется низкой температурой плавления припоя и разрушением соединения при воздействии горячей воды.

Если тонкостенная медная труба является частью иной системы, то для соединения вполне подходит капиллярная пайка, сварка или применения фитингов.

Отожженная труба может использоваться как в промышленности, так и в быту. Поскольку она тонкостенная, то есть возможность уменьшения размера внутреннего диаметра без снижения ее показателя пропускной способности и прочности.

Изделия менее 10 мм в диаметре используются для устройства внутренних теплообменников систем кондиционирования и отопления. Эффективность функционирования обеспечивается хорошей передачей энергии. Трубы диаметром 10-25 мм обычно являются частью водопроводных систем.

В системах слива применяются разновидности до 4-4,5 см. Эффективность водоотведения обеспечивается высокой проходимостью. Более толстые трубы подходят для систем отопления. Тонкостенная труба вместе с высокой термостойкостью материала обогревает помещение с низкими энергозатратами.

Таким образом, медные изделия имеют выгодные технические характеристики, широкий сортамент, а, значит, на их основе может быть организована практически любая сантехническая система.

Ссылка на основную публикацию