Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

  1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
  2. Клеевой слой.
  3. Слой алюминиевой фольги.
  4. Клей.
  5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

  • Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
  • Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
  • Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
  • Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
  • Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
  • Экологически безопасные.
  • Имеют малый вес.
  • Совместимы со всеми видами трубопроводов.
  • Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость неразъемных фитингов;
  • слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
  • неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

  • Подготовку материалов, инструмента.
  • Монтаж соединений.
  • Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

  • труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
  • калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
  • фаскосниматель — для снятия фаски;
  • наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
  • разводные (или гаечные) ключи;
  • пресс-клещи для некоторых видов соединений;
  • строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

  • компрессионные фитинги;
  • пресс-соединение;
  • пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

  • Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
  • Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
  • Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

  • Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
  • Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
  • Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
  • Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика?

Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы. Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

  • Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
  • Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
  • Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
  • Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

  • Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
  • Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Будет полезно:  Пвх труба для защиты электропроводки

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).
Будет полезно:  Обзор фитингов для монтажа медных труб

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Монтаж металлопластиковых труб: виды фитингов, схемы разводки, способы монтажа

Металлопластиковые трубы используются для устройства водопровода, отопления и канализации. Среди достоинств материала то, что монтаж металлопластика можно осуществить самостоятельно без привлечения специалистов.

Монтаж металлопластиковых труб.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Особенность изделий МП – в соединении только фитингами разной конфигурации.

Их существует несколько видов по типам присоединения:

  1. Цанговые – разъемные конструкции, используются неоднократно. Резьба на деталях подходит для совмещения с бытовыми приборами. Кроме латунного корпуса, в составе обжимные кольца, резиновые прокладки.
  2. Компрессионные – условно-разъемные детали, легко демонтируются, но повторное использование не гарантирует герметичности. Имеются уплотнительные кольца и прокладки, для зажима применяются накидные гайки.
  3. Пуш-фитинги – отличаются удобством крепежа, не требуются специальные инструменты. Используются для разъемных соединений. Труба вставляется в деталь, зажимается кольцом с лапками. Оно предназначено только для изделий с точной толщиной стенок, если хоть немного отличается, соединение получается ненадежным.
  4. Пресс-фитинги – образуют неразъемные соединения. Фиксация происходит при помощи пресс-клещей.

По конфигурации различают такие фитинги:

  • переходники – стыкуют изделия различного диаметра;
  • тройники – служат для присоединения отводов;
  • уголки – изменяют направление;
  • крестовины – для подсоединения 4 труб;
  • водорозетки – с креплением для подключения смесителя.

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему – изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза – 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

  1. Калибратор. Основное назначение инструмента – восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
  2. Зенкер – приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
  3. Клещи – необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Подготовка металлопластиковых труб к монтажу.

Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается – она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Схемы разводок для санузла и ванной

Разводка осуществляется несколькими способами. Для каждого важно придерживаться минимального количества соединений. Трубы и фитинги желательно приобретать от одного производителя – монтаж пойдет быстрее. Требуется обеспечить доступ к разъемам и вентилям.

Эффективная коллекторная система

Схема коллекторной системы.

Каждый потребитель к центральной магистрали подключается отдельно. Используется коллектор, который прячут в небольшом шкафу.

На ответвлениях ко всем приборам устанавливают запорные краны. Это позволяет регулировать подачу воды или отключать ее совсем, что удобно при необходимости замены или ремонта сантехнического устройства. Его отключают, остальные потребители работают. Давление по всем веткам одинаковое.

На подводящих трубах используется минимальное количество фитинговых соединений.

Коллекторную разводку можно применять при скрытом монтаже. Наружу выступают только фитинги, которые можно обслужить при необходимости. Трубопроводы в стене цельные.

Единственный недостаток – высокая стоимость. Требуется больше труб и запорных кранов на каждое ответвление. Схема сложная – ее необходимо тщательно продумать, прорисовать, а монтаж проводить аккуратно. Используют при большом количестве сантехнического оборудования.

Последовательная система подсоединений

Прокладывается центральная магистраль, к которой через тройники по отдельности подключаются потребители. Вариант больше подходит для санузлов, где минимальное количество приборов. Используется преимущественно при открытом монтаже, осуществить можно даже после отделки помещения. Финансовые затраты минимальные – требуется меньше труб, кранов по сравнению с коллекторной схемой. Основные расходы – на тройники.

Существенный недостаток – может не хватать напора воды, если одновременно работает несколько точек. При поломке одного прибора для ремонта необходимо отключать все устройства.

Система разводки с проходными розетками

Схема похожа на последовательную, но без тройников. Вместо них используются водорозетки, через которые осуществляется подключение приборов. Применяется в частных домах – необходимы длинные трубопроводы и дополнительный насос для подъема давления. Подключение быстроразъемное.

Схема последовательная, но без тройников.

Разводка труб канализации

Существует специфика монтажа:

  • не используют угловые фитинги на 90°;
  • устанавливают тройники с ревизионными крышками в местах возможных засоров;
  • при скрытом монтаже перед ними в стене оставляют смотровые окна;
  • делают запас на температурное расширение.
Будет полезно:  Как обеспечить герметизацию печной трубы на крыше из профнастила

Используют трубы с диаметром, при котором легко проходят сточные воды. Для унитаза – 100 мм, для остальных приборов – 50 мм. Выдерживают уклон по направлению к сливу. Для изделий 100 мм он составляет 2 см на 1 пог. м, для 50 мм – соответственно 3 см.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Самое распространенное и простое соединение для самостоятельного монтажа водопровода из металлопластиковых труб. Понадобится 2 ключа под накидные гайки. Соединение, если потребуется, легко заменить. Детали, несмотря на разнообразие конфигураций, однотипные по конструкции. Состоят из литого корпуса с резьбой, обжимных колец для закрепления трубы и накидных гаек. Герметичность обеспечивается уплотнительными кольцами.

При помощи компрессионных фитингов монтаж металлопластиковых труб.

Последовательность работ:

  1. Раскручивают фитинг и разбирают. Убеждаются, что присутствуют уплотнительные резинки. Производят сборку: гайку, затем кольцо надевают на трубу.
  2. Вставляют калибратор и развальцовывают трубу. Ее изнутри и хвостовик фитинга с прокладкой смазывают мыльным раствором. Эти меры облегчают монтаж, не смещаются и не рвутся прокладки.
  3. Фитинг вставляют до упора, передвигают кольцо. Закручивают гайку, используя 2 ключа.

Последняя операция требует некоторой сноровки. При недотягивании появится протечка, если переусердствовать, лопнет хрупкая гайка. Следует остановиться в момент, когда послышится легкий хруст. Соединение периодически осматривают, подтягивают гайки при появлении протечки.

Установка обжимных пресс или пуш-фитингов на МП-трубы

Подготовка среза аналогична, но фаска снаружи не снимается, делают только внутреннюю. Перед монтажом демонтируют гильзу, осматривают деталь, чтобы исключить применение бракованных элементов. Собирают обратно, не забыв установить специальную прокладку для защиты от коррозионных процессов.

Отрезок насаживают на штуцер. Глубина посадки видна через окошечко в гильзе – должен просматриваться край трубы. Клещи с накладками необходимого диаметра устанавливают на краю фитинга. Ручки соединяют, обжимая деталь. Если все сделано правильно, образуются 2 четкие полосы одинаковой глубины.

Соединение металлопластиковых труб своими руками при соблюдении технологии получается надежным, коммуникацию с уверенностью можно прятать в стены, бетонную стяжку. Изделие одноразовое, разобрать невозможно. Технологию используют преимущественно для отопительной системы – соединение выдерживает 10 атм. Выше 16 этажа применять не рекомендуется – давление может быть больше.

Составные части пуш-фитинг.

Пуш-фитинг – это деталь, создатели которой стремились обойтись при монтаже без специальных клещей. Зажим осуществляется кольцом, в остальном конструкция аналогична пресс-фитингу.

Подготовленный отрезок насаживается на штуцер, щелчок свидетельствует о правильном соединении. Убедиться можно, потянув детали в разные стороны.

Труба после соединения проворачивается, поэтому возникают сомнения в надежности крепления, но это не так. Мастера все-таки не советуют монтировать пуш-фитинги для конструкций в стене или бетонной стяжке.

У деталей высокая стоимость, поэтому широкого распространения они не получили. Соединение происходит быстро, но использовать конструкцию можно только через 3 часа. Это время, за которое уплотнитель принимает форму, максимально соответствующую очертаниям трубы.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Используют несколько методов, среди которых в домашних условиях чаще применяют ручные. Самый простой и наименее надежный – с использованием только строительного фена. Способ подходит для изделий диаметром не более 20 мм, более толстые изгибаются с трудом. Трубу прогревают феном, обхватывают руками так, чтобы большие пальцы служили упорами. Изгибают постепенно в несколько приемов.

Резкие движения недопустимы, иначе возможна деформация изделия. Не следует превышать предельный радиус изгиба, который указан в технических характеристиках изделий. Предварительно тренируются на небольших обрезках.

Использование пружины позволяет добиться качественного и точного изгиба. Требуется подобрать прочную пружину подходящего диаметра, чтобы она вошла в трубу с небольшим зазором. К одному концу крепят проволоку, чтобы вытащить деталь по окончании работы. Вводят внутрь, располагая серединой по центру изгиба. Гнут, уперев в колено, можно подогреть феном. Способ применяют для металлопластика средней и малой твердости.

Методы по тому как согнуть металлопластиковую трубу.

Еще один метод – использование жесткой проволоки. Ее разрезают на небольшие куски, заполняют внутреннее пространство в месте изгиба. Дальнейший процесс похож на вариант с пружиной. После использования проволока извлекается. Способ требует больше времени, но эффективный.

Изгибание металлопластика при помощи песка – самый трудоемкий процесс. Внутреннюю полость засыпают мелким просеянным песком, не оставляя пустот. Заглушают оба конца.

Подогревают и начинают постепенно сгибать. Вместо песка также используют соль. В обоих случаях трубу по окончании работы тщательно промывают.

Самый совершенный вариант – с использованием трубогиба. В нагреве нет необходимости, а радиус изгиба доходит до 180°, исключается брак. Конструкция приспособления простая, состоит из 2 роликов – подвижного и шаблона, рукоятки скобы.

Самостоятельно, если нет трубогиба, можно сделать аналог. Из доски, толщина которой превышает диаметр трубы, выпиливают полукруглый шаблон с необходимым для изгибания радиусом. Прочно фиксируют на основание – изделие готово к работе.

Как крепить к стенам

При открытом способе монтажа трубы фиксируют на стене. Доступный и привлекательный вариант – использование пластиковых клипс. Они разных размеров, покупают их по диаметру металлопластиковых изделий. Бывают одинарными – подходят для прокладывания магистралей водоснабжения. Сдвоенные клипсы уместно использовать для отопительной двухтрубной системы. Подача с обраткой располагаются рядом и параллельно.

Расстояние между клипсами – 1 м, но можно чаще, тогда трубы точно не будут провисать. Под крепление в стенах сверлят отверстия, фиксируют саморезами с дюбелями. В деревянную стену вкручивают шурупы без дюбелей. В местах поворотов клипсы устанавливают с обеих сторон ближе к изгибам.

Пластиковые клипсы для фиксации трубы к стене.

Нестандартные соединения с металлическими трубами, переход на другой диаметр

Ремонт водопровода или системы отопления, если ранее использовались стальные трубы, требует соединения металла и металлопластика между собой. Металлическую трубу обрезают, оставляя 3-5 см, изготавливают внешнюю резьбу. Соединение необходимо уплотнить. Заматывают паклей, намазывают краску или пользуются фум-лентой.

На металлическую трубу накручивают фитинг, у которого имеется накидная гайка или внутренняя резьба. С обратной стороны закрепляется металлопластик. Изделия соединяют, закручивают гайку.

Если трубопроводы разного диаметра, монтаж производится таким же способом. Только подбирают фитинг-переходник, у которого подходящие размеры. С одной стороны – разъем для металлопластика, с другой – резьба под стальную трубу.

Ссылка на основную публикацию