Как сделать отопление металлическими трубами

Отопление в частном доме своими руками из железных (стальных) труб

Отопление из железных, или правильнее, стальных труб отличается надежностью и долговечностью, а также способностью легко выдерживать перепады температуры и даже закипание теплоносителя. В данной статье мы рассмотрим, как можно смонтировать водяное отопление в частном доме своими руками из железных труб.

Содержание статьи:

Особенности отопления частного дома, выполненного из стальных труб

Стальные трубы – традиционный, проверенный материал для монтажа систем водяного отопления. Хотя в настоящее время, все большую популярность приобретают трубы из других материалов (пластиковые, металлопластиковые), трубы отопления из стали используются все-таки еще довольно часто, особенно для систем с естественной (гравитационной) циркуляцией теплоносителя. Объясняется это тем, что благодаря своим характеристикам и свойствам, такие трубы могут быть единственно возможным или оптимальным вариантом.

Преимущества отопительных систем из железных (стальных) труб

Такие трубы отопления отличаются большой прочностью и устойчивостью к высокой температуре. Поэтому они являются оптимальным вариантом для монтажа отопления в частном доме, где в качестве генератора тепла используется твердотопливный котел или печь с теплообменником. В таких системах не всегда удается точно регулировать температуру теплоносителя и она, иногда, вполне может превысить 100 о С. Для железных труб это не проблема, они выдерживают и более высокие температуры.

Они отличаются достаточно большой жесткостью, что позволяет легко выдерживать необходимые уклоны магистрали и использовать минимум креплений к стенам. Для монтажа и соединения между собой и с отопительными приборами для них существует большое количество различных элементов (муфт, колен, уголков, переходников) из чугуна и стали. Кроме того, можно использовать и изделия из бронзы. Но кроме преимуществ, отопление из железных труб имеет и свои недостатки.

Недостатки

Стальные трубы имеют больший вес, по сравнению с пластиковым или металлопластиковыми и более дорогие. Для их соединения отопления часто необходимо проводить сварочные работы. Причем сварщик должен быть достаточно квалифицированный. При соединении их с помощью резьбовых соединений, резьбы необходимо уплотнять паклей с герметиком или тефлоновой лентой. Жесткость труб затрудняет процесс их изгибания в нужном месте. Для этого, часто необходимы специальные приспособления или нагрев.

Монтаж систем отопления из железных (стальных) труб более продолжительный, чем при использовании пластиковых, металлопластиковых и даже медных. Кроме того, их внутренняя поверхность не такая гладкая, как пластик и на ней, во время эксплуатации системы отопления, может образовываться осадок.

Еще одним недостатком стальных труб является их подверженность коррозии, внутренней и наружной. Для того чтобы предотвратить её, наружная их поверхность обычных стальных труб должна быть окрашена, а внутренняя постоянно находиться в воде соответствующего качества. Как еще один вариант борьбы с коррозией – использование оцинкованных труб или из нержавеющей стали, но это будет уже намного дороже.

Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб

Монтаж отопления из стальных (железных) труб выполняется после составления подробной схемы их разводки, в которой должны быть указаны как места установки котла, радиаторов, запорной и регулирующей арматуры, дополнительного оборудования, так и уклон, длина и диаметр каждого участка, а также тип соединений.

Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления

Так как стальные трубы чаще всего используются для монтажа отопления с естественной (гравитационной) или комбинированной циркуляцией, то и начальный диаметр их выбирается максимальный, ориентируясь на диаметр выходного отверстия или патрубка котла. Обычно у твердотопливных котлов это 40-50 мм. Желательно, чтобы диаметр трубы, которая выходит в котел или входит в него (обратка), был равен этому диаметру или был немного меньше.

Такой диаметр выдерживается до первого разветвления, после чего постепенно снижается, с таким расчетом, чтобы к крайней точке разводки он был ¾’’ или ½ ”(19-12,7 мм – внутренний). Для подсоединения к отопительной магистрали радиаторов и расширительного бака (для открытых систем) или мембранного гидроаккумулирующего бака (для закрытых систем) используются трубы внутренним диаметром ½ ”(12,7 мм).

Выбор схемы разводки

Схема разводки отопления из стальных (железных) труб может быть однотрубной, двухтрубной или коллекторной (лучевой). Чаще всего, при использовании стальных труб выбирается двухтрубная схема с верхней или нижней разводкой. Она занимает среднее значение по расходу материалов и, в то же время, обеспечивает достаточно равномерный нагрев радиаторов. Более подробно о схемах разводки отопления мы рассказывали в других статьях этой категории, а здесь подробнее рассмотрим, то чем отличается монтаж этого вида труб от других – способы их соединения, как между собой, так и с отопительными приборами.

Рис.1 Один из вариантов двухтрубной разводки отопления из стальных труб с комбинированной циркуляцией теплоносителя: 1 – котел; 2 – расширительный бак; 3 – коллектор разгона; 4 – подающая труба; 5 – радиаторы; 6 – обратка; 7 – байпас; 8 – шаровые краны; 9 – циркуляционный насос; 10 – воздушный клапан; 11 – фильтр; 12 – сливной кран; 1/2”,3/4”,1”,1,5” – внутренний диаметр труб в дюймах (1” = 25,4 мм).

Способы соединения

Железные или правильнее, стальные, трубы отопления при монтаже можно соединять между собой и отопительными приборами такими способами:

Соединение с помощью сварки

Это один из наиболее распространенных способов соединений стальных труб при монтаже отопления в частном доме. При этом может использоваться как ручная электродуговая, так и газовая сварка.

Чаще всего используется первый из указанных видов или оба, в зависимости от места сварки. Газовую сварку используют, кроме того, для нагревания труб при изгибании их, так как холодным способом не всегда получается изогнуть стальную трубу в необходимом месте и придать ей необходимую форму.

При использовании ручной электродуговой сварки, желательно, чтобы электросварочный аппарат имел широкий диапазон регулирования тока, который необходимо будет менять, в зависимости от способа сваривания, толщины труб и качества применяемых электродов.

Для того, чтобы выполнять соединение стальных труб отопления своими руками с помощью сварки необходимо иметь достаточно высокую квалификацию и навыки. В противном же случае эту работу лучше доверить специалисту.

В любом случае, при монтаже отопления этим способом необходимо придерживаться следующих правил:

  • Необходимо выполнить тщательную подготовку труб и особенно соединяемых поверхностей к сварке – очистить, высушить и обезжирить их;
  • Соединяемые кромки должны быть ровными, хорошо подогнанными, зачищенными изнутри и снаружи не менее чем на 10 мм;
  • Соединяемый стык должен иметь угол раскрытия кромки около 65 о ;
  • При наложении последующего слоя сварки, предыдущий необходимо тщательно очистить от шлака.

В зависимости от толщины труб для их соединения используется два или более сварных слоев. Первый слой, обычно имеет ступенчатый (прерывистый) характер, а последующие – сплошной. При сварке участков отопительной магистрали из стальных труб обычно сначала они соединяются с помощью ступенчатой наплавки (прихватываются), после чего выполняются сплошные швы.

При нанесении первого сварочного слоя необходимо быть очень внимательным, чтобы каждая соединяемая кромка была полностью расплавлена, а участки труб сохранили при этом свое положение (чтобы их не «повело» в ту или иную сторону. Наложение на первичный слой второго или третьего необходимо выполнять после очистки от шлака и так, чтобы они получались сплошными, ровными и однородными.

Резьбовое соединение

Резьбовые соединения могут использоваться как при монтаже основной магистрали, так и для подсоединения отопительных приборов и дополнительного оборудования. Для того, чтобы выполнить такое соединение соответствующие участки трубы должны иметь резьбу, которую можно нарезать непосредственно на ней с использованием специальных инструментов или же приварить к магистрали отрезок трубы с уже готовой резьбой. Для резьбового соединения стальных труб выпускается большое количество готовых соединительных элементов – муфты («боченки»), уголки, тройники, крестовины, переходники с диаметра на диаметр и многие другие.

При соединении таких элементов с трубами, как правило, используются «сгоны» – удлинение резьбы с прижимной гайкой, которые позволяют зафиксировать соединяемые части в необходимом положении, обеспечивая при этом достаточную герметичность стыка.

Все резьбовые соединения, при монтаже, должны быть уплотнены с помощью пакли и герметика («Унипак» или др) или ФУМ-ленты. Первый вариант для стальных труб более надежен и, к тому же, проверен временем.

Кроме традиционных элементов, в последнее время, все чаще используются быстросъемные соединительные элементы, типа «американки», которые кроме быстрого и надежного соединения, позволяют легко зафиксировать соединяемые элементы в нужном положении.

Соединение с помощью муфт и фланцев

Кроме сварки и резьбовых соединений отопительные трубы могут соединяться с помощью специальных муфт или фланцев. Такие соединения применяются реже, но как вариант могут рассматриваться.

В первом случае необходимо подготовить стык и нанести на него, в месте установки муфты, герметик. После этого муфта надевается на первую трубу и фиксируется на ней с помощью гайки и колец так, чтобы торец трубы был приблизительно на середине муфты. На вторую трубу надевается гайка с зажимным, прижимным и уплотнительным кольцами и она также вставляется в муфту. После этого гайка накручивается на муфту, обеспечивая герметичность соединения.

Рис.2 Муфта для соединения труб: 1 – гайка; 2 – зажимное кольцо; 3 – прижимное кольцо; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – корпус муфты.

При использовании для соединения трубы отопления фланца, соединяемые торцы труб должны быть очищены, выровнены и перпендикулярны их оси. На одну из соединяемых труб надевают фланец и закрепляют с помощью болтов. На место соединения устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза не менее чем на 10 мм. На прокладку надевается фланец, закрепленный на другой соединяемой трубе. Фланцы крепятся на трубах с помощью колец и прижимных болтов, а между собой соединяются с помощью муфт.

Рис.3 Фланец для соединения труб: 1 – муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 – кольца, соответственно – уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 – фланец; 6 – прижимные болты.

Проверка соединений

После монтажа системы отопления своими руками из стальных труб необходимо заполнить её водой и проверить герметичность всех соединений. Если обнаружены протечки, необходимо принять меры к их устранению. В зависимости от типа соединения и величины протечки, возможно, достаточно будет поджать гайку или же подмотать пакли или же придется сливать воду из системы и устранять недостаток. Особенно, если протечки в месте сварки. Если протечка на сварном шве небольшая, её можно заделать с помощью «холодной сварки» – эпоксидной смеси, которую применяют для ремонта автомобильных радиаторов.

Будет полезно:  Ремонт внутренней и наружной канализации своими силами

Видео по теме

Как сделать отопление металлическими трубами

Для проведения теплоснабжения используют три вида труб: пластиковые, металлические и трубы из материала, совмещающего в себе лучшие качества обоих материалов — металлопластика. Главные отличия материалов — стоимость, срок службы, способы установки. Несмотря на различия, все трубы выполняют схожие задачи по подаче и отводу воды к теплоносителю.

Выбор металла для отопительных систем обусловлен техническими особенностями материала, которой в сравнении с пластиком по-прежнему остается наиболее надежным материалом для отопительных магистралей.

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Между пластиком и металлом для отопления предпочтения отдают чаще трубам металлическим, хотя популярность пластиковых труб в последние десятилетия так велика, что новые материалы почти вытеснили металл с рынка трубных изделий, но для отопительных контуров по-прежнему металл — предпочтительный вариант.

Достаточно сравнить технические особенности металла и пластика, чтобы убедиться в его большей надежности при использовании в качестве материала для отопительных систем.

Пластик в системе отопления

Пластиковые трубы обладают следующими рабочими характеристиками:

  • значение допустимой рабочей температуры воды составляет 95 градусов,
  • значение рабочего давления не более двадцати пяти атмосфер.

На первый взгляд это вполне приемлемо для использования в отоплении, где рабочая температура и давление обычно не превышает этих значений.

Однако данные максимального давления соответствует заявленному только при температуре воды до 20 градусов. При повышении до предельных 95 градусов, рабочее давление в пластиковых трубах упадет до восьми атмосфер.

Обратите внимание! При использовании пластиковых труб на предельно допустимом уровне уменьшается срок их службы примерно до десяти лет.

В зимний период, в случае заморозков управляющая компания может принять решение об увеличении температуры воды. В этом случае, поступающая жидкость может составлять не 95 градусов, а все 150.

Не стоит забывать, что примерно один раз в год проводят проверку теплотрасс. В ходе этих проверок предельное давление увеличивается в три раза, от значений при обычной эксплуатации. Поэтому пластик зачастую не выдерживает этих испытаний.

Металлические трубы

Главное условие, чтобы трубы для отопления были крепкими и надежными. Металлические изделия способны выдерживать даже предельные нагрузки, и в этом пластиковые аналоги не могут с ними сравниться, несмотря на подверженность коррозии, снижающей срок их службы, большой вес, затрудняющий монтаж и транспортировку.

Надежность для отопительных магистралей — это самое важное качество, тем более, что для антикоррозийной устойчивости производители используют различные сплавы, которым эти недостатки не присущи.

Классификация труб из металла

Среди разновидностей металлических труб выделяют:

  • Трубы из нержавеющей стали. Это надежный вариант по множеству причин. Этот материал имеет колоссальный срок службы, который приближается к 100 годам. Нержавеющая сталь не подлежит коррозии. Прочность стали на высоком уровне, способна выдержать испытания по критериям безопасности. Привлекательный внешний вид данных труб производит дополнительный эффект на покупателя. Но без минусов все же не обходится. Прежде всего, это цена: стальные трубы — это верхний ценовой сегмент на рынке. Монтаж также обходится дороже.
  • Стальные трубы. Трубы данной категории прочны, теплопроводность на высоком уровне, что немаловажно для систем отопления. Срок службы меньше, чем у труб из нержавейки, но тоже достаточно долгий. Основным недостатком стали является коррозия металла. При длительном использовании образуется слой ржавчины, что сказывается на качестве воды. Засоры в трубах тоже возникают по этой причине. Стальные трубы находятся в бюджетном сегменте, и их часто выбирают для отопления, но нужно быть готовым в дальнейшей замене.
  • Оцинкованные трубы. Данный тип отличается от стальных наличием дополнительного цинкового покрытия. Этот слой необходим для защиты от образования ржавчины.

Обратите внимание! Полностью избежать коррозии на стальных трубах не удастся, но все же замедлить ее образование вполне возможно, используя различные антикоррозийные покрытия.

  • Трубы из меди. Преимущества использования этого типа труб связано с особенностями меди. Металл практически не боится коррозии, и при правильном монтаже служит очень долго. Эластичность меди позволяет устанавливать трубы в труднодоступные места. Высокие перепады температурного режима — не проблема для медных труб, они не трескаются при низких температурах. Медь обладает бактерицидными свойствами, что увеличивает качество получаемой воды. К недостаткам относят только неустойчивость к механическому воздействию, внешние повреждения очень быстро изнашивают поверхность труб.

Особенности монтажа: общие принципы

Первое, на что стоит обратить внимание при монтаже — это на объем предполагаемой работы. Желательно на руках иметь составленный план-схему и определиться с выбором материала. По заранее произведенным замерам на схеме обозначают точную длину каждой трубы, чтобы тем самым избежать дополнительных расходов.

Обычно для резки труб используют либо сабельную пилу, либо труборез. Оба способа используют в конкретных ситуациях:

  • Труборез использует специальные режущие диски. Они со временем затупляются, и их приходится менять.
  • Для труб из нержавеющей стали изобрели отдельные диски, которые затачиваются по улучшенной технологии и приобретают повышенную прочность.

Применять труборез можно не во всех случаях. Например, это невозможно когда нужно отрезать часть трубы от уже установленной конструкции. В этих случаях используют сабельную пилу, которая обеспечивает ровный спил.

Это важно! Не рекомендуется использовать для нарезки труб болгарку, чтобы не получить удар током в результате короткого замыкания, когда вода из трубы случайно попадет на инструмент.

Нарезка резьбы также имеет свои особенности. Есть два типа нарезки — цилиндрическая и коническая. Выбор зависит от типа возводимого проекта. После установки место соединения уплотняется льном или специальной лентой.

При монтаже в труднодоступных местах часто требуется выполнить изгиб трубы. Лучше всего с этой работой справляется трубогиб.

Иногда мастера меняют конструкцию трубы кустарным способом, для чего нагревают место предполагаемого изгиба и гнут трубы руками.

После выполнения всех работ необходимо провести проверку отопления. На языке мастера это называется опрессовкой. Этот этап работы важен, ведь при установке отопления нужно быть уверенным, что каждый элемент без нареканий выполняет возложенные на него функции.

Проверку проводят, искусственно создавая условия, превышающих рабочие. Это позволяет сразу заметить имеющиеся недостатки, которые были допущены при установке.

Монтаж различных видов металлических труб

Каждый тип труб имеет свою специфику монтажа.

Важно понимать, что проведение отопительного трубопровода должно выполняться опытными работниками. Как правило, мастера сами знают специфику каждого материала.

Для выполнения поставленной задачи понадобится специализированное оборудование, работа с которым под силу только знающему человеку.

Правила, которыми не стоит пренебрегать, чтобы трубы служили как можно дольше:

  • При монтаже из стальных труб начинать нужно со стояка, когда работа ведется на новом объекте. Когда требуется замена устаревших труб, следует перед демонтажом устаревших коммуникаций, отключить стояк.
  • Стальные трубы с оцинкованным покрытием сваривают между собой, используя прокладку в виде проволоки толщиной один миллиметр, допустимо увеличение толщины до трех миллиметров.

Обратите внимание! Важно знать, что сварка оцинкованных труб крайне вредна, так как выделяет вредные вещества в большом количестве. Применение для сварки электродов с рутиловым покрытием дадут дополнительную защиту. И все же безопасней соединять такие трубы через резьбу, не используя сварочный аппарат.

  • При установке медных труб важно одно правило: медь нельзя сваривать с другим металлом, это чревато образованием коррозии, и трубы быстро приходят в негодность.

Какие металлические трубы лучше выбрать для отопления: пошаговая инструкция и технология самостоятельного монтажа

Современный человек – существо теплолюбивое. В российском климате весной и осенью холодно, а зимой очень холодно. Все здания нуждаются в отоплении, а существующие отопительные системы смонтировать без труб невозможно.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое металлические трубы для отопления – традиционный материал для монтажа сантехнических систем.

Почему выбирают металл для систем отопления

Еще двадцать с лишним лет практически не было альтернативы трубам из стали – углеродистой (в просторечии черного металла), оцинкованной, нержавеющей. Про применение меди для отопления тогда не слышали, пластиковые трубы не упоминались даже в прогрессивных научных журналах. Сейчас ситуация поменялась в корне: несколько видов недорогого технологичного пластика сильно потеснили металл из систем обогрева.

Тем не менее металлические трубы по-прежнему незаменимы во многих ситуациях: когда системы работают при очень высоком рабочем давлении, в горячих цехах, когда от трубопроводов требуется высокая прочность.

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

  • Прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам.
  • Прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму.
  • Огнестойкость.
  • Устойчивость к колебаниям температуры.
  • Безвредность для человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение.
  • Малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик.
  • Длительный срок службы.
  • Теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

  • Для стали и чугуна – склонность к коррозии/
  • Большой вес.
  • Для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности.
  • Сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.
Будет полезно:  Применение гофрированной трубы из нержавейки для системы отопления

Срок службы

В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно. У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Если Вы собираетесь монтировать систему отопления своими руками, то стоит выбрать медь – ее легче монтировать на фитинги. Материал не самый рядовой и все материалы стоит покупать в строительных гипермаркетах, обязательно требовать сертификат.

Примерная цена

Изделия из нержавейки стоят от 350 рублей за килограмм и выше (диаметр 20 мм). Медные диаметром 22 мм – от 700 рублей за метр. В целом уровень цен зависит от региона и аппетитов перекупщиков.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

  • При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
  • 6-9 кВт – 25 мм.
  • 10-15 кВт – 32 мм.
  • 16-21 кВт – 40 мм.
  • 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Способов соединения стальных труб два: сварка и с помощью резьб, сгонов и резьбовых фитингов. Чугунные ребристые изделия монтируются на фланцах. Медные изделия монтируются на сварке и фитингах.

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

  • Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
  • Напильник, наждачная бумага.
  • Калибратор.
  • Два гаечных ключа.
  • Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

  1. Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
  2. Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
  3. Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
  4. С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
  5. Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
  6. После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Советы по обслуживанию

Систему, собранную на компрессионных фитингов, необходимо каждый год осматривать и при возникновении подтекания затягивать гайки фитингов при помощи гаечных ключей.

Как защитить трубы от коррозии

Нержавейка и медь не ржавеют. Оцинковка уже имеет защиту – слой цинка. Чугун и черный металл можно защитить от коррозии только снаружи – покрасить.

Заключение

Мы надеемся, что наш обзор поможет нашим читателям разобраться в выборе металлических труб для системы отопления и способов их монтажа.

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и советуем ему подписаться на рассылку обновлений на сайте. Делитесь нужной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Самотечное отопление из металлических труб

Самотечное отопление из металлических труб

Независимость системы отопления от вспомогательных элементов системы является, несомненно, главным фактором в данном вопросе. С точки зрения функциональности, самотечные (гравитационные) системы отопления считаются самыми неприхотливыми в эксплуатации. Главный фактор неприхотливости заключается в самом принципе функционирования гравитационных систем отопления.

Самым распространенным вариантом таких систем является вариант с использованием стальных труб в качестве подающей и обратной магистрали. Эффект циркуляции теплоносителя получает свое начало в отопительном котле (твердотопливный, твердотопливный с возможностью присоединения газовой горелки и АОГВ). Отличить котел, способный работать в самотечных системах можно по диаметру присоединительных патрубков. В зависимости от мощности котла этот диаметр варьируется от 32 до 50. В пересчете на дюймовую систему измерений эти размеры эквивалентны 1 1/4 дюйма до 2 дюймов. Единственным исключением из правил является линейка электрокотлов, массово выпускаемая нашими отечественными производителями, имеющие диаметр патрубков подачи и обратки диаметром 1 дюйм (25). Это объясняется небольшой мощностью котла, до 6кВт. Отчасти это продиктовано и минимизацией последующих расходов для присоединения циркуляционного насоса, с последующим переходом на диаметр труб, облегчающих монтаж самой системы отопления (25, 32, в стандарте пластиковых труб). Стандарт металлических труб и стандарт пластиковых отличаются. Об это подробно описано в соответствующей статье.

Мощность, с которой котел отопления способен «продавить» систему, то есть обеспечить циркуляцию теплоносителя, напрямую зависит от мощности и объема теплообменника внутри твердотопливного котла (водяная рубашка), а в случае электрокотла, выполненного в виде трубы – от объема этого котла. Следует также учитывать, что максимально эффективной является та форма теплообменника, в которой нагретый теплоноситель имеет запас хода по вертикальному участку котла. В некоторых случаях для увеличения конвективной способности (мощности) самотечной системы монтируют так называемый разгонный стояк. В этом случае непосредственно после котла, при благоприятных условиях для монтажа (вертикальное расположение подающего патрубка) производят монтаж трубы, которая уже под потолком переходит в горизонтальное положение и проходит по периметру здания.

Будет полезно:  Установка сварных заборов и ограждений из профильной трубы своими руками

Много споров вызывает то, какой уклон должен быть у труб при монтаже самотечной системы отопления. Уклон варьируется на усмотрение монтажника, чем больше уклон, тем легче теплоносителю пройти всю систему с минимальными потерями. Но один фактор должен быть соблюден – уклон, пусть он будет минимальный, в пределах миллиметра по высоте на метр по горизонтали, но должен быть. И категорическое отсутствие контруклона.

Это связано с тем, что помимо обеспечения вспомогательной помощи в циркуляции, уклон позволяет удалить воздух из системы, который очень негативно влияет на саму циркуляцию.

Использование стальных труб в системах самотечного отопления продиктовано распространенностью самих труб, широким спектром возможностей по их соединению, долгим сроком службы, а также их способностью отдавать тепло на протяжении всего периметра дома.

Громоздкость в интерьере напрямую зависит от мастерства монтажника, а также и от планировки самого дома. В зависимости от взаимного расположения входных дверей, их количества, размеров окон и расстоянием между верхним краем окна и потолком – и выбирается наиболее оптимальный вариант для монтажа системы.

В отдельных случаях вместо электросварки используется вариант резьбового соединения отдельных элементов, но такая работа занимает больше времени, чем при использовании сварки. При благоприятном стечении факторов самотечная система отопления очень лаконично вписывается в общий интерьер дома. Как правило, для достижения такого результата, вариант использования самотечной (гравитационной) системы закладывается еще на этапе проектирования.

Монтаж отопления стальными трубами

Монтаж отопления стальными трубами представляет собой достаточно трудоемкий процесс, который сопровождается проведение дополнительных работ по сварке. Стальные трубы для отопления широко используют достаточно давно. Они могут выдержать большие нагрузки при воздействии давления и различных внешних факторов. Помимо высоких эксплуатационных качеств они стоят недорого, поэтому пользуются большим спросом. Чтобы произвести монтаж стальных труб, предварительно следует приобрести фитинги, специальное оборудование и инструмент. Чтобы качественно смонтировать систему отопления с естественной циркуляцией требуется выдерживать наклон 10 мм на 1 метр трубы. Данное правило касается трубопровода и возвратной магистрали воды. Удобство работы с металлическими трубами заключается в том, что их можно выложить под любым наклоном. Необходимую форму трубе можно придать с использованием паяльной лампы или газосварочного аппарата. Перед монтажом следует убедиться в отсутствии заводского брака и различных повреждений на трубах. Не оцинкованные трубы нужно заблаговременно покрасить асфальтным лаком. Чтобы производить сгибы труб под разными углами, потребуется гидравлический трубогиб. Трубу следует зафиксировать в тисках и нагреть в месте сгиба. При окраске металла в ярко-красный цвет трубу можно свободно сгибать. Для сгиба можно использовать обычную газовую горелку. Процедуру могут упростить стальные отводы и фитинги, которые имеют нужную форму. При угловом соединении труб, можно использовать фитинги из чугуна.

Для заказа монтажа отопления стальными трубами — позвоните по телефону +7 495 205-205-2

Монтаж соединений труб производят следующими способами:

  • Газоэлетросварка применяется для труб с гладкими концами;
  • Уплотнительная прокладка подойдет при завинчивании для достижения непроницаемости стыка;
  • Болтовые крепления подойдут для фланцевых соединений.

Монтаж с использованием газоэлектросварки может выполнить только специалист высокой квалификации, при наличие необходимого оборудования. В целях обеспечения непронициемости стыка при высоких температурах следует применять асбестовый шнур и льняную прядь. Место резьбы нужно промазать белилами или суриком. После этого, нужно намотать тонким слоем льняную прядь. Далее, ее нужно промазать графитом и сильно закрутить соединительные части. Для уплотнения можно использовать ленту ФУМ. Пространство резьбы нужно очистить от мусора и намотать на нее ленту. Сверху нужно ввернуть арматуру или фитинг. Для соединений труб на фланцах используются обычные болты. В промежуток между фланцами устанавливаются прокладки. Они будут выполнять роль уплотнительного материала. Для монтажа трубопровода с теплоносителем нужно использовать паронит или асбестовый картон. Прокладку из асбеста нужно смазать графитом, который предварительно замешивается в олифе. Внутренняя часть прокладки должна не доходить 3 мм до края трубы. Все головки болтов должны располагаться на одной стороне соединения. Стальные трубы представляют собой распространенный материал, который используется для систем отопления.

Монтаж отопления железными трубами

Монтаж отопления железными трубами отличается высокой степенью надежности. Они способны выдержать большие перепады температур.

Преимущества использования системы из железных труб заключаются в следующем:

  • Высокий уровень прочности;
  • Жесткость, которая позволяет выдержать уклоны магистрали.

Недостатки железных труб заключаются в следующем:

  • Дорогие;
  • Сложный и длительный монтаж;
  • Подверженность коррозийным процессам.

Производить монтаж труб следует после изучения системы разводки. Нужно точно знать места установки радиатора, дополнительного оборудования и котла. Нужно выбирать трубы с максимальным диаметром, который должен соответствовать диаметру выходного отверстия или патрубка котла. После этого, нужно определиться со схемой разводки отопления. Для железных труб, обычно, выбирается двухтрубная схема. Такая схема имеет среднее значение по расходу материала и позволяет обеспечить равномерный нагрев радиаторов.

Трубы отопления возможно соединять следующими способами:

Самый сложный, и в тоже время распространенный способ – газосварочный. При этом, может успешно использоваться ручная электродуговая сварка. Газовая сварка идеально подходит для создания изгиба трубы и принятие ей необходимой формы. Соединение железных труб отопления с использованием сварки требует от исполнителя высокого уровня квалификации. Такой вид работ следует поручить специалисту.

При самостоятельном выполнении данного вида работы следует придерживаться ряда правил:

  • Следует выполнить подготовку железных труб и соединительных поверхностей;
  • Произвести очищение и обезжиривание;
  • Кромки должны быть защищены изнутри и снаружи;
  • Стыки должны составлять угол равный 60 градусам;
  • Следует тщательно очищать слой сварки от образовавшегося шлака.

Для соединения труб используется минимум два слоя сварки. Количество слоев зависит от толщины используемых труб. Первый сварочный слой должен аккуратно наноситься. Кромки должны быть полностью расплавлены, а элементы трубы должны сохранить положение. Накладывать второй слой возможно, только очищения первого слоя от шлака.

Резьбовые соединения можно использовать для подсоединения различных приборов и во время установки основной магистрали. Для выполнения данного соединения, выпускается множество готовых элементов. Резьбовые соединения следует уплотнить с использованием герметика и пакли.

Использование пакли является самым надежным вариантом, который проверен опытом и временем. Также, можно использовать быстросъемные соединительные элементы. Они обеспечивают легкую фиксацию всех соединяемых элементов. Также, резьбовые соединения можно произвести с использованием фланцев и муфт. Посте установки труб, можно заполнять их водой и проверять герметичность стыков. При наличии протечек нужно принять соответствующие меры по их ликвидации. Если обнаружены небольшие протечки, их можно заделать эпоксидной смесью.

Монтаж отопления из металла

Монтаж отопления из металла является оправданным выбором в случае применения в условиях повышенного внутреннего давления или больших перегрузках при перепаде температуры.

Существуют трубы следующих типов:

Трубы с большой толщиной следует использовать в системах, обладающих максимальной нагрузкой. Они не будут гнутся и требуют использование особого метода сварки, с которой может справиться профессионал. Металлические трубы имеют разную форму и цветовую гамму. Черный цвет имеет стальной прокат, чугун и оцинкованное железо. Цветные трубы не подвержены коррозийным процессам, но могут окислится с течением времени. Срок полезного использования труб различается. Например, медный трубопровод обладает самым длительным сроком службы. Однако, такие трубы самые дорогие. Ниже перечислены основные критерии выбора:

  • специфика отопления (самотечная или принудительная);
  • нагрузка;
  • метод монтажа;
  • конфигурация системы;
  • давление;
  • тип теплоносителя;
  • протяженность.

Главным преимуществом металлических труб является высокая устойчивость к повышенному давлению.

Монтаж стального отопления

Монтаж стального отопления является классическим вариантом для обустройства коммуникаций. Используя такие трубы, можно пропускать теплоноситель с температурой до 100 градусов. При их замерзании в холодный период, допускается подогрев с помощью открытого огня. Однако, стальные трубы имеют недостатки, которые выражаются в следующем:

  • сложный монтаж коммуникации;
  • не обладают гибкостью;
  • требуется дополнительная теплоизоляция;
  • короткий срок службы;
  • подвержены коррозийным процессам.

Монтаж стальных труб можно произвести двумя основными способами: сваркой или скруткой с нарезкой резьбы. Как правило, монтаж осуществляется профессионалами, которые имеют специальное оборудование.

Монтаж стального трубопровода отопления

Монтаж стального трубопровода отопления можно осуществить двумя способами: сварочным и резьбовым. Поскольку они представляют собой сложный технологический процесс, лучше доверить такую работу привлеченным специалистам. используя резьбовую скрутку, предварительно следует нарезать резьбу на торцы стыков изделий. После этого, их можно соединить с помощью фитингов, сгонов и муфт. При резьбовом соединении нужно использовать подмотки. Для этого можно применить фум-ленту или полимерную нить. Сварка представляет собой самый надежный метод соединения труб. Работа потребует сварочного оборудования и знаний в этой области. При сварочных работах, следует придерживаться следующих правил:

  • Для оцинкованных труб следует использовать самозащитную проволоку с диаметров 1 мм.;
  • Для неоцинкованных труб следует использовать проволоку с диаметром 25 мм. Соединения таких труб нужно производить внахлест;
  • Сварные швы должны быть ровными относительно поверхности изделий;
  • Швы не должны иметь дефектов и изъянов.

Процесс оцинкования может происходить двумя способами: горячим и диффузным. При горячей оцинковке стальную трубу полностью погружают в расплавленный цинк. Во время этого процесса трубы получают электрохимическую и антикоррозийную защиту. Диффузный способ предполагает использование порошкообразного цинка. Благодаря диффузии, атомы проникают в межкристаллическую структуру стальной трубы. В результате. Образуется устойчивая и очень крепкая связь.

Ссылка на основную публикацию