Хпвх для производства труб – технические характеристики и применение

Производство и применение ПВХ труб

В последние годы четко обозначилась тенденция массовой замены водопроводных труб из металла на трубы, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ). И связано это не только с удобством использования и отличными техническими характеристиками изделий из ПВХ. Производственные линии, на которых происходит изготовление труб, как правило, работают в постоянном режиме и полностью автоматизированы. То есть для работы на ней требуется не более одного оператора в смену, что значительно удешевляет процесс производства ПВХ труб.

Свойства и технические характеристики ПВХ труб

Высокий спрос на эту продукцию обусловлен рядом причин, среди которых следует отметить:

  • Высокие параметры по прочности и надежности.
  • Стойкость к гниению и коррозии.
  • Стойкость к действию высоких температур до +1700°С.
  • Неизменный вкус воды, подаваемой по трубопроводу.
  • Низкая шероховатость поверхности труб не дает образовываться отложением солей, ржавчины и прочих твердых частиц.
  • Длительный срок эксплуатации, по заявлениям отдельных производителей – длительность эксплуатации составляет 50 лет и более, разумеется, при соблюдении правил эксплуатации.
  • Малый вес и простота монтажа трубопроводных систем для подачи воды.

Технические характеристики

Производители подобных изделий руководствуются требованиями ГОСТ P 51613-2000, в котором определены технические условия на трубы из ПВХ:

  • Возможен выпуск безнапорных труб с внешним диаметром от 50 до 1200 мм.
  • Длина секции (одной трубы) составляет 6,0 – 12 м.
  • Запас прочности, который обеспечивает толщина стенок варьируется от 1,3 мм до 36,7 мм.
  • Температура рабочей среды в трубах от 0 до +45°С.
  • Предельное рабочее давление в безнапорных трубах — 0,160 МПа (1,5 атм).

Обратите внимание! Для обеспечения квартиры или дома водой достаточно использовать трубы с внешним диаметром 50 мм. Для подключения, например, унитаза достаточно трубы с наружным диаметром 110 мм. Для оборудования канализационных систем используют в основном трубы с диаметром 160 и 200 мм.

Технология производства труб ПВХ

Для организации производства труб ПВХ требуется набор оборудования, в который должны входить:

  • Бункер – емкость, в которую засыпают исходное сырье.
  • Экструдер – машина, в которой происходит разогрев сырья и подача его на формование.
  • Емкость, предназначенная для охлаждения заготовок и их калибрования.
  • Тянущий механизм – это устройство, с помощью которого полученная заготовка передается на отрезку.
  • Отрезной станок на нем происходит отрезание готовой продукции, в качестве режущего механизма используют дисковые фрезы или гильотинные ножницы.
  • Дополнительная технологическая оснастка и приспособления.

Сырье для производства

Основой для производства труб служат гранулы ПВХ.

В производстве используют специальные присадки для получения особенных свойств трубных ПВХ изделий:

катализаторы ускоряют процесс полимеризации
ингибиторы замедляют определенные химические процессы
стабилизаторы придают готовому изделию устойчивость
антистатические компоненты предупреждают появление в изделиях статического электричества
пигменты обеспечивающие готовой трубе необходимый цвет

Обратите внимание! Для изготовления труб для холодного и горячего водоснабжения применяют различные сырьевые составы.

Процесс трубопроизводства из поливинилхлорида проходит следующие этапы:

  1. Гранулы полимера в специальном бункере перемешиваются под действием электронагревательных приборов.
  2. В расплавленном состоянии масса поступает в экструдер, а затем под давлением заливается в специальные емкости, где формируются будущие трубы разных размеров.
  3. Полученная заготовка помещается в калибратор, где через диафрагму устройства поступает в резервуар для охлаждения.
  4. Дальнейшая обработка проводится с помощью приспособления для равномерного растяжения заготовок, и затем, с помощью ножниц гильотинного типа или дискового резака для нарезки труб.
  5. После этого трубы с помощью штабелера укладывают на специальные стеллажи для хранения.

Порядок хранения

Перед отправкой готовых изделий потребителям, трубы проходят через склад. Требования к складированию и перевозки готовых изделий определены ГОСТом P 51613 — 2000:

  • Трубы должны быть уложены в горизонтальном положении, в местах, куда не попадает прямой солнечный свет.
  • Высота штабелирования лежит в пределах от 3 до 5 метров.
  • На концах труб должны быть установлены заглушки, предохраняющие готовые изделия от попадания в них мусора.
  • Доставка готовых труб может быть выполнена любым видом транспорта.

Сфера применения трубных изделий из поливинилхлорида

Использование труб в бытовых и промышленных целях не ограничивается только прокладкой инженерных коммуникаций. Но тем не менее ключевыми сферами применения остаются водопроводные и канализационные системы. Кроме этого, трубы, выполненные из ПВХ, применяют и для защиты электропроводки.

Разновидности труб ПВХ, преимущества и особенности использования

ПВХ – аббревиатура поливинилхлорида – полимера с отличными характеристиками эксплуатации при высоких нагрузках и температурных перепадах. Трубы из ПВХ сегодня нашли широкое применение в области строительства, и пользуются большим спросом в сегменте коммуникационных изделий современного рынка.

Они используются, как правило, для возведения канализационных сетей (как наружной, так и внутренней прокладки), водопроводов, дренажных систем, а также служат основой для прокладки электрокабелей.

Поливинилхлорид: особенности и свойства

ПВХ относится к классу пластиков, который сохраняет способность к повторной переработке после того, как процесс формирования изделия завершен, в том числе трубы. Материал начинает плавиться при температуре 165-200 С, и почти не подвержен деформации, включая напряжения механического характера. Такие свойства обеспечиваются благодаря структуре поливинилхлорида и молекулярному строению.

Для полного понимания, что это такое труба из ПВХ – нужно добавить, это негорючее изделие, устойчивое к воздействию многих кислот, хлорированным, ароматическим и алифатическим углеводам. Сам материал термопластичен, отлично поддается механической обработке, а для его сваривания достаточно нагрева до 200-300 С.

По сравнению с прочностью материала данный показатель у соединений, независимо от способа их создания (склеивание, сварка), достигает порядка 85-90%. Благодаря свойству непроводимости электротока, поливинилхлорид является хорошим диэлектриком и применяется для изготовления гладких электротехнических изделий. Следует отметить, что указанное свойство полимер утрачивает при нагреве свыше 85 С.

Используются электротехнические трубы из ПВХ в качестве защиты от различного рода повреждений компьютерных, электрических и телевизионных кабелей. За счет хлора в составе полимера, последний обладает хорошими показателями пожаростойкости. По температуре плавления изделия их этого материала превосходят полипропиленовые или полиэтиленовые аналоги.

ПВХ-трубы: особенности, характеристики

Трубы изготавливаются в соответствии с государственными стандартами:

  • Р 51613-2000 – производство изделий;
  • Р 52134-2003 – терминология;
  • 18599-2001 – характеристики труб из ПВХ по размерам.

Изделия из поливинилхлорида обладают устойчивостью к накоплению отложений, высокими показателями эластичности. Они не ржавеют и имеют гладкую поверхность с внутренней стороны, что обеспечивает стабильность напора, исключая его понижение. В случае с электротехнической трубой (серого/белого цвета), это позволяет беспрепятственно протянуть кабель.

УФ лучи, микроорганизмы и блуждающие токи также не представляют угрозы для таких изделий. Труба белого цвета используется при нарушении изоляции электропровода в качестве защитного средства от поражения электрическим током.

Классификация ПВХ-труб

В настоящее время выпускают несколько типов таких изделий из поливинилхлорида, каждому из которых соответствуют свои признаки классификации, в том числе по техническим/эксплуатационным характеристикам, внешнему виду и другим показателям.

Гладкие ПВХ-изделия насчитывают три вида:

  • канализационные (наружные/внутренние);
  • обсадные;
  • электротехнические.

Деление канализационных труб на две подтипа – наружные и внутренние – производится в зависимости от местоположения системы. Благодаря характеристикам изделий для внутренней канализационной системы становится возможным их применение для отвода стоков из домовладений и квартир. Наружные трубы используются для водовпускных сооружений и возведения канализационных сетей со значительным сечением.

В зависимости от радиуса изгиба такие трубы могут быть:

В зависимости от типового размера бывают маленькие, средние и большие изделия.

Также они подразделяются по виду рабочей среды, которую они подают:

  • безнапорные (транспортировка без давления);
  • напорные (транспортировка под давлением);
  • для разреженных сред.

Кроме того, гофрированные изделия могут быть двухслойными: они состоят из гладкого внутреннего и гофрированного внешнего слоев.

Сортамент поливинилхлоридных труб определяется государственных стандартом 28117-89. Также в документах содержится детальная информация о материале, требованиях к производственному процессу, применению изделий, технических/эксплуатационных параметрах и свойствах, расшифровке обозначений маркировки и другие необходимые данные. Читайте также: “Производство труб ПВХ – технология изготовления и используемые материалы”.

Гибкие трубы из поливинилхлорида: особенности и характеристики

Технические характеристики ряда таких изделий зависят от свойств основного материала, из которого они изготовлены – поливинилхлорида. Отличием этих труб является высокие показатели кольцевой жесткости, благодаря которым они способны выдержать значительное давление (верхний предел 120 атмосфер). Удлинение при нагреве трубы достигает 5%.

К недостаткам материала относятся низкая морозостойкость, в связи с чем требуется использование теплоизоляции. При температуре 15 С ниже нуля такая изделие утрачивает свои свойства. Читайте также: “Особенности труб ХПВХ и правила их использования”.

Будет полезно:  Обратный клапан для предотвращения аварий в канализации

Гибкие трубы выпускаются различных цветов, в том числе прозрачные, что связано с высокой светопроницаемостью полимера. ПВХ-изделия по сравнению с аналогами из пластика имеют более высокую стойкость к УФ лучам. Что касается поверхности гибких труб, то с внутренней и внешней сторон она гладкая. Снижение жесткости таких труб наблюдается при температуре свыше 78С выше нуля.

Квадратные трубы из поливинилхлорида

Квадратные изделия имеют стенку 2-3 мм. Благодаря удобной форме оправдано широкое применение труб из ПВХ, в частности они используются для возведения парников, теплиц, систем ниппельного поения и других. В случае с теплицами они соединяются в каркас с его последующим креплением к деревянному фундаменту.

В отличие от круглых труб, трубопровод из квадратных изделий надежно удерживают всю системы в вертикальном положении. Особого внимания требует установка ниппеля, которая должно быть перпендикулярной по отношению к линии расположения трубы квадратной формы.

Сортамент включает производство изделий в большом разнообразии по толщине стен и размерам. Следует обратить внимание на то, что стандартами не запрещено окрашивание профилей посредством добавление пигмента. Таким способом изготавливают трубы оранжевого или белого цвета.

Раструбные трубы из поливинилхлорида

Главным отличием этих изделий от других типов является наличие раструба с кольцом уплотнения. Благодаря особенности строения можно исключить применение сварочных аппаратов в процессе установки системы. Как и трубы из ПХВ, раструбные применяются для водоснабжения. Также их используют для канализационных сетей.

Основным материалом для их производства является непластифицированный поливинилхлорид, который обладает высокими показателями прочности и устойчивостью к воздействию агрессивных сред.

При состыковке таких труб с другими изделиями образовывается соединение, плотность которого позволяет выдержать низкое и высокое давление в трубопроводе. Большой сортамент – еще одно преимущество раструбных изделий из поливинилхлорида.

Критерии и особенности выбора труб из ПВХ

Основные характеристики каждого изделия указываются в маркировке, для расшифровки которой не требуется каких-либо специальных знаний.

Как правило, в ней указываются следующие данные:

  • толщина стенки;
  • тип поливинилхлорида;
  • наружный диаметр;
  • государственный стандарт (в соответствии с которым изготовлена труба);
  • размерное соотношение;
  • назначение;
  • вид раструба.

Что означает цвет трубы? В нем заключена информация о применении изделия:

  • синяя/белая – используются для обсадки скважин;
  • желтые/оранжевые – применяются для возведения наружных сетей;
  • серые/черные гофрированные – предназначены для использования при сооружении канализационных внутренних систем.

С внутренней стороны гофрированные трубы светло-серого или белого цвета. Детальная информация о характеристиках изделия содержится в документах, в соответствии с которыми оно изготавливалось.

В зависимости от показателей прочности трубы подразделяются на:

  • легкие (обозначаются литерой L);
  • средние (маркируются латинской N);
  • тяжелые (обозначаются как S).

Исходя из класса прочности, рассчитывается предельная глубина залегания трубы при подземной прокладке трубопровода. Например, обозначение легкой группа как SN-2, говорит о том, что она способна выдержать 2кН/м 2 , средней SN-4 и тяжелой SN-8 – 4кН/м 2 и 8кН/м 2 соответственно.

Для прокладки наземных трубопроводов и кабелей, как правило, используют изделия из поливинилхлорида черного цвета, поскольку последний имеет свойство снижать воздействие УФ лучей.

Применение ПВХ-труб

Технические характеристики таких труб обеспечили им широкое применение в различных областях, каждая из которых определяется видом изделий. Таковые применяются в качестве основы для коммунального водоснабжения, где допустимый верхний предел температуры рабочей жидкости достигает 45 С. Также их используют для сооружения бытовой канализации (напорной, самотечной).

Армированные ПВХ-изделия представляют собой спиралевидный каркас, который заполнен полимером. Они нашли широкое применение в оборудовании с высоким уровнем вибрации (это касается не только промышленных агрегатов, но и бытовой техники). Главное назначение армированных труб из ПВХ в оборудовании – обеспечение надежной защиты цепи питания в условиях воздействия длительных вибрационных нагрузок.

Благодаря особенности конструкции такие изделия обладают повышенной прочностью наряду с гибкостью. Такое строение позволяет расширить спектр применения таких труб, например, в тех случаях, когда речь идет о продолжительных статичных нагрузках. Так, при защите электросетей применяется наружная прокладка армированных изделий из ПВХ, в строительных материалах – скрытая и подземная. Кроме этого, они используются на участках, где требуются повороты и изгибы (благодаря гибкости труб).

Гладкая жесткая ПВХ-труба нашла широкое применение при возведении канализационных сетей, прокладке электрокабелей. Если речь идет об открытой проводке кабеля по основанию (всех степеней горючести), то используется легкая серия. Кроме этого, она подходит для скрытой прокладки кабеля в горизонтальных и вертикальных поверхностях помещения. Тяжелую серию применяют в цементных и бетонных стяжках для помещения.

Естественно, перед тем, как выбрать определенный вид трубы из ПВХ, следует ознакомиться с характеристиками изделий и другой информацией, влияющей на выбор. Важно уметь правильно расшифровать маркировку, понимать, что означает цвет трубы. Сортамент изделий позволяет выбрать вариант с учетом конкретных требований и условий.

Производство изделий из ПВХ. Характеристика ДКС трубы

Поливинилхлоридную (ПВХ) трубу можно встретить в разнообразных сферах. Изделия большого и малого диаметра широко применимы при строительстве каналов переноса веществ, находящихся в парообразном либо жидком состоянии (например, толстостенная конструкция для наружной канализации), защиты кабелей (ДКС изделия). ПВХ трубы незаменимы, поскольку отличаются высоким качеством и свойствами. Пластиковые изделия (каналы, соединительные узлы) в большинстве случаев изготавливаются одним комплектом.

Широкий сортамент и высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять трубы из ПВХ при строительстве самых разных объектов

Физико-химические особенности поливинилхлорида

Поливинилхлорид – термопластичный синтетический материал, который имеет различную степень полимеризации, зависящую от условий ее проведения, и физико-химические свойства. Пластик на основе ПВХ вырабатывается в двух видах: «с» или «без» применения пластификатора. Соответственно, различают пластифицированный (PVC-F, FPVC, PVC-P) и непластифицированный (PVC-R, RPVC, PVC-U) поливинилхлорид.

Внешне товарный ПВХ – это белый порошок, не имеющий ни вкуса, ни запаха. Этот пластик не растворим в воде, прочен, проявляет хорошие диэлектрические свойства, что важно для ДКС труб ПВХ, устойчив к действию щелочей, кислот, минеральных масел, спиртов, растворим в кетонах, эфирах, ароматических и хлорированных углеводах. Материал хорошо совместим с пластификаторами, например, себацинатами, фталатами, фосфатами, практически не горюч и стоек к окислению.

Обратите внимание! Пластик такого типа имеет невысокую теплостойкость и при нагреве выше 100 градусов заметно разлагается. Чтобы повысить указанный параметр и улучшить растворимость ПВХ подвергается хлорированию.

Основные физико-химические параметры материала даны в таблице №1.

Таблица 1

Показатель Значение Единица измерения
Молекулярная масса 40 тыс.-145 тыс.
Температура самовоспламенения 1100 ºС
Температура воспламенения 500 ºС
Температура вспышки 624 ºС
Плотность 1,34 г/см 3
Насыпная плотность 0,4-0,7 г/см 3
Температура разложения 100-140 ºС
Температура стеклования 70-80 ºС

Сырье для производства ПВХ трубы

Для изготовления пластиковых ПВХ труб используется полимерное сырье и специальные технические приборы. Каналы различного диаметра получают путем выдавливания массы через формовочный элемент.

Трубы, изготавливаемые из сырья с различными добавками, обладают более высоким эксплуатационными характеристиками

Для того, чтобы расширить применение и улучшить свойства готовой продукции, в смесь могут быть добавлены:

  • материал, минимизирующий временные затраты процесса образования полимера;
  • материал, замедляющий образование полимера;
  • материал, придающий основному компоненту массы устойчивость и качество противостояния;
  • добавки, способствующие предотвращению возникновения частиц ЭТ (электрического тока);
  • вещества, размягчающие полимерную массу и придающие ей большую гибкость;
  • компоненты, окрашивающие трубы из поливинилхлорида в требуемый цвет.

Кроме указанных дополнительных элементов в полимерную массу могут подмешиваться и другие, например, те, которые корректируют качественные особенности готовой продукции.

Техническое оснащение процесса изготовления ПЭ изделий

Производство труб из полимеров (ПЭ, ПВХ) основано на использовании таких приспособлений:

  • вместительной тары для сырьевого материала;
  • прибора для продавливания массы и придания изделию определенной формы требуемого диаметра;
  • установочного прибора для измерительной и охлаждающей системы;
  • оборудования для нарезания ПВХ трубок (специального станка либо инструмента с вращающимся диском).

Кроме того, производственный цех может быть оборудован вспомогательными механизмами, например, для перемещения и поднятия грузов.

Нареза готовых труб на отрезки нужной длины производится при помощи специального оборудования

Обратите внимание! Техническое оснащение по изготовлению (труб ПВХ, ПЭ) легко поместится на площади около 100 м 2 .

Производственный цикл состоит из таких этапов:

  • выдавливание смеси;
  • измерение параметров изделия (диаметра и др.);
  • процедура охлаждения;
  • вытягивание изделия;
  • обрезка в соответствии с установленными параметрами.
Будет полезно:  Как правильно установить гофру на унитаз?

По завершению выполняется укладка готовой продукции и ее маркировка. Технология позволяет производить как ПВХ трубы больших диаметров, так и малых.

Как получают пластиковые трубы

На первом этапе производства материал (пластик) загружается в специальную тару, которая оснащена нагревательными элементами и винтовым механизмом. В процессе вращения температура полимерной массы увеличивается до определенных значений. Далее жидкая пластиковая смесь направляется в специальное отделение экструзионного прибора.

Для придания ПЭ, ПВХ трубе требуемой формы, диаметра необходимо применение специальных формовочных деталей с определенными параметрами. Пройдя через экструзионный механизм, масса приобретает вид заготовок. Далее происходит измерение изделия в вакуумном резервуаре, который имеет вид закрытой емкости длиной 3 метра с насосным оборудованием.

Большинство типов пластиковых труб производится при помощи экструдера

На следующем этапе пластиковая труба помещается в систему с разреженной атмосферой для охлаждения. При помощи специальной установки выполняется процесс растягивания. На завершающем этапе поливинилхлоридные трубы нарезаются на отрезки определенной длины и складываются на полки.

Сферы применения труб ПВХ

Широкое распространение и повсеместное применение каналов из ПВХ объясняется их характеристиками и свойствами. Пластиковые трубопроводы используют:

  • для подключения горячей и холодной воды;
  • для подведения наружной и внутренней канализации;
  • для устройства дренажных систем;
  • для прокладки электрического кабеля и иных коммуникаций.

ПВХ трубы большого и малого диаметра подходят как для бытовой канализационной системы, так и для промышленных потребностей. Различают жесткие и гофрированные модели. Для наружных сетей используются толстостенные ПВХ трубы, рассчитанные на значительные нагрузки.

Обратите внимание! Максимально допустимая температура воды, которая сливается по трубопроводу, составляет 60 градусов.

Если ПВХ трубы используются в качестве дренажных каналов, то необходимо их обернуть геотекстилем, который обеспечит защиту магистрали от заиливания и засорения. Перфорированные изделия различаются по величине диаметра: 50, 100 и 200 мм. Для устройства водопровода выбирают ПВХ трубы напорного типа. Кроме того, по такому трубопроводу может быть транспортирован газ. Для этого налажено производство специальных прозрачных вариантов ПВХ каналов.

Особо важным направлением является использование ДКС труб для электропроводки. Изделия в полной мере соответствуют требованиям, которые предъявляются к такому роду каналов.

Поливинилхлоридные трубы применяют для устройства водопроводов, газовых магистралей, а также систем водоотведения

Производство гофрированных каналов

Пластиковые гофрированные каналы отличаются рельефной поверхностью. Главными преимуществами этого вида изделий являются их универсальность использования, легкость, пластичность и компактность во время транспортировки.

Процесс производства продукции такого типа похож на технологию получения обычной полимерной трубы и выполняется при помощи линии для изготовления гофрированных моделей, которая дополняется специальным устройством, которое называется гофратор. Этот элемент производственной системы состоит из двух полуформ с каналом, предназначенном для прохождения охлаждающей воды. Полуформы сливаются на рабочем участке и образуют замкнутое пространство.

Из экструдера заготовка поступает в рабочую область, где прижимается к поверхностям под давлением воздуха и затвердевает, принимая форму гофры. Далее изделие готово к намотке. При этом не требуется наличие ванн, поскольку охлаждение происходит непосредственно в гофраторе. Выпуск изделий большого сечения на такой линии ограничен значением 63 мм.

Что такое ДКС труба

ДКС – международная компания, которая является одним из лидеров по производству изделий для электротехнического рынка. Ассортимент выпускаемой продукции очень разнообразный и представлен как гибкими, так и жесткими моделями.

Гофрированные трубы- это надежная защита для электрических кабелей

Пластиковые трубы ДКС выполняются из полимерных материалов и предназначены для надежной защиты электрического кабеля во время монтажа электропроводки. Такие изделия используются при строительстве промышленных и жилых зданий, торговых и складских помещений.

Обратите внимание! Внешне ДКС канал представляет собой пустотелую внутри цилиндрическую конструкцию, не очень большого сечения, но значительной длины. В него может быть помещен компьютерный, электрический, телефонный или телевизионный кабель.

Важно учитывать, что напряжение постоянного либо переменного тока в такой сети не должно быть больше 1 кВ. Различают открытую, полускрытую и скрытую прокладку. Она может осуществляться в стационарных бытовых электроустановках с условиями работы на открытом пространстве либо в помещении.

Виды ДКС изделий

Гофротрубы ДКС можно разделить на 3 серии:

  1. Серия 7 – из ПЭ низкого давления.
  2. Серия 9 – из ПВХ-пластиката.
  3. Серия 10 – из полипропилена.

Трубы ДКС из ПЭ низкого давления используются для обеспечения большого уровня защищенности и могут применяться в различных климатических условиях. Полипропиленовые изделия характеризуются высокой стойкостью к влаге, низких и высоких температур, а также не распространяют горение.

Гибкие гофрированные трубы из ПВХ можно разделить на тяжелые и легкие. Они отличаются хорошей степенью защиты, прочностью, влагонепроницаемостью, негорючестью, неплохим диапазоном рабочих (от -25 до +60 градусов) и монтажных (от -5 до +60 градусов) температур. Легкие модели зачастую применяются внутри помещений, а тяжелые – для установки под цементную стяжку. Изделия ДКС заслуживают особого внимания, поскольку возможен выпуск армированных конструкций, способных защитить цепь питания, находящуюся под действием постоянных вибраций.

Трубы из поливинилхлорида активно используются в строительстве благодаря свойствам экологичности, износо- и влагостойкости, а также огнеупорности. Их производство автоматизировано и позволяет усиливать требуемые характеристики готовых изделий благодаря введению специальных добавок в исходный материал.

Пластиковые трубы: материал изготовления, маркировка, виды труб для разного применения

Под общим названием «пластиковые трубы» на современном строительном рынке представлен достаточно широкий круг изделий, отличающихся техническими характеристиками и областью применения. Их отличают по материалу полимера, используемого для изготовления. По этому признаку они подразделяются на следующие типы — полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые на основе любого из полимеров.

Маркировка ПВХ-труб

По внешним признакам полимерные трубы различных типов бывает сложно отличить друг от друга. В соответствии со стандартами производителями выполняется маркировка, содержащая всю необходимую для идентификации продукции информацию. В качестве примера можно рассмотреть один из распространенных и доступных по цене типов — поливинилхлоридные (ПВХ, или PVC). Эти изделия применяются в сетях водоснабжения, отопления, канализации, при прокладке электропроводки.

Российские производители выпускают их по 2 стандартам — для систем водоснабжения и отопления по ГОСТ Р 52134-2003, для систем внутренней канализации по ГОСТ 32412-2013.

В первом случае условное обозначение содержит слово «труба», обозначение материала с указанием десятикратного значения предела прочности MRS, стандартное размерное отношение SDR (отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки), номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки, класс эксплуатации, номинальное давление и номер стандарта. Маркировка может быть дополнена надписью «питьевая» при соответствии этому требованию.

Пример условного обозначения трубы из непластифицированного поливинилхлорида минимальной длительной прочностью MRS = 12,5 МПа, SDR 21, номинальным наружным диаметром 140 мм, номинальной толщиной стенки 6,5 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Труба НПВХ 125 SDR21 — 140´6,5 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Во втором случае обозначение включает обозначение материала, номинальных значений наружного диаметра и толщины стенки, номера стандарта.

Пример условного обозначения трубы из поливинилхлорида для систем внутренней канализации номинальным наружным диаметром 160 мм, номинальной толщиной стенки 3,2 мм.

Труба НПВХ (PVC-U) 160´3,2 ГОСТ Р 32412-2013.

Маркировка изделий импортного производства выполнена в соответствии с требованиями европейских и международных стандартов. Соответствие указанных технических характеристик необходимым требованиям следует проверять или по стандарту, или по сертификату соответствия.

Кроме технических характеристик производители дополнительно наносят свой логотип и дату изготовления. Маркировка наносится с шагом 1 м способом, обеспечивающим ее сохранность на весь заявленный срок службы.

Виды пластиковых труб

Благодаря многим общим для большинства полимеров качествам пластмассовые трубы обладают универсальностью и могут использоваться при устройстве самых различных систем и конструкций.

Для канализации

Преимуществом пластика для применения в системах канализации является его устойчивость к коррозии и засорению, низкая стоимость. Эти системы, особенно внутри зданий, являются безнапорными, коллектор состоит из блоков, соединенных фитингом без применения сварки. Для таких систем достаточным по прочности и долговечности материалом является ПВХ, а диаметр не превышает 150 мм.

Для нужд промышленной канализации и в наружных сетях коммунального хозяйства используются полипропиленовые (ПП, или РР) трубы большого диаметра, 300 мм и выше.

Гофрированные пластиковые трубы

Гибкая конструкция позволяет без дополнительных фитингов соединить различное оборудование с основным коллектором канализации. Гибкость наряду с высокой температурой плавления (до 90°С) и электроизоляционными характеристиками используется в гофрированных пластиковых трубах для монтажа электропроводки. В данных примерах применяется однослойная гофра.

Будет полезно:  Как самому сделать печку для бани из металлической трубы

Для коллекторов канализации и подземной прокладки коммуникаций используют двухслойные пластиковые трубы для канализации, при этом внутренний слой должен быть гладким.

По допустимой нагрузке гофрированные трубы подразделяют на легкие, тяжелые и сверхтяжелые.

В качестве материала для их изготовления в зависимости от назначения используется ПВХ, полипропилен и полиэтилен низкого давления (ПНД), а для монтажа применяются фитинги и муфты.

Для отопления

К монтажу системы отопления нужно подходить с особым вниманием, так как ее работа обеспечивает не только комфорт, но и безопасность. Материал должен выдерживать высокую температуру — до 95°С, давление в системе, в том числе возможные скачки давления и гидроудары. Важной характеристикой для трубопроводов отопления является линейное расширение.

Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют полипропиленовые материалы с рандом-сополимером (РРR), а оптимальным выбором является армированная стекловолокном или алюминиевой фольгой труба с номинальным давлением PN25.

Армирование обеспечивает низкий коэффициент линейного расширения и высокую прочность разводки при воздействии не только высоких температур, но и при замерзании воды в контуре при аварийных ситуациях.

Для водопровода

Для нужд холодного и горячего водоснабжения по техническим характеристикам применим весь сортамент современных пластиковых труб. Они обеспечивают максимальный срок службы — 50 лет, устойчивость к коррозии, устойчивость к температурным перепадам и низкий уровень шума.

Выбор материала зависит от назначения трубопровода, типа прокладки, сложности трассировки. Из соображений экономичности и практичности используются пластиковые трубы для водопровода холодной воды из материалов ПВХ и ПНД, для горячей — из сшитого полиэтилена (РEХ) или армированного алюминием полиэтилена (РEХ-ALL-PEХ).

Для горячей воды

Применяемые для горячего водоснабжения трубы должны обеспечивать работоспособность при температуре до 95°С и рабочем давлении системы. Для надежности рекомендуется обеспечить некоторый запас прочности по этим показателям.

Этому требованию наиболее соответствуют армированные полипропиленовые трубы, также допустимо применение сшитого армированного ПНД. ПВХ для горячей воды не используются из-за низкой стойкости к воздействию температуры.

Для теплого пола

Температуры воды в системах водяного теплого пола не должна превышать 40°С. Ограничение при выборе и использовании материала накладывают большие затраты на переделку в случае некачественного выполнения работ.

Для теплого пола применяются гибкие трубы небольшого диаметра — 16 мм, которые укладывают змейкой с шагом 40 см. Для подсоединения разводки к сети теплоснабжения применяют сварку через специальные муфты.

Номинальное давление должно составлять не менее PN10, допустимая рабочая температура должна выбираться с запасом — не менее 80°С. По типу материала предпочтительными типами являются сшитый полиэтилен РEХ и металлопластик.

Подлиэтиленовые трубы высокого давления

Химическая структура полиэтилена высокого давления обеспечивает ему мягкость и эластичность одновременно с достаточной прочностью и устойчивостью.

Трехслойные трубы из ПВД с армированием из синтетической нити можно использовать в системах с рабочим давлением до 3МПа. Номинальная рабочая температура для них составляет +40°С, максимально допустимая +80°С, но при повышении температуры прочностные характеристики и срок службы материала резко снижаются.

ПВД обладает высокой устойчивостью к коррозии, поэтому широко применяется в химической промышленности.

Изделия с внутренним диаметром 16, 20, 25, 32 мм выпускаются в бухтах или катушках, с диаметром до 180 мм — прямыми участками длиной от 5 до 20 м.

Морозостойкие пластиковые трубы

Наибольшей стойкостью к действию низких температур обладают полипропиленовые трубы. При замерзании в них воды они могут незначительно расшириться и восстановить свои размеры при оттаивании, поэтому их можно использовать для наружной и подземной прокладки.

Ограничение по нижнему пределу температуры эксплуатации связано с допустимой рабочей температурой и допустимым перепадом температуры между стенками. При температуре теплоносителя не выше 95°С они могут использоваться при морозах до -40°С.

Газовые пластиковые трубы

Газ определяет многие дополнительные требования к материалам, условиям монтажа и эксплуатации. Применение полиэтилена для систем газоснабжения, в том числе магистральных, обеспечивает необходимые параметры газонепроницаемости, морозостойкости, устойчивости к механическим нагрузкам. При подземной прокладке для них не требуется обеспечивать дополнительную гидроизоляцию.

Уязвимость к внешним воздействиям ограничивает их использование в гражданском строительстве и в районах с повышенной сейсмичностью.

Существующие виды газовых полиэтиленовых труб ПЭ-100 и ПЭ-80 отличаются толщиной стенки и допустимым давлением. Для первой они составляют 3,5 мм и 12 атм соответственно, для второй — 2-3 мм и 6 атм.

Квадратные пластиковые трубы

Пластиковые изделия с квадратным профилем могут использоваться и для транспортировки различных сред, например в системах вентиляции. Основным направлением их применения являются изготовление различных конструкций — мебели, металлопластиковых окон и дверей, кабель-каналов.

Для скважин

При устройстве скважин полимерные изделия в основном используются для монтажа обсадной трубы, обеспечивающей защиту от грунта. Трубы небольшого диаметра могут также применяться в качестве скважины-иглы для водоснабжения частного дома или дачи.

Для колодцев

Преимуществом возведения колодцев из пластиковых колец является их малый вес и герметичность, не требующая дополнительной гидроизоляции. Пластиковые кольца и трубы можно использовать не только при устройстве нового, но и для ремонта существующего бетонного колодца.

Производство и эксплуатационные характеристики труб ПВХ. Часть 1

В этом цикле расскажем, что представляют собой ПВХ трубы по составу и свойствам, а также об их производстве. Трубы ПВХ изготовлены из материала, известного как поливинилхлорид, представляющего собой прочное пластикоподобное вещество. Трубы изготавливаются из этого материала и используются в различных областях, от сантехники до строительства. Эти трубы достаточно универсальные и могут использоваться в самых разных областях. Все трубы спроектированы в соответствии с конкретными требованиями для обеспечения совместимости. Концы труб могут быть либо гладкими, либо с резьбой, если используются резьбовые соединения. Кроме того, существует несколько различных размеров труб от очень маленьких (10 мм) до очень больших (более 1000 мм) в диаметре.

В настоящее время трубопроводы из ПВХ составляют значительную часть сантехнического хозяйства в странах Северной Америки, а также промышленной отрасли в Европе и являются предпочтительным стандартом для нового строительства. Трубы ПВХ производятся из расплавленной смеси сырьевого материала (так называемый ПВХ-компаунд), который принимает необходимую форму, причём выдерживаются точные габаритные размеры трубы. Смесь заливают в форму и помещают в печь для приготовления. Как только труба затвердела, она охлаждается и переходит в чистовую обработку. Затем отрезки труб разрезают в соответствии с общими размерами и потребностями. После этого секции покрываются хлорным раствором, чтобы предотвратить рост вредных бактерий во время транспортировки и использования. Как только покрытие высохло, концы каждой секции обрабатывают дополнительно для защиты от внешних воздействий. Если труба представляет собой гладкое соединение, верхняя часть трубы шлифуется, чтобы обеспечить идеально ровную поверхность. Для резьбовых труб гравируется ряд канавок внутри. По мере того как канавки обрезаются, на трубу распыляется вода под высоким давлением для удаления избыточных фрагментов ПВХ. После добавления канавок концы становятся гладкими, а участки отправляются на тестирование.

Поскольку трубы ПВХ используются во многих промышленных, жилищных и коммерческих строительных приложениях, важно, чтобы каждая труба была проверена на качество. Для этого трубы испытываются на герметичность, соединение (на рифленых участках) и прочность. Испытания уплотнения проводят путем добавления специального клеевого состава и ждут его высыхания перед началом испытания. Как только это завершено, ряд жидкостей прогоняется через трубу под высоким давлением. Если утечки не происходит, посторонние растворы удаляются, а участок очищается. Для резьбовых труб аналогичный процесс происходит без клеевых составов. Финальная проверка труб — контроль их прочности. Это выполняется с помощью нескольких прессов, которые нагружают трубу установленным давлением (об этом мы уже писали при рассмотрении соответствующих стандартов ISO, которые регламентируют процедуры контроля качества). Если труба при этом не ломается или не показывает иных деформаций, она отправляется в упаковочный цех, после чего доставляется дилеру или потребителю. Если в какой-либо точке процесса происходит сбой, труба отправляется обратно для переплавки и восстановления. Теперь об ингредиентах производства труб из ПВХ.

Ссылка на основную публикацию