Современные типы дымоходных систем

Разнообразные современные дымоходные системы глазами профессионала

Статья рассказывает о существующих системах дымооборотов в печах и каминах; о преимуществах и недостатках строительных материалов, из которых выполняют дымоходы, и о последних разработках.

Многие имеют дачи или загородные дома, которые нуждаются в отоплении. К любому отопительному устройству необходимо присоединять дымоход, который будет отводить продукты сгорания из помещения. Разберемся, какие современные дымоходные системы выгоднее всего устанавливать в частных домах.

Какие различают дымоходы по движению газа

Дымоходные системы различают нескольких типов:

  1. Многооборотная система представляет собой несколько каналов, соединяющихся между собой. Каналы могут быть как вертикальные, так и горизонтальные. Недостатки такой системы в том, что «отработанное» топливо будет медленнее выходить из-за поворотов трубы. Неравномерный нагрев трубы, разница температуры у первого и последнего канала может привести к растрескиванию материала. Многооборотную систему используют редко.Такую систему рекомендуется по возможности не применять, т. к. ее сложно очистить от сажи и она требует достаточно сильной тяги.
  2. Однооборотная система представлена одним каналом, по которому выходит «отработанное» топливо, и одним (или несколькими, параллельно соединенными) каналом, по которому вещества горения опускаются вниз и попадают в основную трубу. К недостаткам можно отнести, что отопительный агрегат будет прогреваться больше сверху. Поэтому такую систему наиболее эффективно использовать в небольших отопительных устройствах.
  3. Бесканальная система говорит сама за себя — каналов она не имеет. Колпак над топливником принимает газы, а через боковое отверстие уже немного остывшие газы попадают непосредственно в трубу. Недостаток этой системы — верхняя часть отопительного устройства слишком нагревается. Зато бесканальная система проста в монтировании, не требует большой тяги и тщательного ухода при эксплуатации.

Системы дымооборотов печей и каминов

Разнообразие дымоходов

Классифицируются современные дымоходные системы не только по направлению движения газов, но и в зависимости материалов, используемых для их постройки.

Стальные дымоходы

Модульные системы дымоходов, как правило, выполнены из марок стали, которые могут противостоять кислотной среде и ржавчине (см. Дымоходы из нержавеющей стали). Раньше дымоходы были кирпичными, но жизнь диктует уже другие условия эксплуатации. Отопительные устройства стали более мощными, кирпичная труба не справляется с потоком пышущих жаром газов. На смену кирпичу пришли стальные дымоходы.

Преимущества модульной системы — простота монтажа. На заводе уже изготовили все необходимые детали дымохода. На деле их остается грамотно собрать, примерно как детский конструктор.

При желании производители могут выполнить элементы дымохода под заказ, конкретно под ваши индивидуальные размеры. Безусловно, модульные дымоходы удобны в сборке и долговечны. Такие трубы отвечают всем требованиям, которые предъявляют дымоходам строительные нормативы.

Модульные системы универсальны, подойдут к любому отопительному устройству. Срок службы таких дымоходов более 10 лет.

Внимание, если вы все-таки хотите, чтобы ваш дымоход был кирпичным, то можно стальную трубу поместить в кирпичную шахту. Визуально будет казаться, что дымоход выполнен из кирпича.

В зависимости от строения трубы современные дымоходы из стали подразделяют на одно- и двухконтурные.

Одноконтурные или одностенные системы самые простые. По сути, это просто трубы и соединительные элементы, выполненные из нержавеющей стали. Достоинством варианта является относительная дешевизна. Такие системы применяют, если дымовой канал прокладывается внутри помещения. Кроме того, одноконтурные дымоходы используют при проведении гильзования кирпичной трубы.

Двухконтурные или двухстенные системы собираются из теплоизолированных элементов. Каждый элемент состоит из двух металлических контуров и теплоизолирующего негорючего материала, чаще всего, базальтовой ваты. Внутренний контур изготавливают из кислотоустойчивой стали, внешний может быть сделан, как из нержавейки, так и из оцинковки. Некоторые производители покрывают наружный слой эмалью для повышения коррозионной устойчивости и улучшения внешнего вида. Данные системы подходят для прокладки в неотапливаемых помещениях и на улице.

Керамические дымоходы

Дымоходная система, сделанная из керамической трубы, поражает своим сроком службы от 30 лет и более (см. Керамические трубы для дымоходов). Чем можно объяснить такое долголетие? Характеристики строительного материала керамики говорят о том, что она совершенно не подвержена воздействию кислотной агрессивной среды и достаточно устойчива к коррозии. Как известно, именно такая среда создается «отработанным» топливом в трубе. Вот только их стоимость достаточно высока.

Дымоходы из керамики выполняют в следующих вариациях:

  • Керамическая труба изолирована, а наружный контур выполнен из пеноблоков.
  • Керамическая труба изолирована с наружным контуром из стали.
  • Керамическая труба диаметром от 120 мм до 250 мм может быть монтирована в кирпичную шахту или же заменить неисправный существующий дымоход.

Керамические дымоходы также универсальные и подойдут к любому отопительному агрегату.

Сравнение керамического и стального дымоходов

Для того чтобы определиться с выбором материала дымохода (это очень важно), воспользуйтесь приведенной ниже таблицей.

Сравнительная таблица характеристик керамического и стального дымоходов

Есть еще одно существенное отличие этих дымоходов, которое заключается в их стоимости. Стальной дымоход экономически выгоднее приобрести и установить, чем керамический. В любом случае выбор остается за вами.

Инновационный стеклянный дымоход

Стеклянная система дымохода выполнена из специального огнеупорного стекла. Этому строительному материалу нипочем и высокие температуры, и коррозия, и агрессивная кислотная среда.

Подвесной стеклянный дымоход

Идеально гладкая поверхность не препятствует проходу «отработанного» топлива. На такой поверхности саже просто негде откладываться. Это говорит о простоте ухода за стеклянным дымоходом. Огнеупорное стекло обладает следующими характеристиками:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • при разрушении осколки будут без острых краев, только тупые, которые не позволят вам порезаться.

За стеклянными дымоходами будущее. К сожалению, на данный момент они чересчур сложны в монтировании, что ведет к их удорожанию. Да и само огнеупорное стекло не из дешевых материалов. Поэтому дымоходы из огнеупорного стекла — самые дорогостоящие системы в наши дни.

При выборе дымохода особое внимание обратите на материал, из которого он изготовлен. От этого зависит качество, эксплуатация и срок службы дымохода и отопительной системы в целом.

Виды дымоходов

Мы все знаем, что такое дымоходы и зачем они нужны. Я также думаю, что многие догадываются, насколько важно правильно выбрать и установить систему дымоудаления. Поэтому отбросим лирику и перейдем к описанию разных типов дымоходов.

Наиболее распространенные виды дымоходов:

Кирпичные дымоходы

Один из самых старых и до недавнего времени самый популярный вид дымоходов. Изготавливается из керамического полнотелого кирпича. Канал располагается в кирпичной кладке.

Достоинства кирпичных дымоходов

  • высокая механическая прочность;
  • теплоемкость – нагретый дымоход впоследствии долго отдает тепло;
  • пожарная безопасность (при соблюдении требований).

О недостатках кирпичных дымовых труб следует рассказать более подробно. Это позволит оценить преимущество других типов дымоходов в сравнении с кирпичными.

Прямоугольное сечение

Прямоугольное сечение неидеально с точки зрения тяги. Скорость прохождения топочных газов в углах (грубо, но в целом верно) заметно ниже, что нежелательно.

Неровная внутренняя поверхность

Выступы и углубления снижают скорость прохождения дыма. Кроме того, на них оседают конденсат и сажа. Сажа всегда содержит некоторое количество оксидов серы. Еще больше оксидов серы содержится в продуктах сгорания природного газа (в газ специально добавляют серосодержащие соединения, чтобы он приобрел характерный запах). Вода и оксиды серы вступают в реакцию с образованием сернистой (довольно слабая) и серной (очень сильная) кислот. Кислоты очень активно разрушают материал дымохода. Чем больше сажи, тем быстрее разрушается кирпич. На фото ниже видно, как разрушается кирпичный дымоход под действием кислоты.

Пористая структура глины

Поры поглощают конденсат со всеми растворенными в нем веществами. Таким образом, кирпичные дымоходы постепенно разрушаются не только снаружи, но и изнутри.

Большой вес

Долгий и сложный монтаж

Из всех существующих сегодня видов дымоходов кирпичные предъявляют самые высокие требования к квалификации монтажника и требуют наибольших трудозатрат при возведении. Это серьезно ограничивает сферу их применения.

Сложное обслуживание и ремонт

На замену одного элемента стального дымохода уходит от двадцати минут до часа. Полноценный ремонт кирпичного дымового канала может занять несколько дней.

Модульные стальные одноконтурные дымоходы

Модульный стальной дымоход собирается из отдельных элементов. Фактически это отрезки стальной трубы, хотя есть и более сложные элементы – например, тройники со стаканами для сбора конденсата.

Идеальным материалом для стальных дымоходов является жаропрочная кислотостойкая нержавеющая сталь толщиной от 0,6 до 1 мм. Такие дымовые трубы имеют наибольший срок службы. На практике для изготовления дымоходов используют любую нержавейку и даже оцинкованную сталь. Последняя – самое неудачное решение: слой цинка очень быстро выгорает, и в результате стенки дымового канала остаются незащищенными.

Достоинства стальных одноконтурных дымоходов

  • круглое сечение;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • низкая стоимость;
  • малый вес;
  • простота и высокая скорость монтажа;
  • простота ремонта;
  • сравнительно высокая коррозионная устойчивость.

Недостатки стальных одноконтурных дымоходов

  • отсутствие теплоизоляционного материала приводит к быстрому охлаждению топочных газов и образованию обильного конденсата. Кроме того, такие дымоходы требуют больших отступок при прохождении через конструкции из горючих материалов;
  • стальные одноконтурные дымоходы имеют сравнительно небольшой срок службы – порядка 10…15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы изготавливаются из двух стальных труб, между которыми находится слой негорючего утеплителя. Наличие утеплителя дает им дополнительные преимущества:

  • сохранение температуры топочных газов и, как следствие, более высокая скорость их прохождения по дымовому каналу;
  • образование минимального количества конденсата;
  • возможность наружного монтажа;
  • менее жесткие требования по монтажу внутри помещений.

Недостаток у двухконтурных стальных дымоходов только один – они дороже одноконтурных. Заметно дороже.

Стальные гофрированные дымоходы

Стальной гофрированный дымоход представляет собой гибкую трубу, изготовленную из тонкой стальной ленты. Такой дымоход используется для гильзования изогнутых кирпичных дымовых каналов. Он прост в установке и обслуживании, но при это стоит довольно дорого и имеет небольшой срок службы.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы появились в России сравнительно, но уже стали очень популярными – даже несмотря на их цену. Каждый элемент такого дымохода включает в себя три компонента:

  • собственно дымоход из огнеупорной керамики;
  • теплоизоляционный мат из негорючего утеплителя;
  • защитный короб из легкого ячеистого бетона.

Этот вид дымоходов объединяет в себе практически все возможные достоинства:

  • круглое сечение;
  • гладкую внутреннюю поверхность;
  • высокую огнестойкость;
  • качественную герметизацию и теплоизоляцию;
  • относительную простоту монтажа;
  • надежность и долговечность.

Недостаток у трехкомпонентных керамических дымоходов только один – высокая цена.

Асбоцементные дымоходы

Дымоходы из асбоцементных труб можно использовать для отопительных агрегатов с температурой топочных газов не выше 300 градусов. Такие ограничения связаны с низкой огнестойкостью хризотилцемента.

Достоинства асбестоцементных дымоходов:

  • относительно малый вес;
  • круглое сечение;
  • простота монтажа;
  • очень доступная цена (скажем прямо: это как раз тот тип дымоходов, который и сегодня можно купить за бутылку).

Недостатки асбоцементных дымоходов:

  • низкая теплостойкость;
  • малая механическая прочность;
  • отсутствие утепления;
  • сложности в создании поворотных элементов;
  • ненадежная стыковка при помощи резиновых муфт;
  • пористая структура материала;
  • необходимость регулярной прочистки (возгорание сажи в асбоцементном дымоходе – это серьезная проблема).

В общем и целом их можно использовать, но с существенными ограничениями.

Полимерные дымоходы

Гибкие полимерные дымоходы обычно используются для гильзования старых дымовых каналов из кирпича и бетона. Полимер имеет сравнительно низкую жаростойкость и поэтому такие дымоходы можно использовать для отведения топочных газов с низкой температурой (газовые котлы и колонки с высоким КПД).

Дымоход, типы дымоходных систем

Дымоход – один из главных элементов котельной, без него не обходится ни отопительный котел, ни камин, ни газовая колонка.

Задача дымохода – создание разряжения в отопительном агрегате (или тяги), необходимого для поступления в него воздуха, обеспечивающего процесс горения.

На сегодняшний день на рынке представлено огромное количество типов дымоходов, которые можно выбрать в зависимости от условий использования и возможностей установки и сборки.

Примерное устройство дымохода

Для примера рассмотрим дымоход, присоединенный к камину (примерная схема действует для дымоходов печей)

Для увеличения схемы дымохода нажмите на изображение

1 — Топка
2 — Вставка (отвод угловой) высота не более 40 мм (EC)
3 — Кожух над топкой
со смотровым окном)
4 — Пластина-интервал (EMC)
(противопожарная)
5 — Хомут опорный
6 — Пластина-интервал (EMC)
7 — Вентиляционная решетка
(вход холодного воздуха)
8 — Кожух из материала класса М1
гипсокартон)
9 — Соединение с пластинами
10 — Максимальная температура
на поверхности кожуха 50оС
11 — Вентиляционная решетка
(для выхода теплого воздуха)
12 — Пластина-интервал
13 — Пластина поддерживающая
14 — Максимальная температура
на поверхности трубы 80оС
(для нежилых помещений)
15 — Стекловолокно
17 — Проход через крышу
18 — Колпак

Требования к дымоходу:

· Выпуск продуктов горения с оптимальной скоростью (т.е. тягой);

· Возможность обслуживания (т.е. чистки) и ревизии;

· Герметичность для дымовых газов и конденсата

Большая часть этих требований регламентируется действующими СНиП (Строительные Нормы и Правила).

По расположению относительно печи дымоходы бывают насадными – т.е. расположенными сверху над печью, коренными – т.е. установленными отдельно от печи или стеновыми – т.е. выложенными в теле стены во время ее кладки или заливки.

В зависимости от применяемых материалов, используются такие виды дымоходов:

обычно складывается как часть (продолжение) конструкции печи или камина, как часть стены или как отдельная конструкция. Во всех случаях, при этом, производится кладка кирпичей с перевязкой слоев. Согласно строительным нормативам и правилам стеновые дымовые каналы должны быть выполнены из полнотелого красного кирпича высшего качества, нормального обжига, без трещин и примесей, с толщиной шва не более 10 мм.

Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой и неоштукатуренной.

В качестве связующего раствора при кладке используется известковый или известково-цементный при работах внутри здания или цементные при кладке каналов выше кровли.

Асбоцементная труба (АТ)

используется как самостоятельный элемент дымохода или как футеровка внутренней части кирпичного дымохода. АТ обладает большой прочностью и позволяет делать вынос за кровлю (5). Применение АТ позволяет использовать для обкладки трубы пустотный кирпич и не затирать швы дымового канала, что существенно снижает требования к качеству монтажных работ и квалификации исполнителя. Асбоцементные трубы бывают диаметром 100, 150, 200, 400, 400 и 500 мм. Длина секции — 3,95 или 3 м. Такие трубы традиционно использовали в советское время для монтажа дымоходов АОГВ и холодной (верхней) части печных дымоходов, но по последним данным, асбест, из которого они сделаны, обладает канцерогенным действием, поэтому запрещен к применению в бытовом строительстве в большинстве стран Европы.

Металлический секционный дымоход

Появился как альтернатива кирпичному в виде легких одноконтурных (т.е. однослойных ) металлических элементов, которые быстро и просто соединялись в дымоход и выводились за пределы отапливаемого помещения. Самый простой вариант – самоварная труба. Но вместе с упомянутыми достоинствами, такой дымоход пожароопасен и недолговечен (быстро прогорает). Двухконтурный металлический секционный дымоход лишен этих недостатков. Выполненный профессионально и из качественных материалов он безопасен, долговечен, герметичен, легко собирается, ревизуется, ремонтируется и чистится, обладает малым сопротивлением движению дымовых газов. Кроме того, конструкция металлического секционного дымохода предусматривает возможность, при необходимости, создавать участки сложной формы (наклонные, горизонтальные и пр.) Металлический дымоход имеет небольшой вес и размер, легко декорируется различными материалами. Одностенный дымоход – это труба толщиной 0,5 – 1,0 мм. Такие трубы обычно применяются для размещения внутри здания, самостоятельно или внутри кирпичных каналов. Двухконтурные секционные дымоходы представляют собой концентрически расположенные трубы, в кольцевом зазоре которых размещен термостойкий теплоизолирующий материал (минеральная вата). Внутренняя труба в большинстве случаев делается из специальной нержавеющей стали, а внешняя — из различных негорючих материалов. Секции дымохода соединяются специальными хомутами или стандартными саморезами (заклепками) и бывают от 15 см до 1 м.

Диаметр секционных дымоходов может быть любым

Основные преимущества нержавеющих дымоходов : хорошая тяга при круглом сечении дымоходов быстрое преодоление порога конденсатообразования и как результат минимальное разрушающее действие кислот на стенки дымохода небольшой вес, легкость монтажа и учет индивидуальной специфики объекта монтажа. легкость очистки и долгий срок службы.

Продажа дымоходов из нержавеющей стали на www.sweephelp.ru/prodaga_dymohodov.php.

Керамический дымоход (КД)

представляет собой прочную трубу из термостойкой керамики, собираемую из секций, заключенную в оболочку из керамзитобетона, в кирпичный и иной канал. Это последнее достижение европейской мысли призвано гарантировать до 30 лет успешного использования дымохода. Современные керамические дымоходы сочетают в себе все лучшие качества кирпичного и секционного дымохода. Они легко собираются, очень надежны и универсальны (т.е. пригодны для любых отопительных приборов как в коренном, так и насадном варианте дымохода). Такие дымоходы выдерживают температуру до 600 градусов, отдельные части соединяются в стык за счет идеально подогнанной геометрии труб и закрепляются хомутами. При этом легко решается проблема отвода конденсата, не накапливается сажа и упрощается процесс чистки канала. Толщина стенки дымохода зависит от материала его исполнения, для керамических дымоходов это от 15 мм. Керамические дымоходы более трудоемки при сборке и обладают значительным весом, поэтому применяются не так часто, как дымоходы из нержавеющей стали.

Проблемы эксплуатации дымоходов

Причина– некачественный материал дымохода, неправильная конструкция (т.е. неправильное применение материалов), нарушение правил эксплуатации отопительного прибора. Следствия – опасность пожара.

· Растрескивание и нарушение герметичности дымового канала.

Причина – плохое качество материалов, некачественное выполнение работ, конструктивные особенности кирпичных дымоходов. Следствие – пожарная опасность, дымление и закапчивание помещения. В некоторых случаях конденсат, образующийся в дымоходе, вытекает через щели и загрязняет чистовую отделку стен помещения. Последнее особенно характерно для кирпичных дымоходов.

· Образование сажи и смолистых отложений на внутренней поверхности трубы

Причина – теплоизолирующие свойства дымохода, смолистые дрова, неправильная эксплуатация отопительного прибора. Это опасно в пожарном отношении. Сажа имеет очень высокую (1200 ˚С) температуру горения, способную разрушить материал дымохода. Возгорание сажи в дымоходах – одна из распространенных причин возникновения пожаров. Это характерная болезнь кирпичных дымоходов. Важным профилактическим мероприятием в этом случае является своевременная чистка и ревизия дымохода.

· Плохая тяга при розжиге и работе отопительного прибора.

Причиной явления может быть конструкция дымохода, материал теплоизоляции, высота и расположение дымохода относительно конька крыши и окружающих предметов.

· Образование большого количества конденсата.

Как правило, большое количество конденсата образуется при низкой температуре дымовых газов, что связано с плохой теплоизоляцией дымохода. Часто вытекание конденсата происходит из-за неправильной конструкции дымохода или отсутствия в конструкции дымохода специального элемента – конденсатоотвода.

Общие требования к монтажу и эксплуатации дымоходов одинаковы: монтаж дымохода должен осуществляться специализированной организацией.

Эксплуатация дымовых каналов должна производиться в соответствии с правилами пожарной безопасности. состояние дымохода должно проверяться не реже одного раза в год.

Чистка дымохода обязательна перед началом отопительного сезона и регулярно при эксплуатации отопительного агрегата.

Виды дымоходов —> Свойства дымохода

Металлические секционные дымоходы

Керамические (шамотные) дымоходы
Чёрная сталь

Нержавеющая сталь
Продолжительность монтажа

Монтируются продолжительное время

Монтируются продолжительное время

Монтируются в короткие сроки

Трудоемкость при возведении дымохода.

Монтаж средней трудности

Монтируются просто и технологично

Качество дымохода зависит от квалификации исполнителя и правильного подбора материалов.

Качество дымохода зависит от правильности инженерного решения по его применению

Высокое качество заводского изготовления отдельных элементов и комплектность обеспечивают надежность и качество дымохода при соблюдении инструкции по сборке.
Удобство обслуживания

Трудоемки в обслуживании и чистке. Требуют тщательного ухода и частой ревизии.

Не имеют специальных устройств для обслуживания и ревизии

Просты в обслуживании. Имеют специальные устройста, облегчающие ревизию и чистку.
Аэродинамические свойства дымового канала

Стенки имеют наплывы, что в сочетании с прямоугольной формой канала создает большое сопротивление движению газов.

Стенки ровные, сопротивление движению газов небольшое.

Сечение дымового канала круглое и гладкое, сопротивление движению газов минимальное. Гладкая поверхность способствует минимальному отложению сажи и смол на стенках дымохода.

Обладают свойством образовывать трещины, через которые может распространяться горение

Прогорают и разрушаются от переменного воздействия влаги и температуры

Легко прогорают под воздействием дымовых выделений

Очень стойки к воздействию дымовых выделений. Имеют длительный срок службы

Необычайно стойки к воздействию веществ дымовых газов и высокой температуры. Имеют значительный срок службы – до 30 лет.
Соответствие существующим режимам использования

Не подходят для современных отопительных агрегатов. Требуют постоянной топки и не подходят для топки в режиме периодической топки — «воскресного дня».

Оптимально подходят для современных отопительных приборов и любого вида топлива. Легко выдерживают режим периодической топки.
Наличие конденсатообразования

Большая тепловая инертность. Больше времени затрачивается на прогрев дымохода.

Низкая тепловая инертность. Быстро преодолевают порог конденсатообразования.
Удобство монтажа

Трудности с возведением дымоходов сложной конфигурации. В основном — строго вертикальный монтаж.

Широкий выбор модулей и соединительных элементов позволяет смонтировать дымоход любой сложности.

Дымоходные системы в оболочке из легкого бетона не должны иметь больших отклонений от вертикали.
Требования к фундаменту

Требуют дополнительного фундамента.

Фундамент не нужен.

Для некоторых систем фундамент не обязателен.
Стойкость и долговечность

Низкая коррозионная стойкость. Впитывают влагу. Требуют контроля и текущего ремонта.

Прогорают и разрушаются от переменного воздействия влаги и температуры

Очень низкая коррозионная стойкость.

Высокая коррозионная стойкость. Устойчивость к воздействию влаги и агрессивных кислот.

Высокая коррозионная стойкость. Устойчивость к воздействию влаги и агрессивных кислот.
Стабильность в интерьере

Способны создавать протечки конденсата и пятна на штукатурке

Способны создавать протечки конденсата и пятна на штукатурке

Способны стабильно функционировать длительное время в любой облицовке
Влияние на здоровье человека

Не оказывает влияния

Оказывают негативное влияние на здоровье человека

Не оказывает влияния
Срок службы

Длительный срок службы в зависимости от режима эксплуатации

Средний срок службы в зависимости от условий применения

Малый срок службы — до 5 лет.

Срок службы — свыше 10 лет. Не рекомендуется перегрев.

Большой срок службы. Гарантия на керамические элементы — 30 лет. Допускаются любые условия эксплуатации

Современные дымоходные системы

Материал

Выбор подходящего материала зависит от печи: если на большую кирпичную печь разумнее всего установить дымоход из того же материала, то для современного легкого металлического отопительного прибора это слишком громоздкий вариант. К тому же кирпичный дымоход хорош при непрерывном использовании в течение всего сезона, а вот в дачных условиях, когда протопки чередуются с промораживанием кирпичные стенки очень быстро разрушаются. В таком случае рекомендуется установка внутрь кирпичной трубы металлического вкладыша подходящего диаметра.

На гладких стенках металлического дымохода гораздо меньше оседает сажа и копоть, значит чистить такой дымоход придется реже, да и сделать это будет проще.

Поверхность, соприкасающаяся с дымом, не должна поддаваться коррозии под действием агрессивных дымовых газов, влажности и высокой температуры. Поэтому все одностенные модули, а так же внутренние элементы сэндвич-модулей, производимые заводом “Теплодар”, изготавливаются из высоколегированной нержавеющей стали AISI 439 с температурой окалинообразования 850°С, что гарантирует долгий срок службы дымохода.

Кроме основных модулей в ассортименте завода “Теплодар” представлены все необходимые элементы дымохода: колена, шиберы, заглушки. Они так же изготавливаются из высоколегированной нержавеющей стали, что существенно повышает их долговечность и устойчивость к температурным перепадам и коррозии.

Технология изготовления дымоходных модулей

Современные дымоходные системы рекомендуется собирать из сэндвич-модулей. Их конструкция представляет собой цилиндрический металлический дымоход, который находится внутри внешней металлической трубы и отделен от нее теплоизолирующим слоем. Благодаря наличию теплоизоляции такие модули имеют целый ряд преимуществ. Причем в сравнении как с обычными одностенными металлическими дымоходами, так и с каменными.

Во-первых, сэндвичи обеспечивают повышенную пожарную безопасность и позволяют значительно уменьшить расстояние от дымохода до возгораемых конструкций. Благодаря этому монтаж отопительного оборудования значительно упрощается.

Во-вторых, такой дымоход позволяет избавиться от жесткого инфракрасного излучения, которое делает пребывание в помещении, где установлен отопительный прибор, менее комфортным.

В-третьих, значительно уменьшается количество образующегося в дымоходе конденсата, благодаря более высокой температуре внутренних стенок трубы. Что особенно актуально с печами, работающими в режиме длительного горения.

Наконец, такие дымоходы имеют привлекательный внешний вид. В ассортименте завода “Теплодар” представлены различные варианты внешней отделки: экономичный — из оцинкованной стали, и более привлекательные из нержавейки.

Отличительная особенность сэндвич-модулей от завода “Теплодар” — применение в качестве теплоизоляционного материала вермикулита — натурального минерала из группы слюд. В отличие от базальтовой ваты, которую, как правило, используют при производстве сэндвичей, вермикулит при нагревании не выделяет вредных веществ и неприятного запаха. Кроме того, этот сыпучий материал равномерно заполняет весь объем между внутренней и внешней стенками сэндвича, не образуя пустот в течение всего срока службы дымохода.

Дымоходы для газовых печей

Особое требование предъявляется к дымоходам, установленным на печи и котлы, использующие в качестве топлива природный газ. Вся дымоходная система в этом случае должна быть герметичной. То есть подойдут только модули со сварным соединением швов (модули с фальцевым соединением подходят только для угольных и дровяных печей), а все стыки между модулями необходимо обработать жаростойким герметиком.

Правила монтажа дымохода

  1. Чтобы печь выдавала заявленную производителем мощность, экономно расходовала топливо и не дымила обязательно применять модули правильного (то есть указанного производителем) внутреннего диаметра.

  1. Высоту дымохода традиционно считают от колосниковой решетки, причем минимальная величина указывается в паспорте на печь, как правило, это не менее 5 м. Необходимая высота дымохода зависит от объектов, расположенных рядом: конька крыши, деревьев, стен соседних построек и т.п. Дымовая труба должна выступать минимум на полметра над плоской кровлей или коньком крыши, если он удален на расстояние до 1,5. При высоте конька от 1,5 до 3 м дымовая труба должна быть не ниже его. Если же конек или любой высокий объект находится более чем в 3 метрах от дымохода, труба должна заканчиваться не ниже линии, проведенной от этого объекта под углом 10° к горизонту.

  1. Если кровля выполнена из горючих материалов, необходимо обеспечить трубу искроуловителем из металлической сетки с отверстиями размером не более 5 х 5 мм.
  2. При проходе трубы через потолок выполняют теплоизолирующую разделку из негорючих материалов (керамзит, шлак, базальтовая вата), которая должна быть больше толщины перекрытия на 70 мм.
  3. Необходимо подбирать длину модулей так, чтобы стыки находились вне кровельных и потолочных разделок.
  4. Опирать или жестко соединять разделку с конструкцией здания не следует. Если требуется уменьшить нагрузку от дымохода на печь, его прикрепляют к конструкции здания с помощью хомутов-растяжек.
  5. Расстояние от внутренней поверхности трубы до сгораемой конструкции по нормам пожарной безопасности не менее 500 мм, его можно уменьшить используя сэндвич-модули либо теплоизоляцию стен.

Завод “Теплодар” занимается конструированием и производством банных и отопительных печей, каминов, отопительных котлов и сопутвующих товаров. Богатый опыт (компания на рынке с 1997 года) и применение качественных материалов обеспечивают высокое качество всей производимой продукции. Система менеджмента качества завода сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2008.

Современные типы дымоходных систем

Устройство автономного отопления требует не только выбора печи под наиболее доступное топливо, но и грамотного устроенного дымоотвода. Существует несколько видов дымоходных систем, каждая из которых имеет свои особенности. Современные дымоходные системы отличаются от традиционных печных труб материалом изготовления, конфигурацией и функциональностью. Поскольку печную трубу строят минимум на несколько десятилетий, то важно понимать какой вид дымохода будет оптимальным вариантом для ваших условий.

Типы дымоходных систем по движению газа

Дымоходные системы на принудительной тяге не характерны для частного домовладения. Выбирать будем из дымоотводов, работающих на естественной способности разогретых газов подниматься вверх.

Обратите внимание! Траектория движения газов напрямую влияет на силу тяги, КПД печи и степень загрязнения дымохода.

Различают следующие типы дымоходных систем по траектории движения газов:

  • Многооборотные. Это дымоотводящие каналы, которые имеют траекторию змейки. Раскаленные газы не сразу направляются к выходу, а несколько раз меняют свое направление вверх-вниз. Змейка может быть ориентирована вертикально или горизонтально. Как правило, это 3 поворота в дымоходе традиционной кирпичной печи. Многооборотная дымоходная система требует регулярной чистки. Малейшая ошибка в проекте приводит к критическому снижению естественной тяги также, как и загрязнение каналов сажей. Кирпичный дымоход постепенно сдает позиции более современным трубам из металла и керамики.
  • Однооборотные дымоходные системы имеют траекторию вывода газов с одним подъемом и спуском. Здесь газы не успевают сильно остыть, поэтому тяга остается хорошей. Печь загрязняется не так сильно, а за счет отсутствия значительного перепада температур, разрушение кладки не столь интенсивно, как при многооборотной системе.
  • Бесканальные дымоходы — дым из топки поднимается в большую камеру-колпак, после выводится наружу. Каналов вывода может быть несколько одновременно. Особенность бесканального дымоотвода в том, что печь интенсивнее прогревается в верхней части и тепло локализуется под потолком.

Обратите внимание! Общим недостатком традиционных дымоходных систем является неравномерный прогрев печи. Тепло локализуется в верхней части и мало прогревает уровень жилой зоны помещения.

Современные дровяные печи, угольные, газовые котлы дают возможность управлять процессом горения. Здесь конфигурация дымоотвода не играет решающей роли в уровне теплоотдачи. Перед дымоходной системой стоит задача эффективного удаления продуктов горения без необходимости сложного обслуживания.

Требования к трубам для обустройства дымоходов

Для качественной работы дымоотвода необходимо создать хорошую естественную тягу. Нормы и требования к трубам разработаны и утверждены государственными стандартами. Соблюдение этих норм при устройстве печной трубы гарантирует вам безопасную работу отопительного оборудования.

Требования к дымоотводящим трубам для обеспечения устойчивой тяги:

  • Вертикальное расстояние от топки печи до оголовка трубы не должно быть менее 5 метров.
  • Горизонтальные участки дымохода снижают уровень тяги. Для подключения печи к дымоотводящей трубе допускается монтаж метрового горизонтального участка (с подъемом в 2 см). В отдельных проектах допускается увеличение горизонтальной части до 2 метров. Для обеспечения хорошей тяги от печи монтируют вертикальную трубу в 1 м, к которой присоединяют горизонтальный участок.
  • Допускаются участки трубы с углом подъема в 45 градусов.
  • Суммарная длина наклонных и горизонтальных участков трубы не более 3 м для отопительных котлов и 2 метра для классических печей и каминов.
  • Объединение нескольких отопительных приборов в одну дымоходную сеть возможно, если приборы находятся на одном этаже. Площадь сечения объединенного дымоотвода не может быть меньше суммы площади сечения всех каналов.
  • Вывод трубы на крышу располагают в максимальной близости к коньку. Оголовок должен возвышаться над коньком не менее чем на 50 см, если труба находится не далее 1,5 м.
  • Существует зависимость высоты трубы от ее удаленности от конька. Так, вывод трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м допускается вровень с коньком. Далее 3 м – оголовок трубы с уровнем конька должен составлять острый угол, величиной не более 10 градусов.
  • Дымоход должен быть герметичным на всем протяжении. Подсос воздуха извне приводит к образованию обратной тяги и выбросу ядовитых продуктов горения в дом.

Кроме требования к трубе есть требования к уровню кислорода в отапливаемом помещении. Печь с дымоходом во время топки засасывают и поглощают большой объем кислорода. Необходимо обеспечить приток свежего воздуха в комнату. Для жилого помещения достаточно открыть форточку. В промышленных печах монтируют принудительную вентиляцию на подачу.

Требования и нормы к дымоотводящим каналам: смотреть.

Виды современных дымоходных труб

Современные инженеры и производители предлагают несколько альтернатив кирпичной трубе. Это стальные сэндвич-трубы, керамические дымоотводы и экзотические, но очень эффективные стеклянные трубы. Удобство современных дымоходных труб в том, что они разработаны с учетом определенной нагрузки (можно подобрать по рекомендациям к печи), состоят из отдельных модулей, которые просто собрать даже непрофессионалу.

Для любителей классики существует возможность встроить стальной дымоотвод внутрь кирпичного канала. Такое решение выгодно не только с эстетической стороны, но и с практической. Стальной модуль защищает кирпичную кладку от разрушения. Сама кладка выполняет функцию теплоизолятора для стали, что продлевает срок службы сэндвич-труб.

Стальные дымоходы

Стальные трубы выполняют из нержавейки или оцинкованной стали. Различают одноконтурные, двухконтурные и гибкие дымоотводы.

Одноконтурные трубы представляют собой набор деталей, которые предназначены для проводки трубы в отапливаемом помещении. Выполняются они из нержавеющей, кислотоустойчивой стали.

Двухконтурные трубы – это классический сэндвич. Представляет собой систему «труба в трубе», между стенками которой проложен минеральный, огнеупорный теплоизолятор. Внешняя труба – тонкая нержавейка или оцинкованная сталь. Внутренняя гильза – кислотоустойчивая нержавеющая сталь. Двухконтурная труба предназначена для монтажа уличного и чердачного участка дымоходной системы.

Преимущества стальной трубы:

  • простота монтажа;
  • возможность сконструировать из готовых сегментов любую конфигурацию;
  • не требуется фундамент;
  • удобно обслуживать;
  • доступная цена.

Срок службы стальных труб варьируется в зависимости от их качества. Проверенные производители дают гарантию на свои трубы до 15 лет.

Керамические дымоотводы

Современный керамический дымоход представляет собой симбиоз надежности и эстетики классического кирпичного с удобством монтажа модульной конструкции. Керамический дымоход представляет собой сложную конструкцию, выполненную из огнеупорной и химически стойкой керамики.

Обратите внимание! Производители предлагают бюджетное решение керамического дымохода, когда он встраивается в виде внутреннего канала в кирпичную кладку или бетонный кожух.

Более дорогой вариант представляет собой керамический конструктор, собираемый на отдельной платформе. Вес керамической дымоходной системы достигает 120 кг. Внутреннее сечение варьируется от 140 до 300 мм. Максимальная температурная устойчивость до 1000 градусов. Эксплуатационные значения 500-700 градусов. Ограничений по типу используемого топлива нет. Гарантированный срок службы более 30 лет.

Стеклянные дымоходы

Стеклянные печные и каминные трубы изготавливают из огнеупорного стекла. Они устойчивы к кислотному воздействию, выдерживают большой диапазон перепада температур, имеют идеально гладкую внутреннюю поверхность.

Стеклянные дымоходы на сегодняшний день представляют собой скорее инновационную экзотику, чем практическую реальность. Их высокая стоимость перебивает отличные эксплуатационные качества для среднего потребителя.

Гибкие дымоходные каналы

Гибкие дымоходные каналы могут быть металлическими (flex вкладыши) или полимерными. Они предназначены для герметизации печных труб или для усиления дымохода при смене типа топлива. Металлические гильзы используют для реставрации старых кирпичных дымоходов. Стальной флекс-вкладыш представляет собой гибкую проводку из витых полос с фиксацией (наподобие шланга для душа). Вставляют металлические гибкие каналы в дымоход сверху, вкручивающими движениями. Используют их для газовых котлов, для систем на жидком топливе и опилочных пеллетах.

Полимерные вкладыши используют для отведения продуктов горения в котлах конденсационного типа. Эти системы не дают высокой температуры на выходе. Стандартные значения колеблются в районе 40-60 градусов. Здесь нужен материал химически инертный, способный выдержать агрессивные газы и конденсат.

Соблюдение правил пожарной безопасности при строительстве дымоходов

Отопительная система является источником повышенной пожарной опасности. Снизить риски позволяет соблюдение следующих правил монтажа дымоходной системы:

  • при сборке трубы сочленение сегментов проводят не менее чем на половину диаметра дымохода;
  • соединение сегментов проводят вне потолочных перекрытий;
  • для герметизации используют огнеупорный герметик, где указана температура эксплуатации в 1000 градусов;
  • дымоотвод должен быть изолирован от горючих конструкций строения;
  • перед первой топкой следует убедиться в наличии устойчивой тяги.

В процессе эксплуатации дымоход необходимо регулярно осматривать и прочищать. Делать это следует не реже раза за сезон. Важно использовать топливо, предназначенное для данной системы.

Будет полезно:  Балконный погребок: на балконе термопогребок и отзывы, как своими руками сделать термоконтейнер
Ссылка на основную публикацию