Ремонт и замена поврежденных участков полипропиленовых труб

Ремонт полипропиленовых труб — проблемы и их устранение

Полипропиленовые трубы характеризуются завидной химической стойкостью и достаточно высокой кольцевой жесткостью. Однако физическая сопротивляемость таких изделий ударным или механическим нагрузкам оставляет желать лучшего. Поэтому ремонт полипропиленовых труб является достаточно распространенной операцией. Мы попробуем упомянуть всевозможные причины аварий в таких трубопроводах и о методах устранения последствий аварийных ситуаций в безнапорных и напорных системах из полипропилена.

Причины аварий в безнапорных трубопроводах из полипропилена

Давление в безнапорных системах равно атмосферному. Пропускная способность таких линий рассчитывается заранее. К тому же, монтаж стыков в безнапорных системах осуществляется по раструбной технологии, с герметизацией места контакта обычным резиновым уплотнителем. То есть, опасаться запредельного внутреннего давления или ошибок в сборке трубопровода, в данном случае, не стоит.

В итоге, повредить полипропиленовую трубу в такой системе может только «третья сила», злонамеренная или случайная.

Проще говоря: причиной аварии в безнапорной системе может быть только стороннее воздействие, в результате которого пострадало тело трубы.

Причем такое воздействие может выглядеть и как попытка сброса в систему химического вещества с высокой активностью, и как эксплуатация системы с заведомым нарушением температурного режима, и как тривиальное механическое повреждение.

Впрочем, теоретически, еще одной причиной таких аварий могут быть фабричные дефекты, незамеченные в отделах технического контроля завода-производителя труб из полипропилена. Однако такие дефекты полипропиленовых трубопроводов встречаются не часто. Процесс производства таких изделий контролируется достаточно тщательно. Поэтому такой «причиной» можно пренебречь.

Причины аварии в напорных трубопроводах из полипропилена

Строительные нормативы, которыми регламентируется прокладка полипропиленовых трубопроводов, допускают использование подобных конструкций не только в безнапорных линиях, но и в напорных системах.

Поэтому, помимо упомянутых сторонних сил, в список причин аварий следует включить еще и риски, связанные с превышением допустимого давления в трубопроводе, и опасности, спровоцированные ошибками при монтаже напорной линии.

Ведь напорный трубопровод монтируют на достаточно прочное сварное соединение, не прощающее технологических ошибок. Перекос трубы в муфте, ошибки в процессе пайки, поломки сварочного аппарата – вот только краткий перечень причин аварий на стыках. Причем большая часть аварий напорных трубопроводов спровоцирована именно «стыковочными» причинами. Поэтому разбор методик устранения протечек и прорывов в трубах мы начнем с изучения способов борьбы с некачественными стыками.

Ремонт стыков трубопровода

Ремонт труб полипропиленовых, а равно и изделий из любого другого полимера, начинается с локализации мета протечки. Причем в самом начале сантехники осматривают стыки системы. Ведь три четверти проблем безнапорных и напорных трубопроводов связаны именно со стыками.

Как починить стык в безнапорной системе?

Полипропиленовые трубопроводы в безнапорных системах могут протечь на стыках только по одной причине – из-за перекоса уплотнительных колец в раструбе. Поэтому при монтаже безнапорных систем нужно контролировать месторасположение колец с помощью особого щупа, который можно изготовить из пивной банки. Этот «инструмент» вводится в щель стыка и промеряет глубину «залегания» уплотнительного кольца. И если в процессе промера глубины вы наблюдаете разную глубину, то кольцо лежит неровно.

Починка полипропиленового трубопровода, в данном случае, предполагает всего лишь демонтаж стыка с заменой кольца. То есть, вам придется извлечь трубу из раструба и заменить или поправить уплотнительное кольцо. После чего труба вводится в раструб, и проблема считается решенной.

Как починить стык в напорной системе

Стык в напорных трубопроводах собирают на сварку. И ошибки в процессе сборки означают только одно: вам придется вырезать из трубопровода поврежденный стык и заменить его новым элементом.

Резка полипропиленовых труб, в данном случае, осуществляется в максимальной близости от поврежденного стыка. Ведь полимерные трубопроводы чувствительны к линейным температурным деформациям, следовательно, мы можем вырезать трех или четырехсантиметровый участок и просто соединить свободные торцы без наращивания (врезки) длинны трубы.

После того, как участок с проблемной муфтой будет вырезан из трубопровода, вам придется отыскать новый фитинг и заново запаять проблемный узел. Только в данном случае постарайтесь не допустить типичных ошибок процесса пайки полипропиленовых труб.

Словом, придерживайтесь следующих мер предосторожности:

  • контролируйте глубину погружения трубы в муфту,
  • вводите в блок управления сварочным аппаратом верные значения диаметра и толщины стенки трубы
  • запрессовывайте трубы в муфту одним движением, без проворачивания.

И если вы не ошибетесь в этих «мелочах», то проблем с новым стыком у вас не будет.

И в безнапорных, и в напорных системах тело трубы чинят с помощью одной и той же операции: инсталляции временной или постоянной «заплатки». Причем роль заплатки может сыграть и резиновый жгут, и разборная муфта, и сегмент такой же трубы. Жгут наматывают на тело трубы, поверх пробоины. Концы жгута фиксируют с помощью винтового хомута или обычной проволоки. Кроме того, ремонт полипропиленовых труб, в данном случае, можно организовать и с помощью обычного текстиля, пропитываемого, на каждом витке, эпоксидными смолами.

Разборная муфта обжимает место деформации и фиксируется на винты. Причем, в самом начале, под трубы заводят нижнюю часть муфты, поджимая прорыв верхней стороной изделия.

При таком порядке сборки муфты вы можете пренебречь необходимостью отключать напор в трубопроводе.

Сегментарная заплатка монтируется только на «пустой» трубопровод. Она вырезается из тела аналогичной трубы и фиксируется на клей. Причем поверх проклеенного участка лучше всего наложить еще и резьбовой хомут, поджимающий заплатку и в процессе высыхания клея, и в ходе эксплуатации трубы.

Замена участка безнапорного и напорного трубопровода

Если причиной ремонта стала очень серьезная авария, разрушившая значительный участок тела трубы, то вам не стоит размениваться на заплатки или муфты – просто замените весь поврежденный участок новым, работоспособным аналогом.

Разрушенный участок безнапорного трубопровода просто вынимают из нижнего и отсоединяют от верхнего (по ходу течения потока) раструбов. Новую трубу сначала вставляют в нижний раструб, а затем присоединяют к верхнему, гладкому торцу. При этом не следует забывать о необходимости контроля месторасположения уплотнительных колец.

Замена поврежденных участков полипропиленовой трубы в напорных системах основана на полном удалении аварийного сегмента и двух сварных муфт. Поэтому сборку нового сегмента начинают с монтажа (пайки) новых муфт. И после этого вам останется лишь вварить в свободный торцы муфт мерный отрезок трубы нужного диаметра.

Будет полезно:  Зал в хрущевке фото: идеи гостиной в 2 комнатной квартире, как обставить маленький зал, идеи как селать оформление

В процессе обустройства сварных соединений стоит обращать внимание на глубину и качество пайки. Иначе вам придется заниматься еще и некачественными стыками.

Ремонт и замена поврежденных участков полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – материал сравнительно новый, но уже широко применяется. По сравнению с металлическими трубами, полипропилен намного легче и долговечнее. Но несмотря на все положительные качества, полипропиленовые трубы могут давать протечки. Чтобы избежать аварий, нужно знать основные причины протекания труб, и уметь их вовремя устранять.

Причины аварий

Слабые места любых систем и напорных, и безнапорных — стыки, поэтому более двух третьих аварий происходит по причине разгерметизации стыков.

В безнапорных трубопроводах из полипропилена

Причины аварий в безнапорных трубопроводах связаны как с ошибками эксплуатации, так и с заводским браком или неправильным монтажом.

Некачественная пайка стыков всегда вызывает разгерметизацию, и полипропилен легко подвергается механическим повреждениям. Чаще всего, именно вмешательство внешней силы нарушает целостность безнапорного полипропиленового трубопровода.

Причиной могут также быть:

  1. Механические воздействия – поскольку пропускная способность рассчитывается заранее и стыки герметизируются резиновыми уплотнителями, аварии происходят из-за внешнего вмешательства.
  2. Неправильная эксплуатация – несоблюдение температурного режима, использование химических элементов с высокой активностью.
  3. Ошибки при сборке.
  4. Фабричные дефекты.

Аварии в напорных трубопроводах

Напорные трубопроводные системы выходят из строя в результате повышения давления в жидкости, транспортируемой по трубам.

Причины аварийных ситуаций в напорных полипропиленовых трубопроводах:

  1. Сторонние повреждения.
  2. Неправильная эксплуатация.
  3. Ошибки в монтаже.
  4. Превышение допустимого давления.
  5. Неправильная сборка, или некачественные материалы, для стыковочной системы.

Чаще аварии происходят из-за случайного повреждения трубы, при сверлении или других ремонтных работах.

Чтобы устранить повреждение, необходима замена поврежденного участка.

Также как и в безнапорных системах часто возникает разгерметизация стыков. Чтобы этого избежать, при монтаже стоит проверить местонахождение уплотнительных колец, замеряя глубину в нескольких местах. Если кольцо установлено правильно, глубина будет одинаковой во всех местах.

Полипропиленовые трубы довольно устойчивы к химическим элементам.

Фабричные дефекты выявляют крайне редко, в силу усиленного контроля на всех этапах производства.

Обратите внимание: в продаже часто встречаются трубы китайского производства, поэтому при покупке стоит обратить внимание на качество и тщательно проверить материалы на отсутствие видимых дефектов. Добросовестные поставщики всегда дают гарантию на материалы 50 лет.

Ремонт полипропиленовых труб

Ремонт начинается с выявления места аварии, обычно протечки происходят из-за разгерметизации стыков, как в напорных, так и безнапорных системах.

Первым делом придется отключить водоснабжение в системе или в участке, где нужно будет делать ремонт.

В безнапорных системах все стыки монтируются раструбным способом и герметизируются с помощью резинового уплотнителя в местах соединения.

В напорных трубопроводах аварии — явление частое, поэтому от точных действий мастера зависит то, как долго будет служить трубопровод.

Необходимо демонтировать стык и заменить (или поправить) кольца. Стыки в напорных системах соединяются с помощью сварки.

Для спайки необходим специальный аппарат, а работы должны производиться на сухих трубах и при сухих соединительных элементах, чтобы избежать разгерметизации в будущем.

Признаки протечки полипропиленовых труб

Чаще протечку удается обнаружить быстро, в тех случаях, когда она очевидна.

Но незначительные протечки можно не заметить сразу:

  • если протекание небольшое — трубы становятся влажными, в местах стыков появляются капли воды;
  • при сильном повреждении трубы, утечка будет сразу заметна;
  • ухудшение напора воды. Поврежденный участок трубы не всегда находится в квартире. Уменьшение давления в трубе, приводит к ухудшению напора.


Устранять, найденные протечки, нужно максимально быстро.

Важно! Чтобы обнаружить течь, стоит время от времени проводить осмотр труб. Даже небольшая протечка, оставленная без внимания, может создать аварийную ситуацию.

Как устранить протечку труб самостоятельно

Несомненное достоинство полипропиленовых труб – простота сборки при монтаже, а соответственно ремонтные работы по плечу даже новичками.

Как правило, задача заключается, в демонтаже поврежденного участка и установке нового элемента. При протечке водонапорных труб, в первую очередь удаляют поврежденный участок. Важно сделать это максимально близко к пробоине, чтобы не пришлось дополнительно наращивать трубу. И, используя новый фитинг, запаять проблемный узел.

Проблема в том, что не всегда это удается применить сварку, и тогда могут помочь другие методы:

  1. Зажим с помощью хомута. При этом способе не придется отключать подачу воды и служит временной мерой. Зажимной хомут со слоем водостойкого материала позволит почти полностью ликвидировать протекание.
  2. Холодная сварка предполагает нанесение клеящего вещества с металлическим наполнителем место протечки. Благодаря качественному наполнителю материал для склеивания надежно заделать трещину в трубе.
  3. Бандаж из материала, имеющего клеевой состав. Как правило, применяют стекловолокно. Нарезают его на ленты и пропитывают двухкомпонентным клеем, после чего обматывают трубу. Не требует отключения водоснабжения. Не рекомендуется для применения в системах с высокими показателями давления.
  4. Клеевая лента-герметик — подходит для временного устранения протечки. Лента накладывается на поврежденное место в несколько слоев.
  5. Герметик также может быть временной мерой для устранения протекания, после которой лучше провести качественный ремонт. Лучше применять силиконовый герметик (универсальное средство для герметизации), или герметик нейтрального типа, который подходит для различных видов труб.

Намного сложнее бывает устранить протекание в отопительных системах, которые частично проложены скрытым методом, и чтобы определить место повреждения, придется демонтировать стеновые панели, или вскрывать стеновые покрытия.

Ремонт полипропиленовых труб: особенности процедуры

Правильно выполненная диагностика в значительной степени определяет то, как будет выполняться ремонт полипропиленовых труб. От результатов этой процедуры будет зависеть затратность ремонта, сроки его выполнения и окончательный результат.

Чтобы облегчить проведение диагностических работ, приведем описание возможных дефектов полипропиленовых трубопроводов, а также расскажем о методах устранения неисправностей.

Разрыв пластикового трубопровода

Что делать при разрыве трубы

Когда производится прокладка полипропиленовых трубопроводов, мероприятия по защите труб от внешних воздействий не предусматриваются.

Это зачастую становится причиной возникновения аварий в дальнейшем: целостность трубопровода, к примеру, может нарушиться работой экскаватора, роющего траншею или котлован неподалеку.

Как бы хороши ни были полипропиленовые водопроводные трубы по сравнению с чугунными изделиями, но в вопросах механической прочности они значительно им уступают, особенно, если дело касается внешних ударных воздействий. Данный тип повреждений является одним из наиболее часто встречающихся.

Будет полезно:  Теплый плинтус водяной: плинтусное отопление своими руками, греющий обогреватель электрического типа

В таких ситуациях требуется замена поврежденного участка целым отрезком трубы, имеющим показатель рабочего давления не ниже трубопроводного. Отрезок трубы присоединяют к трубопроводу с помощью 2-х электросварных муфт.

Существует также способ присоединения с помощью специальных муфт механического закрепления, однако он более дорогостоящий и менее надежный. Его используют в тех случаях, когда монтаж выполнить очень сложно, к примеру, под водой.

Ликвидация локальных повреждений труб

Ликвидация локального повреждения трубы

Если повреждение трубы носит локальный характер (к примеру, прокол до 5 см в диаметре), то достаточно будет использовать электросварную заглушку (либо усиливающую накладку).

Это позволит добиться значительной экономии средств, особенно в случае использования полипропиленовых труб большого диаметра, когда применение электросварных муфт будет очень затратным.

При этом ремонт труб полипропиленовых выполняется в два этапа:

  • поврежденная точка трубы подготавливается;
  • производится сварка накладки.

Причины возникновения течи узлов трубопровода

Течь в узлах трубопровода может возникать по разным причинам.

Основные из них:

  • различные нарушения технологии устройства сварных соединений;
  • неудачно выполненный ремонт: течь может появиться, если при выполнении сварки при помощи электромуфт подача воды перекрывается не полностью, а частично;
  • ошибки выполнения стыковой сварки также приводят к протечкам труб в местах стыковых соединений;
  • применение неподходящих материалов при устройстве полипропиленового трубопровода.

Часто аварийные ситуации возникают из-за того, что ремонтник, выполняя работы, не имеет достаточного представления о свойствах полипропиленовых труб.

Вместо того чтобы проконсультироваться у специалистов, он принимает интуитивные решения, которые являются ошибочными.

Ошибки при сварке труб встык

Особенности проведения замены поврежденных участков полипропиленовой трубы

Чаще всего трубопровод ремонтируют, выполняя замену участков полипропиленовых труб. Этот вид ремонта выполняется в несколько этапов

Осмотр поврежденного участка

Начинают, как правило, с внешнего осмотра поврежденного участка полипропиленовой трубы. Выполняя осмотр, выявляют участки с частичным или полным разрывом трубы, а также с царапинами и трещинами.

По нормативам глубина повреждений не может быть больше 10% толщины стенки трубы. В противном случае участок трубы с царапиной или трещиной также требует замены.

Подготовительные работы

Определяют длину участка трубы, требующего замены, а затем готовят такой же длины целый отрезок трубы. Трубу отрезают строго под прямым углом к оси трубы, иначе в процессе выполнения сварки полипропиленовых труб спираль электросварной муфты не будет плотно соприкасаться с трубой, перегреется и перегорит.

Для резки полипропиленовых труб используют специальные труборезы или иные режущие инструменты, пригодные для резания пластика или дерева.

Резку трубы можно выполнить при помощи обыкновенной ножовки

Для вставки можно использовать отрезок трубы из оставшихся на объекте, если они хранились не более 2 лет со дня изготовления трубы и к тому же в месте, куда не проникали прямые солнечные лучи. Дату изготовления можно уточнить по маркировке трубы.

Если нужного отрезка трубы нет на объекте, то следует обратиться в организацию, специализирующуюся на ремонте полипропиленовых труб.

Важно придерживаться условия соответствия рабочих давлений трубопровода и вставки, а марки полипропилена могут быть соседними по значению. Электромуфтовая сварка допускает это.

Расположение электромуфт на трубе и выполнение сварки

На концах труб делают специальные отметки, обозначающие половину ширины муфты, готовят концы труб в соответствии с технологией и устанавливают на них муфты. После этого вставки возвращают в монтажное положение по выполненным ранее отметкам.

Труба, находясь в земле продолжительное время под давлением грунта, претерпевает изменения в конфигурации сечения, как бы сплющиваясь. Для труб большого диаметра это чревато серьезными проблемами при выполнении ремонтных работ.

В таких случаях применяют скругляющие накладки с механическим или гидравлическим приводом или же прибегают к использованию обычного домкрата в сочетании с монтажным поясом.

Принцип проведения сварки при помощи электромуфты

Случается, что при установке муфты овальная труба выравнивается сама. Чаще это наблюдается в случаях ремонта тонкостенных трубопроводов.

Можно также прибегнуть к разогреву труб, используя при этом строительный фен. Становясь более пластичными, они выравниваются.

Во избежание повреждения спирали муфты, с торцов трубы снимают фаску и стараются оберегать муфту от ударов в область сварочных клемм. Установив муфту в монтажное положение, производят сварку.

Выполнив починку полипропиленового трубопровода, необходимо принять меры по исключению в дальнейшем подобных проблем. Лучшим решением, естественно, будет изначальное соблюдение технологии укладки полипропиленового трубопровода, исключающее появление протечек в течение всего гарантийного срока эксплуатации труб.

Как заменить поврежденную пластиковую трубу своими руками

Пластиковые трубы, как и металлические их аналоги, также подвержены различным повреждениям, которые приводят к возникновению протечек. Устранение таких неисправностей несколько отличается от стандартного подхода при ремонте сетей из металлических изделий.
В современном доме в большинстве случаев любые коммуникационные сети, предполагающие транспортировку жидкостей, обустроены полимерными трубами. Но, как и металлические и чугунные они со временем по разным причинам могут давать протечки. Иногда такая неприятность появляется в результате производственного дефекта, либо использования при изготовлении не достаточно качественных материалов, в результате чего на пластиковых трубах могут образовываться бугры, поверхность набухает, в металлопластиковых трубах происходит разрыв фольги.

При возникновении протечек в металлических трубах с ними справлялись при помощи традиционных муфт и хомутов. В пластиковом варианте их применение исключается, так как они не смогут обеспечить устранение течи. Стенки пластиковых труб вряд ли смогут выдержать силу оказываемого давления при установке хомутов или муфт, их монтаж может повлечь за собой дальнейшее повреждение внутренней поверхности трубы под влиянием механической деформации. Поэтому единственно правильное решение – это замена поврежденного участка трубы. Если в домашнем арсенале инструментов имеется набор по сварке пропиленовых труб, то выполнить данную операцию вполне реально самостоятельно.

Помимо утюжка для работы могут понадобиться:

— специальный нож или ножницы, которые предназначены для проведения работ с пластиковыми трубами;
— лерка, с ее помощью производится очистка участков трубы от фольги;
-сухая тряпка для устранения остатков воды;
-строительный метр или рулетка;
-две муфты для обеспечения соединения труб;
-кусок пластиковой трубы, соответствующего типа.

Будет полезно:  Ступени для уличных лестниц: резиновое покрытие на улице, коврики для эко, допустимое количество ступеней

Порядок работы можно определить в несколько этапов:

1. Отключение поступления воды в систему, где имеется поврежденный участок трубы. Для этого необходимо перекрыть поступающий кран, локализовать максимально обрабатываемый участок путем перекрытия дополнительного крана, если таковой имеется. Если нет, придется с помощью выпускного устройства освободить систему от имеющейся в ней воды.

2. Определяем размер поврежденного участка трубы с помощью строительного метра или рулетки. Отмечаем границы, учитывая предполагаемый напуск с каждой стороны в размере по 2-3 см.

3. На подготовленной обрезке трубы отмеряем требуемый размер также с учетом напуска. В результате сварки удлинение или укорочение трубы не должно произойти.

4. Специальным инструментом для резки пластиковых труб вырезаем нужный размер по меткам из подготовленного обрезка и удаляем также по меткам поврежденный участок.

5. Оба конца основной трубы подвергаем обработке леркой. Удаляем с них фольгу (если она есть), учитываем, что длина обрабатываемой поверхности не должна быть меньше половины длины пластикой муфты. С концов основной трубы удаляем остатки присутствия воды и подвергаем аналогичной обработке леркой подготовленный обрезок трубы.

6. Подключаем утюжок к сети, греем его до определенной температуры, оптимальной для сваривания пластиковых труб.

7. Вставляем один конец обрабатываемой трубы в отверстие утюга, а муфту с другой его стороны. Через некоторое время, когда произойдет уже сильный нагрев, их снимаем. Расплавленными сторонами соединяем друг к другу. В этом вопросе главное соблюдать при соединении плотность прилегания свариваемых частей, чтобы не появлялись зазоры или неровности. Дальнейшая сварка остальных частей проводится по аналогичному алгоритму. Вся процедура замены поврежденного участка пластиковой трубы может занять не более получаса. Для того чтобы избежать деформации или порчи деталей, желательно следить за временем держания разогреваемых деталей, а также за их сухостью при обработке.

Ремонт полипропиленовых труб

Вы здесь

Полипропиленовые трубы завоевали огромную популярность и ощутимо вытесняют с рынка металлических собратьев. Сегодня системы канализации, водо- и теплоснабжения заменяются современными конструкциями, гарантийный срок службы которых достигает 30-50 лет. Трубопроводы из полипропиленовых труб характеризуются прочностью, надежностью, невысокой стоимостью, простотой установки и позволяют экономить до 20% тепла. Однако все эти преимущества становятся очевидными только при отсутствии ошибок монтажа трубопроводов и соблюдении правил их эксплуатации.

Основные причины выхода из строя полипропиленовых труб

О нарушении целостности полипропиленовых труб сигнализируют протечки, которые появляются на разъемных и неразъемных стыках, трещинах или разрывах. Причин этого может быть несколько:

– чрезмерное механическое воздействие;

– ошибки, допущенные при монтаже;

– критически низкие или высокие температуры (рабочей или окружающей среды);

– выброс в систему химически агрессивных веществ, к которым неустойчив полипропилен;

– превышение допустимого давления.

При обнаружении протечки необходимо провести внешний осмотр трубы, определиться с масштабами повреждений, разработать план ликвидации неисправности. В большинстве случаев можно выполнить ремонт полипропиленовых труб своими руками, не привлекая к этому специалистов.

Ремонт труб при разгерметизации стыков

Наиболее частая причина появления протечек в полипропиленовых трубопроводах – разгерметизация разъемных стыков (места присоединения арматуры, счетчиков, оборудования, переход на другой тип труб), которая возникает вследствие перекоса уплотнительного кольца или выхода из строя самого фитинга. Начиная ремонт полипропиленовых труб, перекрывают воду, демонтируют вышедшее из строя соединение, осматривают его и решают что заменить: полностью фитинг или только уплотнитель. Если в системах отопления и водоснабжения жилого помещения используются неармированные полипропиленовые трубы, отремонтировать их можно, не имея большого опыта. Целостность трубопроводов восстанавливают методом сварки. Для этого вырезают поврежденный участок, стараясь захватить как можно меньше трубы, так как она обладает свойствами линейного расширения, на образовавшееся место устанавливают новый фитинг.

Правила работы с паяльником для сварки труб

Паяльник для сварки полипропиленовых труб необходим как для монтажа трубопровода, так и для ремонта вышедших со строя участков. Перед началом пайки места соединений трубы с фитингом зачищают и обезжиривают. Паяльный аппарат включают в сеть, нагревают до 250 градусов, в пазы соответствующего диаметра вставляют трубу и фитинг, тщательно нагревают их, а затем прижимают друг к другу и отцентровывают параллельно оси. Время нагрева и остывания полипропиленовых труб и фитингов зависит от их диаметра.

Ремонтируем трубы с помощью хомутов и клея

Если на трубе из полипропилена образовалась небольшая трещина, что случается обычно от чрезмерного механического воздействия, скачка давления или температуры в системе, ремонт можно выполнить, используя хомуты и клей. Заплаткой послужит текстильная лента или резиновый жгут. Их накручивают поверх трещины и фиксируют с помощью хомутов или обычной проволоки.

Небольшие трещины можно заклеить текстильным лоскутом, смазанным эпоксидной смолой или специальным клеем для полипропилена. Чтобы склеивание было качественным воду в системе необходимо перекрыть. Такой способ можно рассматривать как временный вариант ремонта. В благоприятный период трубу все же придется заменить на новую (вварить).

Замена отрезка трубы

При серьезных трещинах и разрывах прибегают к полной замене поврежденного отрезка новым куском полипропиленовой трубы. В безнапорной системе канализации конец трубы соединяют с фитингом и проверяют положение уплотнительного кольца. В напорных трубопроводах фитинг и трубу соединяют методом сварки, используя паяльник для труб.

Как избежать неполадок в трубопроводах

Чтобы системы трубопроводов в доме функционировали бесперебойно, а перед хозяевами не возникали проблемы ремонта полипропиленовых труб, в доме должно быть установлено современное качественное оборудование: котел отопления, насосная станция, электрический бойлер или газовая колонка для нагрева воды. Надежная система автоматики, регулирующая давление и температуру в трубопроводе, является залогом того, что ремонт и сварка полипропиленовых труб вам не потребуются очень долго.

Ссылка на основную публикацию