Герметизация дымохода с помощью термостойкого герметика

Герметизация дымохода с помощью термостойкого герметика

Если в доме есть печь или камин, то герметичность и чистота дымохода становятся постоянной заботой. От целостности дымоотводящей трубы зависит не только пожарная безопасность здания во время отопительного сезона. Термостойкий герметик для дымохода сэкономит вам средства, которые «улетят в дырявую трубу» из-за увеличенного расхода топлива, вынужденного ремонта или даже замены дымоотводящего канала.

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Обратите внимание! Согласно данным статистики, подавляющее большинство пожаров и случаев гибели людей от угарного газа связано с неисправностью печных труб.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

  • Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
  • Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
  • Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
  • Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Какие средства применяют для создания герметичного соединения

Для герметизации печных труб, печных и каминных топок разработаны специальные составы на полимерной основе. Температурные герметики имеют гелеобразную, текучую консистенцию, что позволяет им затекать в малейшие полости, стыки, трещины. Они различаются по составу, имеют разную предельную температуру эксплуатации. Большинство выпускают в специальных баллонах, совместимых с монтажным пистолетом.

Обратите внимание! Уникальность герметизирующих составов для печей в том, что кроме устойчивости к высокой температуре, они не разрушаются и от многократного, значительного перепада t° — от -60 до +250 и выше.

Герметики для отопительных систем различаются по нескольким параметрам:

  • по составляющим компонентам — бывают двух и однокомпонентные;
  • по уровню кислотности – кислотные и нейтральные;
  • по отношению к температурному воздействию – разделяют на термостойкие (низкотемпературные) и жаростойкие (высокотемпературные);
  • по консистенции – гели, пасты.

Однокомпонентные составы продают одним флаконом. Они готовы к использованию и не требуют дополнительных приготовлений. Эти изолирующие составы популярны у народных умельцев. Их использование не предполагает наличия специфических знаний или навыков. При нанесении на поверхность они застывают при комнатной температуре в течение определенного времени.

Двухкомпонентные термостойкие герметики состоят из двух субстанций, каждая из которых помещена в отдельную емкость. Основу составляет полимер, дополнением является катализатор, который способствует застыванию этого полимера. Перед употреблением двухкомпонентный изолятор готовят, смешивая ингредиенты. Нарушение пропорций или технологии приготовления смеси приводит к потере герметизирующих качеств. Готовая смесь практически не имеет срока хранения. Она должна использоваться в течение короткого промежутка времени.

Обратите внимание! Сложности в приготовлении двухкомпонентных составов к работе приводят к тому, что неспециалисты не рискуют их применять. Такие герметики используют в работе профессиональные печники и строители.

К термостойким составам относят те, верхний предел которых ограничивается значением в 150-250 градусов. Предназначены они для внешних стенок печей, каминов, кирпичных дымоходов.

Жаропрочными или высокотемпературными называют герметизирующие средства, стойкость которых доходит до значения в 1500 градусов. Эти составы можно использовать не только для внутренней части стальных труб, но и в зоне открытого огня – для заделки швов и прогаров в каминной или печной топке.

Обратите внимание! Особую группу составляют полимерные клеи-герметики марки МС. Это высокопрочные полиуретановые соединения, которые выдерживают температуру до 200 градусов, не разрушаются под воздействием ультрафиолета, атмосферных воздействий, сохраняют эластичность, имеют повышенную сцепку с соединяемыми поверхностями.

Полимерные клеи-герметики стремительно завоевывают популярность в строительном, индустриальном (в том числе машиностроительном) сегменте европейских стран.

В быту, для газовых, электрических плит используют клей-герметик типа Dow Corning Q3 – 1566.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкие или низкотемпературные герметики производят на силиконовой основе. Сфера их применения ограничивается внешними поверхностями печей, каминов и кирпичных дымоходов. Для нанесения внутрь эти средства недостаточно термостойки, а для стальных труб они агрессивны, поскольку имеют кислотную составляющую.

Особенность их применения есть и в толщине нанесения слоя. Для каждого средства производитель указывает оптимальную толщину нанесения. Не стоит пренебрегать этими рекомендациями, чтобы получить надежное соединение.

Обратите внимание! Для застывания термостойкий изолятор использует влагу из окружающего воздуха. При увеличенной толщине нанесенного средства, его внутренние слои не смогут достаточно отвердеть.

Отличительные качества термостойких герметиков для дымоходов:

  • В силиконовой основе присутствует оксид железа, который придает средству коричневую окраску.
  • При нанесении часто присутствует запах уксуса, это испаряется кислотная основа.
  • Нейтральные низкотемпературные изоляторы при затвердевании выделяют спирт и воду, а не кислоту. Такие средства можно использовать для изоляции железных элементов дымоходов или кровли. Примером такого изолятора может служить PENOSIL Premium High Temp Sealant международного бренда Wolf Group.
  • Силиконовые герметики для дымоходов отличаются хорошей адгезией с разными поверхностями. Они одинаково хорошо ложатся на раствор, кирпич, керамику, стекло, мягкие кровельные материалы.
  • Сохранение высокой эластичности при затвердении позволяет сохранять герметичность соединений при температурном растяжении-сжатии материалов, при вибрационных нагрузках открытых сегментов дымовой трубы.

Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и кровельной проходки.

Обратите внимание! Использовать низкотемпературные герметики для заделки глубоких трещин дымохода нецелесообразно. Там толщина слоя превысит рекомендуемые параметры, не дав внутренним слоям достаточно отвердеть.

Хорошо зарекомендовали себя низкотемпературные изоляторы у автомобилистов. Однако, выбирая средство для ремонта автомобиля, следует обращать внимание на уровень кислотности пасты. Для металлических элементов прекрасно зарекомендовали себя герметики Belife Silicone.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Обратите внимание! Герметики этого класса маркируются как огнеупорные. Цвет их варьируется от серого до черного.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

  • В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
  • Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
  • Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).

Правила нанесения

Чтобы герметичность соединения не вызывала нареканий, важно при нанесении герметика соблюдать некоторые правила:

  • Место нанесения герметика очищают от пыли, обезжиривают. Для силиконовых средств место нанесения следует тщательно высушить. Для огнеупорных – увлажнить водой.
  • Работать следует в перчатках, не допуская попадания средства на кожу. Если это произошло, то следует промыть кожу большим количеством воды.
  • Для полного затвердевания изоляторов следует подождать с первой топкой 24 часа.
  • Обязательно проведение пробной топки для проверки герметизации и окончательного закрепления герметизирующих материалов.
  • К работе с любым составом следует приступать только после тщательного изучения рекомендаций производителя.

Выбираем термостойкий герметик для дымохода: обзор всех марок на рынке + какой лучше для металлических труб

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Будет полезно:  Сорт картофеля розара, описание, характеристика и отзывы, а также особенности выращивания

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

  • Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
  • Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
  • Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
  • Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
  • Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
  • Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
  • Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  • Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 – +40 °C.
  • Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
  • Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
  • При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
  • Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Производители огнеупорных герметизирующих материалов

Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:

Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию. Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C. В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.

Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

Будет полезно:  Маленькие гостиные: фото и мебель, оформление мини-комнаты, небольшой дом, уютные стены, компактно обставить

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Всё о термостойком герметике для дымохода виды, какой лучше выбрать и как правильно наносить

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоотводных каналов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. На смену им приходит продукция на полимерной основе. С их помощью герметизация дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на протяжении длительного периода эксплуатации.

Обработка дымовой трубы может осуществляться двумя способами.

Первый способ предусматривает нанесение на внутренние стенки металлических труб пасты ПЭК-1, изготовленной на базе диановой эпоксидной смолы, способной превращаться в полимер, имеющий пространственное, сетчатое строение. Паста превращается в твердое вещество, если при выполнении работ использовать специальный отвердитель, изготовленный с применением ароматического полиамина.

На поверхность дымоходов нанесение происходит следующим образом.

  1. Специалисты подготавливают поверхность.
  2. Приготавливается и наносится на поверхность специальный грунт.
  3. На поверхность нанесенного, доведенного до рабочего состояния грунта наносится полимерная паста.
  4. Мастера проверяют качество выполненной работы.

Композиционная полимерная паста также характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды, включая раствор серной кислоты при эксплуатационной температуре не более 250 градусов Цельсия.

Тем не менее, защитное покрытие должен наносить только рабочий. Соответственно, применение данной технологии становится возможным при наличии труб, диаметр которых составляет минимум 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого составляет не более 120 сантиметров, куда, соответственно, рабочий не может залезть вовнутрь. Здесь речь идет о предварительно подготовленном композитном рукаве.

Представленный рукав является препрегом, структура которого включает в себя стеклоткань для дополнительного армирования. Препрег пропитывается пастой на базе фурановой смолы. Будучи свернутым, рукав опускают в дымоход, нуждающийся в полной герметизации.

Далее специалисты начинают использовать пар, с помощью которого рукав раздувают. Затем рукав полностью принимает форму старого канала. Под влиянием повышенной температуры происходит отвердевание, в результате которого появляется новая поверхность. Иными словами, здесь речь идет о гильзовке дымоходов с применением материалов на композитной основе.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

  1. Осматривается дымоходная труба.
  2. Материал протягивается по всей длине канала.
  3. Рулон раздувают с применением пара для достижения заданного размера. Происходит плотное прилегание к внутренним стенкам канала.
  4. Происходит доведение материала до состояния полной готовности на протяжении 2-4 часов.
  5. Проводится проверка правильности выполнения работ.

За счет уникальной технологии установки материал оптимально подойдет как для труб малого, так и большого диаметра. Благодаря особым свойствам данной продукции обеспечивается отличная возможность установки вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
  • Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
  • Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
  • Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
  • Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
  • Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Технология монтажа гофрированной трубы из нержавеющей стали

Следует отметить, что установка гофрированных труб отличается простотой процесса. Благодаря многообразию видов фитингов вполне реально собрать любую систему самостоятельно, без привлечения специалистов. Главное – соблюдать в процессе монтажа последовательность технологических этапов и правильность выполняемых работ, что в итоге позволит получить прочное, надежное и долговечное соединение труб.

Непосредственно технология монтажа предполагает четкую последовательность определенных действий:

  1. Подключение фитингов к трубам и смесителям. На этом этапе необходимо убедиться в том, что накидная гайка на боковой части подсоединения трубопровода не затянута.
  2. Обрезание необходимого количества материала. Делать это требуется с помощью специального инструмента – роликового трубореза. Срез должен быть аккуратным, без заусениц.
  3. Трубу вставляют в фитинг и затягивают накидную гайку.
  4. Трубопровод фиксируют в нужном положении, используя с этой целью специальные крепежи в виде клипс и хомутов.
  5. Проверка исправности системы. При выявлении утечки необходимо немного сильнее закрутить накидные гайки.

Благодаря многообразию видов фитингов вполне реально собрать любую систему самостоятельно, без привлечения специалистов

Фитинги для гофрированной трубы из нержавеющей стали

Успех в обустройстве системы водоснабжения или отопления с использованием гофрированных нержавеющих труб зависит от герметичности соединений. Мельчайшая утечка может не только повлечь за собой финансовые затраты, но и представлять опасность здоровью и жизни людей. Для обеспечения максимальной надежности соединений используют специальные фитинги для стальной гофры.

Успех в обустройстве системы водоснабжения или отопления с использованием гофрированных нержавеющих труб зависит от герметичности соединений

Фитинги – это монтажные детали соединительной арматуры, выполняющие ряд функций:

  • обеспечивают герметичность в местах соединения трубопровода;
  • играют роль переходников между трубами разных диаметров;
  • меняют траекторию прокладки и позволяют улучшить уже существующую систему;
  • регулируют поток жидкости в сетях;
  • дают возможность увеличить протяженность системы без прекращения ее работы;
  • позволяют создавать новые ветки в любой системе во время ее функционирования.

Для соединения отдельных частей инженерных коммуникаций между собой чаще всего используют латунные фитинги, которые, в зависимости от предназначения, могут иметь разный диаметр, форму сечения и конфигурацию. Состоят такие изделия из тела, накидной гайки, пластикового или стального кольца-стопора и силиконовой прокладки, герметично обжимающей гибкую трубу.

Виды фитингов для гофрированной нержавеющей трубы

Существует большой ассортимент фитингов. Условно их делят на две основные группы:

Арматуру разделяют на такие типы: соединительная муфта, переходник, поворотный угол, заглушка, тройник, крестовина

  1. Бесшовные фитинги. Это цельнолитые изделия, обладающие высокой степенью надежности. При их монтаже следует использовать специальное оборудование, в частности обжимные клещи.
  2. Электросварные фитинги. Представляют собой набор деталей, которые точно подогнаны между собой, что позволяет создавать минимальные зазоры.

Тип соединительной арматуры подбирают согласно поставленным целям, в соответствии с общей стоимостью проекта, с учетом диаметра труб и условий монтажа. Материалом для изготовления может служить металл или пластик. Металлические фитинги более удобны и практичны, поэтому особо популярны. Для их производства применяют нержавеющую сталь и латунь. Пластиковые фитинги используют в местах соединения комбинированных систем, а также для подключения к центральным магистралям. Например, с их помощью соединяют гофрированные трубы с полипропиленовыми.

В зависимости от выполняемых функций арматуру разделяют на такие типы:

  • соединительная муфта – служит для состыковки прямых отрезков;
  • переходник – используют для сращивания труб разных диаметров;
  • поворотный угол – помогает изменить геометрию трубопроводной системы;
  • заглушка – устанавливается с целью перекрытия части системы или определенного рабочего контура;
  • тройник – позволяет распределить равномерно поток в двух направлениях от центральной магистрали;
  • крестовина – применяют для разветвления центрального потока жидкости в несколько направлениях.

Фитинги условно делят на две основные группы: бесшовные и электросварные

Сфера использования труб из нержавеющей стали

Прежде всего, трубы из нержавеющей стали используются при строительстве систем водоснабжения, отопления и канализации. Именно здесь трубопровод постоянно подвергается воздействию воды, изделия из обычного металла разрушаются и ржавеют. На внутренних стенках обычных стальных труб образуется известковый налет, что постепенно сужает их диаметр. В результате, коммуникации подлежат ремонту или замене.

Трубы из нержавейки полностью лишены этих недостатков. Единственное, что несколько ограничивает их широкое использование – высокая цена. Поэтому они чаще используются в крупных трубопроводах централизованного снабжения.

На предприятиях, производящих продукты питания для населения, трубы из пищевой нержавеющей стали пользуются громадным спросом. Данные изделия обладают не только устойчивостью к коррозии, но и к образованию в них налета из микроорганизмов и грибков.

Это полезное качество обеспечивается идеально ровной внутренней поверхностью. По трубам перемещают пищевые растворы и готовые продукты питания безо всякого ущерба для их качества. Готовая продукция, например, молоко или лимонад разливается по нержавеющим трубам, которые не смогут заменить пластиковые или металлические изделия.

Нержавеющие стальные трубы применяются при строительстве крупных трубопроводов по доставке нефти и газа. Всем известные потоки, которые транспортируют топливо во многие страны мира, изготовлены по этой технологии. На химических предприятиях по данным трубам перегоняют многие тонны агрессивных химических растворов, включая щелочь и кислоту, без малейшего ущерба для них.

А представить современное производство автомобилей, судов и других транспортных средств без нержавеющей трубы сейчас невозможно. Их не только применяют как элементы, защищающие от коррозии основные узлы и агрегаты, но и создают с их помощью особую прочность в сочетании с привлекательным внешним видом.

В строительстве и дизайне помещений нашла применение нержавеющая профилированная труба:

  • На улице с ее помощью созданы стильные элементы, которые не только украшают, но и выдерживают высокую механическую нагрузку.
  • Внутри помещений коммерческого и жилого типа из нее сделаны красивые и прочные арки, перила и ограждения, которые подчеркивают общий стиль.

Перила из профилированной нержавеющей трубы

При производстве мебели подобные изделия незаменимы, появилось даже выражение «мебельная труба». Из нее собирают несущие конструкции кроватей, диванов и кресел.

Отдельно хочется сказать об использовании нержавейки при строительстве печей, каминов и других отопительных устройств. В последнее время дымоход из трубы нержавеющей стали применяется все чаще. Небольшая легкая труба из нержавейки идет на смену громоздким кирпичным конструкциям. Дело в том, что через дымоход происходит отведение продуктов сгорания топлива, которые характеризуются высокой температурой и химическим составом, негативно влияющим на традиционные изделия из металла и асбеста.

Варианты использования нержавеющих труб весьма широки, чтобы все их перечислить, необходим отдельный большой обзор.

Изделия из нержавеющей стали обладают несомненными достоинствами:

  • высокая надежность и прочность;
  • устойчивость к коррозии;
  • способность выдерживать высокую температуру;
  • устойчивость ко многим веществам, химический состав которых негативно влияет на обычные материалы;
  • высокие эстетические качества.

Особенности производства

Производство данных изделий отличается от обычных материалов тем, что в процессе плавки добавляются элементы, которые придают прочность и другие свойства стали. Прежде всего – это хром, титан, никель и молибден. Именно хромирование делает изделия из нержавейки устойчивыми к коррозии и придает блестящий вид.

Будет полезно:  Какой фирмы полипропиленовые трубы лучше выбрать?

Труба стальная нержавеющая производится двумя способами: бесшовным и сварным.

При бесшовном способе сталь заливают в заготовку по форме трубы, затем происходит процесс калибрования и обработка поверхностей внутри и снаружи. Обработка может начинаться в холодном или горячем состоянии изделия, соответственно их и называют холоднодеформированные и горячедеформированные трубы. Достоинство данного метода – особая прочность изделий и возможность изготовления труб любой толщины.

Изготовление изделий сварным способом получило большее распространение. Суть его заключается в следующем – берется заготовка плоского листа, сворачивается в трубу, а соединение происходит при помощи специального сварочного устройства. Далее изделия также проходят процесс калибровки и обработки поверхностей.

Кстати, профильные нержавеющие трубы – квадратные и прямоугольные производят именно таким способом.

Чем лучше герметизировать дымоход?

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

  • силиконовая или силикатная технология;
  • по содержанию: из одного компонента либо двух;
  • по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Принцип работы герметика

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

  1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
  2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
  3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
  4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

  1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
  2. Щелочные герметики.
  3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
  2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
  3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
  4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
  5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

  1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
  2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
  3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Ссылка на основную публикацию