Для чего нужна огнезащита воздуховодов и как её правильно выбрать

Огнезащита воздуходоводов — когда она необходима?

Воздуховоды – важная и неотъемлемая часть любой вентиляционной системы. Через них осуществляется подача свежего очищенного воздуха с улицы в помещения, а также вывод «отработанного» воздуха в атмосферу. Вместе с тем, вентиляционные системы, а точнее – воздуховоды, могут стать причиной распространения пожара от очага возгорания по всему зданию или сооружению. Чтобы не допустить такой возможности и защитить объект в процессе создания вентиляционных систем организуется огнезащита воздуховодов.

Важные объекты

Системы вентиляции обеспечивать специальной огнезащитой воздуховодов целесообразно на всех объектах, где такие коммуникации устанавливаются. В обязательном порядке огнезащитное покрытие для воздуховодов (МБФ или другое, определенное нормативами), должно быть применено в следующих типах помещений:

  • Склады, предназначенные для гранения горюче-смазочных, легко воспламеняемых материалов.
  • Общественные здания и сооружения, предусматривающие возможность большого скопления людей (торгово-развлекательные центры, офисные здания, учебные заведения, жилые дома, общежития и т.п.).
  • Объекты, на которых предусмотрено использование высокотемпературных помещений, например – бани, сауны, котельные, сервисные центры.

Практическое значение огнезащиты

Одна из основных особенностей монтажа вентиляционных систем в таких помещениях – это разделение каналов для воздуховодов на каждом этаже (между помещениями) с установкой специальных перепускных клапанов. Эти клапаны в случае возникновения пожароопасной ситуации автоматически перекроют воздуховоды и тем самым прекратят подачу воздуха к месту возгорания, а также распространение открытого огня по всему объекту.
Дополнительно для противодействия высоким температурам монтируется огнезащитная изоляция воздуховодов. С этой целью используются специальные жаростойкие материалы, как правило, – с фольгированным покрытием, например, МБФ. Также может применяться специальная не поддерживающая горение огнезащитная краска, другие материалы, доказавшие свою надежность и эффективность и соответствующие требованиям, установленным в руководящих документах (СНиП 41-01 2003 года).

Технические нормативы

Огнезащита воздуховода должна осуществляться с учетом конкретных параметров, определенных СНиП в разделе «Кондиционирование и системы вентиляции». Прежде всего, сама конструкция воздуховода должна изготавливаться из материалов, отвечающим требованиям огнеупорности, стойкости к воздействию высоких температур. Так, например, при использовании стального короба, минимальная толщина стенок должна составлять не менее 0,8 мм.
Важный технический показатель – предел огнестойкости воздуховодов. Этот показатель определяет предел времени, которое потребуется при воздействии на конструкцию открытого огня и высоких температур для «разгерметизации», нарушения целостности каркаса воздуховода.
Чтобы повысить предел огнестойкости воздуховодов и довести показатели в соответствие с установленными нормативами, используются различные материалы для защиты теплоизоляции.

Основные варианты изоляции

Существует несколько основных вариантов организации изоляции вентиляционных коробов. Нормируемый предел огнестойкости в таких системах обеспечивается следующими способами:

  • Традиционным способом путем армирования наружной поверхности проложенных воздуховодов. Этот вариант очень трудоемкий, затратный и требует применения специальной техники и привлечения к работе высококвалифицированного персонала.
  • Механизированный способ нанесения специальных материалов. Здесь предусмотрена возможность комплексного подхода, когда наряду со спецтехникой применяются легкие, прочные, эффективные огнестойкие материалы. Эффективность такого варианта существенно ниже при неизменно высоком качестве.
  • Комбинированный метод, предусматривающий использование современных материалов, МБФ, огнезащитной краски и т.п. и нанесение их на воздуховоды с помощью средств малой механизации.

Современный материал защиты от огня

Одним из лучших материалов, используемых при проведении огнезащитных мероприятий – МБФ, изготавливается на базальтовой основе и кэшируются тончайшей алюминиевой фольгой повышенной прочности. Фольга идеально отражает всю тепловую энергию, направляемую к поверхности, тем самым обеспечивая эффективную защиту от чрезмерного нагревания. Дополнительный эффект – шумо- и теплоизоляция, повышающие комфорт и снижающие расходы на содержание зданий и помещений. Материал, из которого изготавливается МБФ, экологически чистый, даже при очень сильном нагреве не выделяет в атмосферу вредных веществ, поэтому может эффективно применяться в любых типах помещений, в том числе, с повышенными требованиями к экологической безопасности (детские сады, школы, медицинские учреждения и пр.).

Правильное решение

Для того чтобы монтаж огнезащиты воздуховодов был выполнен качественно и надежно, соответствовал всем установленным нормам и требованиям, следует доверять работу специализированным компаниям. Как правило, работники в таких организациях хорошо обучены, оснащены всем необходимым инвентарем и оборудованием. В процессе выполнения работы технологи осуществляют строгий контроль качества, а по окончании монтажа, заказчику предоставляется на утверждение акт выполненных работ, в котором указываются все основные параметры соответствия требованиям руководящих документов.

Прокладка огнезащитного покрытия воздуховодов

Огнезащита воздуховодов дымоудаления – обязательная составляющая правильно укомплектованной вентиляционной системы, которая в противном случае является активнейшим распространителем дыма и огня. При формировании огнезащитного барьера на воздуховодах проблему составляют непростая конфигурация вентиляционных каналов и создаваемые ею труднодоступные места. Кроме того, существует необходимость обеспечения длительного сопротивления огню конструкции, независимо от любых внешних условий.

Правила выбора материалов

Огнезащитная обработка воздуховодов создает препятствие огню, предотвращает перегрев дымоотводных труб, препятствует каскадному распространению угарного газа по всем помещениям здания, позволяет продолжить функционирование вентиляционной системы в сложной ситуации.

При планировании огнезащиты воздуховода в первую очередь принимается во внимание огнестойкость самой конструкции системы дымоудаления. Традиционно, если СНиП предусматривает огнезащиту вентиляционного канала, то для его изготовления должна использоваться сталь толщиной не менее 0,8 миллиметров.

Но это обеспечивает низкую сопротивляемость конструкции огню – около 15 минут. А повышают предел огнестойкости (время, за которое металлические элементы теряют теплоизолирующую способность и плотность, деформируются и прогорают) с помощью негорючих материалов.

Причем выбор огнезащитного покрытия для воздуховодов определяется условиями эксплуатации и сферой применения труб дымоудаления. Для вентиляционной системы предприятия легкой промышленности и аналогичной составляющей объекта угледобывающей шахты не подойдет один и тот же состав огнестойкой теплоизоляции.

При маркировке огнезащита обозначается как EI. После этого идентификатора следует число (от 15 до 150), равное пределу огнестойкости изделия.

Соответственно пункту 8.10 СНиП предел огнестойкости транзитных, не транзитных, одиночных систем дымоудаления должен составлять не менее 45 минут.
Правильно выбрать изоляцию поможет следующая таблица:

Предел огнестойкости Использование
EI 150 для транзитных воздуховодов и шахт за пределами обслуживаемого пожарного отсека; при этом на транзитных участках воздуховодов и шахт, пересекающих противопожарные преграды пожарных отсеков, не следует устанавливать противопожарные клапаны
EI 45 для вертикальных воздуховодов и шахт в пределах обслуживаемого пожарного отсека при удалении продуктов горения непосредственно из обслуживаемых помещений
EI 30 в остальных случаях в пределах обслуживаемого пожарного отсека

Типы и особенности существующих теплоизоляторов

Для термоизоляции воздуховодов выбирают звуконепроницаемые материалы, устойчивые к вибрациям. Это объясняется особенностью функционирования вентиляционных систем: они сильно шумят и вибрируют во время работы.

Существуют следующие средства профилактических противопожарных мероприятий, связанных с воздуховодами:

  • огнестойкая теплоизоляция (маты, вермикулитовые плиты, листы минеральной ваты, базальтовые самоклеящиеся волокна, фольгированные полотна). Для монтажа этих материалов используют шурупы, шпильки, шайбы, проволоку;
  • базальтовое волокно, которое наносится методом напыления;
  • толстослойная защита (мастика, штукатурка, фосфатные пасты из жидкого стекла, минерального или асбестового волокна и нефелина). Штукатурные, цементные и асбоцементные растворы наносятся на стальную сетку слоем до 1 сантиметра. Недостаток этого метода: при повышенной влажности и существенных перепадах температур защитный слой трескается и осыпается. Но этот способ обеспечивает эффективную огнезащиту воздуховодов при невысокой стоимости наносимых материалов;
  • конструктивная комбинированная защита (совместное применение мастики и рулонных негорючих материалов на основе базальтовых волокон). В этом случае поверхность воздуховода покрывают клеящим составом из неорганических элементов, затем укрывают фольгированным полотном;
  • тонкослойная защита (вспучивающиеся краски, лаки, эмали на водной или органической основе). Их защитное действие основано на формировании под воздействием высоких температур особого углеродного слоя, обладающего теплоизоляционными свойствами. Недостаток этого способа: высокая стоимость некоторых эффективных огнезащитных составов.

Общим моментом для всех видов защитных мероприятий является тщательная предварительная подготовка поверхности воздуховода.

Плиты, полотна, штукатурные составы увеличивают предел огнестойкости систем дымоудаления EI от 30 до 150, что важно для транзитных каналов. При этом, чем толще слой наносимого состава, тем лучше выше сопротивляемость огню.

Но перечисленные материалы существенно увеличивают массу вентиляционных конструкций, что требует монтажа дополнительных креплений и опор. Это не всегда возможно: иногда зазор между трубой и стеной или перекрытием бывает очень маленьким.

Огнеупорные краски по показателям эффективности могут уступать конструктивным материалам, но их можно наносить на труднодоступные участки. Трудозатраты на обустройство огнезащиты воздуховодов с помощью краски в 5 раз ниже, чем затраты труда на монтаж плит, полотен или штукатурки.

Огнезащитные краски не утяжеляют воздуховоды, и придают конструкциям привлекательный, эстетичный вид.

Они наносятся с помощью кисти, валика и краскопульта. Последний вариант – предпочтителен, потому что обеспечивает самое качественное нанесение, экономный расход часто дорогостоящего материала, сокращает трудозатраты.

Будет полезно:  Гостиная в стиле модерн: мебель для интерьера, фото зала и стиль, итальянская кухня из массива, глянцевые модули

Некоторые марки

Armotherm – безасбестовая сухая смесь обеспечивает сопротивляемость огню 180 минут.

DOSSOLAN 3000 – состав, увеличивающий предел огнестойкости воздуховодов до EI 180.

Файрекс-300 – огнеупорный состав для применения внутри помещений.

Огнезащитные краски (в скобках указана предельная огнестойкость конструкции после применения данного огнезащитного покрытия для воздуховодов):

  • Defender A (60 минут);
  • Proffitex 201, Proffitex 203 (90 минут);
  • Аквест-01В (60 минут);
  • Огнещит (90 минут);
  • Айсберг ОСМ – огнеупорная обмазка на основе органических копонентов;
  • САЭ-5БМ – атмосферостойкая огнезащитная эмаль

Системы огнезащиты на основе рулонных материалов:

  • ВБОР ватин;
  • ТЕРМОТЕКС;
  • PROVENT – тонкие базальтовые маты, прошитые металлической проволокой, в зависимости от модификации бывают с обкладкой из фольги или без нее, выпускаются различной толщины (огнестойкость варьируется от 60 до 240 минут);
  • Изовент (30, 60 и 90 минут);
  • Изовент 180 (180 минут);
  • МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-8Ф, МБОР-10Ф, 16Ф – базальтовый фольгированный холст из тончайшего волокна без связующих компонентов толщиной соответственно 5, 8, 10, 16 миллиметров;
  • Бизон – огнебиозащитный материал толщиной 5, 8, 20, 40, 50, 60, 80 миллиметров, предназначенный для всех типов помещений, в том числе, с повышенной влажностью.

Базальтин – двухкомпонентная система из огнеупорной мастики и фольгированных матов.

Монтаж матов

Этапы монтажа огнезащитных матов из базальтовых волокон:

  • тщательное очищение и обезжиривание поверхности воздуховода;
  • приваривание штифтов импульсным сварочным аппаратом к дымоотводной трубе для последующего крепления полотна;
  • раскрой огнезащитного материала. Нижний мат не обрезается, а используется целым. Остальные маты обрезаются по окружности трубы с учетом нахлеста 10 сантиметров;
  • приготовление клея с помощью строительного миксера, работающего на малых оборотах;
  • обработка поверхности и всех монтажных элементов клеем;
  • размещение подготовленного материала на трубе дымоудаления обкладкой из фольги наружу;
  • закрепление огнестойкого полотна шайбами. Необходимо позаботиться, чтобы количество шайб соответствовало числу штифтов.

Не стоит надеяться на собственные силы при организации огнезащиты воздуховодов путем нанесения дешевых составов сомнительного происхождения. Неслучайно продукция данного вида проходит сертификацию. Нормативные требования по огнезащите конструкций должны выполняться.

Устранить урон, нанесенный пожаром, куда сложнее (это без учета вреда здоровью и цены жизни людей), чем грамотно обеспечить противопожарную профилактику.

Огнезащита воздуховодов (системы вентиляции, дымоудаления)

Огнезащита воздуховодов – необходимый элемент правильно организованной вентиляционной системы. Комплекс мер по увеличению огнеупорных свойств вентиляционных каналов и предотвращению распространения огня включает монтаж негорючих материалов или нанесение защитных составов. Эти средства образуют на поверхности трубы экран, отражающий тепло, что позволяет конструкции функционировать, не разрушаясь, в течение времени, установленного нормативом. Предусмотренного срока хватает на эвакуацию людей и мероприятия по тушению пожара.

Зачем нужна защита вентиляции

Воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования считаются главной причиной глобального распространения пожара. Транзитные воздуховоды, словно артерии, пронизывают все здание насквозь. В случае пожара именно вентиляционные трубы служат путями распространения продуктов горения по всем помещениям. А от отравления угарным газом бывает гораздо больше пострадавших, чем непосредственно от огня.

Напыление огнезащитного состава на воздуховод

Существующие системы пожарной безопасности предусматривают закрытие вентиляционных отверстий специальными шторками. Но, взаимодействуя с огнем, металл деформируется, теряет прочность. Если воздуховод потеряет форму, система противопожарной защиты не сможет функционировать, автоматика выйдет из строя, задвижку заклинит.

Воздуховоды систем вентиляции, изготовленные из тонких листов металла, быстрее других стальных конструкций теряют прочностные характеристики. Поэтому огнезащита воздуховодов и шахт предусмотрена нормативными документами. Благодаря нанесению негорючих материалов на поверхность трубы повышается предел огнестойкости воздуховода (это время, в течение которого материал или конструкция не теряет своих свойств, находясь под воздействием высоких температур).

Какие воздуховоды требуют огнезащиты

Вентиляционный канал, для которого предусмотрена огнезащита, имеет толщину стенок не менее 0,8 миллиметра, что обеспечивает его сопротивляемость огню в течение 15 минут. Это очень мало, потому что нормируемый предел огнестойкости транзитных воздуховодов и не транзитных систем, одиночных дымоходов должен составлять не менее 45 минут.

Нужна огнезащита воздуховодов и шахт дымоудаления, каналов системы подачи воздуха.

Во время пожара происходит запуск системы дымоудаления в местах расположения эвакуационных путей. На крыше включаются вентиляторы, а дым устремляется наружу. Если воздуховод при нагреве деформируется, это может создать препятствие выходу угарного газа, что послужит причиной задымления всего здания.

Огнезащита систем дымоудаления увеличивает время сопротивления воздуховодов высоким температурам, дает срок на эвакуацию, позволяет предотвратить отравление людей угарным газом.

При срабатывании системы противопожарной безопасности включается подача чистого воздуха с улицы. На лестничных пролетах и в лифтовых шахтах создается избыточное давление, что позволяет людям дышать нормальным воздухом и покинуть здание при эвакуации. Если огонь находится в непосредственной близости от воздуховода, нагрев незащищенного металла может привести к разгерметизации вентиляционного канала и глобальному распространению пожара. Воздух вырвется наружу и будет раздувать огонь, горение усилится.

Материалы для огнезащиты вентиляции

Выбор огнезащитного покрытия зависит от условий эксплуатации вентиляционной системы. Ориентируясь на предел огнестойкости огнезащитного покрытия вентиляции, рассчитывают количество слоев (толщину) выбранного материала.

Виды огнезащитных материалов:

  • Базальтовые маты, вермикулитовые плиты, листы минеральной ваты, фольгированные полотна;
  • Базальтовое волокно;
  • Мастика, штукатурка, фосфатные пасты из жидкого стекла, минерального или асбестового волокна и нефелина;
  • Вспучивающиеся краски, лаки, эмали на водной или органической основе.

Перечисленные материалы устойчивы к вибрациям и дополнительно обеспечивают хорошую звукоизоляцию – это объясняется особенностями работы вентиляционных систем.

Базальтовая огнезащита вентиляции

Базальт, по своей природе – камень. Он не подвержен горению. Из базальтовых волокон производят маты, рулонные полотна и напыляемый материал. Они увеличивают предел огнестойкости воздуховода Е1 от 30 до 150 – это имеет большое значение для транзитных воздуховодов. Причем чем толще слой наносимого материала, тем выше предел огнестойкости покрытия. Но массивные материалы утяжеляют конструкцию, приходится устанавливать дополнительные крепления и опоры. Это неудобно, если зазор между стеной и трубой слишком мал.

Маты прошивные из базальтового штапельного супертонкого волокна для огнезащиты воздуховодов

Базальтовые маты обеспечивают высокий предел огнестойкости воздуховода. Они производятся в широком ассортименте модификаций, отличающихся толщиной, плотностью, линейными параметрами (размеры варьируют до 1 метра в ширину и до 6 метров в длину). В качестве обкладки на матах присутствует фольга, металлическая сетка, базальтовая, кремнеземная или стеклянная ткань. Покрытие из фольги не только увеличивает прочность и способность отражать тепло, но и позволяет мыть трубы, улучшает их внешний вид.

Базальтовые рулонные материалы отличаются меньшей толщиной и большей гибкостью, поэтому лучше прилегают к поверхности воздуховодов и более приспособлены для применения в местах, где трубы расположены близко к стене.

Огнезащитная краска для вентиляции

Действие огнезащитной краски этого вида основано на формировании под воздействием высоких температур особого углеродного слоя, обладающего теплоизоляционными свойствами. Недостаток: высокая стоимость некоторых средств.

Огнезащитной краской могут обрабатываться не только воздуховоды, но и металлические конструкции

Огнеупорные краски иногда бывают менее эффективны, чем конструктивные материалы (маты, плиты, полотна), но их можно наносить на труднодоступные участки. Трудозатраты при нанесении краски в 5 раз ниже, чем затраты труда на монтаж плит, полотен или штукатурки. Вспучивающиеся краски не утяжеляют воздуховоды, придают конструкциям привлекательный, эстетичный вид.

Способы нанесения огнезащиты

Базальтовое волокно наносят методом напыления. Плитами и полотнами оборачивают воздуховоды. Маты крепят на штифты или с помощью бандажей из металлической сетки или проволоки. Штукатурные составы наносят на арматурную сетку.

Оклеивание вентиляции базальтовыми матами

Монтаж базальтовых матов на воздуховод осуществляют в определенной последовательности действий:

  1. Очищают механическими способами и обезжиривают растворителем поверхность трубы.
  2. К каналу вентиляционной системы приваривают штифты, которые нужны для последующего прикрепления полотна.
  3. Раскраивают материал. Нижний мат используют целым, его не обрезают. Остальные маты обрезают по окружности трубы плюс 10 сантиметров (нахлест).
  4. Готовят клей. Во время этой операции используют строительный миксер, включенный на маленькой скорости.
  5. Намазывают клеем все монтажные элементы.
  6. Оборачивают трубы подготовленным негорючим материалом. Обкладка из фольги находится снаружи. Места стыков проклеивают фольгой.
  7. Закрепляют базальтовые маты шайбами. Количество шайб должно соответствовать числу штифтов.

Изоляционным материалом покрывают стойки и крепления. Их предел огнестойкости должен соответствовать нормативному пределу огнестойкости всей конструкции.

Нанесение огнезащитной краски на воздуховоды

В отличие от обычных красок огнезащитный состав наносят в несколько слоев до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина покрытия.

Огнезащитная краска ложится ровным слоем и полностью покрывает металлические детали

Для нанесения краски используют следующие приспособления:

  • Валик (обеспечивает высокую производительность покраски, но непригоден для применения в труднодоступных местах);
  • Кисть (хорошо выполняет задачу в местах соединений, изгибов);
  • Краскопульт (обеспечивает быстрое и равномерное покрытие всех деталей конструкции).
Будет полезно:  Как качественно и безопасно утеплить трубу дымохода?

Большое значение имеет соблюдение технологии нанесения, выполнение нормативов просушивания слоев.

Последовательность действий по нанесению огнезащиты:

  1. Тщательно очищают поверхность воздуховода от всех покрытий и загрязнений. Это делают механическим абразивным инструментом или пескоструйной обработкой.
  2. Непосредственно перед нанесением грунта обеспыливают и обезжиривают поверхность растворителем, освобождая от жиров, масел, мелких частиц.
  3. Наносят грунт. В результате улучшается адгезия к металлу наносимых в дальнейшем материалов. Металл получает дополнительную защиту от коррозии.
  4. Производят окрашивание.
  5. Наносят защитный слой.

Правила нанесения огнеупорной краски:

  • Каждый слой нуждается в просушке согласно времени, указанному производителем.
  • Толщина первого слоя в мокром состоянии не должна превышать 0,3 мм, последующие слои – 0,8 мм.
  • При окрашивании конструкций усложненной конфигурации уменьшают толщину слоя до 0,1 мм. Это позволяет избежать скопления краски в изгибах и впадинах.
  • Огнезащитный состав наносят в условиях, предусмотренных типом краски. Для летних модификаций – 80% влажности при температуре +20 градусов, для зимних вариантов – не более 80% влажности при температуре не менее -25 градусов. Температура поверхности воздуховода или крепежного элемента должна превышать точку росы на 2 градуса.

Предел огнестойкости огнезащитного покрытия вентиляции должен соответствовать нормативному значению, поэтому не стоит заниматься самодеятельностью и пытаться самостоятельно нанести дешевые составы сомнительного происхождения на воздуховоды.

Для чего нужна огнезащита воздуховодов и как её правильно выбрать

Система дымоудаления обеспечивает отведение токсичных продуктов сгорания в случае пожара. Однако дым может быть настолько горячим, что разогретые им вентиляционные каналы будут способствовать возгоранию. Угарный газ может попасть через основную вентиляцию в смежные помещения и стать причиной отравления. Этого можно избежать, если на этапе монтажа воздуховодов выполнить их огнезащиту в соответствии с нормами и правилами пожарной безопасности.

Роль огнезащиты для вентиляционных систем

Вентиляционная система обеспечивает комфорт и безопасность в помещениях. Важной частью вентиляции являются дымоотводящие воздуховоды, которые помогают выведению токсичных продуктов горения. Именно дым наносит наибольший вред здоровью человека и может привести к летальному исходу еще на начальном этапе пожара. Поэтому снижение задымленности помещений увеличивает время на принятие мер по спасению людей и имущества.

Однако в полной мере обеспечить безопасность можно только при достаточном уровне огнестойкости вентиляционных каналов.

Трубы, по которым циркулирует воздух, выполняют из легких материалов, чтобы не перегружать несущие конструкции здания, но их сопротивляемости огню в случае пожара хватит всего на 15 минут. При этом воздуховоды дымоудаления чаще всего располагаются в тех же шахтах, где обычная вентиляция, снабжающая помещения свежим воздухом.

В случае прогорания стенок вентиляционных и дымоотводящих труб, не имеющих изоляции, дым по вентканалам быстро распространяется по всему зданию и наносит вреда не меньше, чем огонь.

Неизолированные воздуховоды несут и другую опасность: нагреваясь, они могут привести к распространению пожара по всему зданию, особенно если вблизи от труб находятся легко воспламеняемые материалы. При перегреве и прогорании вентиляционных каналов, скрытых в стенах и перекрытиях, окажутся повреждены несущие конструкции.

Выполнение огнезащиты позволяет изолировать друг от друга трубы, имеющие различное назначение, защитить от перегрева и разрушения перекрытия, предотвратить возгорание и оплавление отделочных материалов.

Изоляция воздуховодов замедляет распространение огня и дыма, увеличивая шансы спасения имущества, здоровья и жизни людей. Кроме того, некоторые виды огнезащитных материалов при нагревании вспениваются, препятствуя поступлению кислорода в охваченное огнем помещение. В результате пожар постепенно затухает, не получая кислородной подпитки.

Критерии выбора огнезащитных покрытий

Изолирующие материалы, используемые для повышения огнестойкости воздуховодов, подбирают индивидуально для каждого здания. При этом руководствуются следующими критериями:

  • Класс или предел огнестойкости – основной критерий, имеет числовое выражение, обозначающее предельное время, в течение которого материал выдерживает высокотемпературное воздействие, в минутах.
  • Особенности строения, в котором оборудована система дымоудаления – жилому дому, торгово-развлекательному центру и промышленному зданию требуются разные уровни огнезащиты вентканалов.
  • Удобство и скорость монтажа огнезащитного покрытия: если изоляция обустраивается на этапе строительства здания, можно использовать практически любые материалы, так как есть доступ к вентканалам, при проведении работ в готовом и даже эксплуатируемом строении – вентиляционная система может иметь как легкодоступные участки, так и скрытые, добраться до которых сложно. Если покрыть воздуховоды огнезащитой нужно в короткие сроки, то выбирают материалы, которые быстро наносятся и быстро высыхают.
  • Вес материала: слишком большая нагрузка на несущие конструкции здания нежелательна, поэтому при использовании тяжелой огнезащиты необходимо возведение дополнительных опор и креплений.
  • Дополнительные характеристики материала: для изоляции вентканала в неотапливаемых помещениях или на внешней стене здания используют материалы, устойчивые не только к высоким, но и к низким температурам, влажности, ветру. Внутренние помещения, особенно жилые или офисные, стараются оградить от шума, издаваемого работающей вентиляцией, в этом случае важным критерием становится уровень шумоизоляции огнезащиты.
  • Декоративность учитывает при прокладывании воздуховодов на виду без дополнительной отделки.

Материалы для противопожарной защиты

Для повышения огнестойкости воздуховодов используют следующие материалы:

  • Базальтовая вата в виде матов и рулонов, выпускается в различных вариациях: с односторонним фольгированием для отражения тепла, армированием металлической сеткой для повышения прочности, прошивная, с усилением стеклянной, базальтовой тканью, с водоотталкивающей пропиткой. Уровень огнестойкости одного слоя минеральной ваты – от 30 до 180. Маты удобны для изоляции шахт и труб с прямоугольным сечением, рулонный материал – для огнезащиты круглых труб. Минеральная вата не горит, обладает высоким уровнем тепло– и шумоизоляции, не токсична и при этом относительно недорога. Однако вес этого материала велик, поэтому необходимы дополнительные крепежные элементы для распределения нагрузки на несущие конструкции здания. Скобы, которыми базальтовая вата фиксируется на вентканалах во время пожара прогорают и огнезащита сваливается с трубы, нанося дополнительный урон, поэтому приходится использовать термостойкий клей для дополнительной фиксации.

Это важно! При попадании влаги между волокнами снижаются изоляционные свойства минваты.

При работе с базальтовой ватой необходимо защитное снаряжение, так как мелкие частицы опасны для здоровья. Этот материал эффективен как огнезащита при скрытом способе прокладывания вентканалов и в помещениях, где эстетика не является определяющим критерием.

  • Напыляемые материалы, наносимые толстым слоем – до 25 мм: фосфатные пасты, штукатурка, мастика, составы на основе минеральных и асбестовых волокон. Для нанесения покрытия на поверхность воздуховода потребуется специальное оборудование и защитное снаряжение, но этим способом покрывается большая площадь за короткий срок и удается изолировать труднодоступные места вентиляционной системы. Такая огнезащита прочно сцепляется с любой поверхностью, поддается окрашиванию и имеет срок службы до 50 лет. Дешевый и при этом эффективный метод, позволяющий повысить предел огнестойкости до 3 часов. Однако в помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур защитный слой начинает растрескиваться и осыпаться. Кроме того, многие из защитных составов токсичны или выделяют вредные вещества при нагревании.
  • Тонкослойные защитные покрытия: вспенивающиеся составы (эмали, краски и лаки) на органической или водной основе. При воздействии высокой температуры покрытие обугливается и образует пористый слой с высокими теплоизолирующими свойствами. Защитные составы наносятся тонким слоем всего в 1 мм, но при этом обеспечивают эффективную изоляцию и способны выдерживать высокую температуру до 2 часов. Окрашивание почти не утяжеляет вентиляционную систему, однако покрытие может стекать или облупляться, поэтому требуется периодически проверять его целостность. Положительной чертой является и декоративность лакокрасочной огнезащиты, из-за чего она применяется для вентканалов, проложенных открытым способом.

Обратите внимание! Существуют мастики и вспенивающиеся эмали, имеющие в составе силикон. Они используются для изоляции металлических вентканалов, поскольку позволяют повысить их устойчивость к коррозии.

Нормы и правила организации воздуховодов

Чтобы вентиляционная система эффективно справлялась со своими задачами и не увеличила масштабы трагедии в случае пожара, важно соблюдать правила и нормы, установленные техникой пожарной безопасности:

  • Класс огнестойкости материалов вентканалов и шахт и их декоративной отделки не может быть ниже В1 (полуогнестойкие), при этом на протяжении одного отсека его внутренняя часть может быть выполнена из трудновоспламеняемых материалов класса В, а каналы, проходящие через пути эвакуации, коридоры, а также перекрытия и стены можно выполнять только из материалов класса А с нулевым уровнем горючести.
  • Уровень огнестойкости готовых каналов дымоудаления должен быть не ниже 60 – выдерживать температуру пожара (около 850 ͒ С) не меньше часа. То есть, если огнестойкость вентиляционной трубы без защитного покрытия находится на уровне 15, то толщина огнезащиты рассчитывается таким образом, чтобы ее огнестойкость оказалась равна 45 или превышала этот показатель. В коридорах допускается снижение предела сопротивления воздуховодов до 45. Однако чем больше здание, тем выше предел огнестойкости. В многоэтажных строениях этот показатель не может быть ниже 150.
  • Наряду с огнезащитным покрытием вентиляционная система для увеличения времени эвакуации оснащается противопожарными клапанами и воздушными затворами, выдерживающими высокотемпературное воздействие не менее получаса, и вентиляторами, работающими в условиях высокой температуры от 2 часов.
Будет полезно:  Современные натяжные потолки в дизайне интерьера

Чем и для чего делается огнезащита воздуховодов?

Огнезащитное покрытие используется для предотвращения попадания огня в вентиляционную систему и последующего распространения продуктов горения по зданию.

Вентиляция, опутывающая любое здание (от маленькой квартиры до огромного завода), может за считанные минуты распространить продукты горения, усугубив ситуацию. Для помощи в локализации очага возгорания используют огнезащитные системы воздуховодов.

Какие помещения в первую очередь нуждаются в защите?

Помещения, в которых обязательно нужна установка огнезащиты воздуховодов это, в первую очередь:

  1. Склады горюче-смазочных и легковоспламеняемых материалов.
  2. Места большого скопления людей: офисные здания, бизнес-центры, жилые многоквартирные дома, торговые центры.
  3. Здания с высокими температурами: бани, сауны, котельные.

Вентиляционная система, проводящая воздух через этажи, имеет несколько отсеков с клапанами и обитые противопожарными материалами. Таким образом, достигается изоляция каждого отдельного помещения.

Покрывать изоляционными материалами требуется трубы вентиляции, систем кондиционирования и дымоудаления. Последние сделаны для выведения дыма из здания, поэтому они нуждаются в повышенной защите.

Зачем нужна огнезащита воздуховодов?

Согласно статистике, во время пожара наибольший вред для людей наносится дымом, а не огнём.

Поскольку кондиционирование и вентилирование это неотъемлемая часть любого помещения, они становятся крайне опасны во время пожара, так как быстро распространяют дым. Противопожарная защита воздуходувов призвана в первую очередь оттянуть время попадания продуктов горения в вентиляцию.

Вторая её цель – изолирование огня, чтобы тот «задохнулся», не получая необходимого кислорода. Третья – дымоудаление, вывод горючих газов из помещения.

Материал, покрывающий вентиляционные каналы снаружи, во время чрезмерного нагревания вспенивается, тем самым создавая дополнительную теплоизоляцию. Распространена огнезащитная штукатурка, пропитка для тканевых покрытий, специальная краска. Эти материалы предназначены, чтобы защитить от огня отделочные материалы, которые, как правило, легко воспламеняются и выделяют ядовитый дым.

Правила и нормы эксплуатации огнезащиты воздуховодов

Свод правил, установленный законодательным актом СП 7.13130 от 2013 года по технике противопожарной безопасности, регламентирует действия по установке вентиляционных, обогревательных и кондиционных систем.

При прокладке вентиляционных систем допускается применение исключительно негорючих изоляционных и облицовочных материалов «А» класса. Внутри одного пожарного отсека можно использовать трудновоспламеняемые материалы «В» класса. «В1» — полуогнестойкие материалы разрешаются к использованию в воздуховодах, которые не проходят:

  • сквозь потолки (в том числе подвесные) и стены;
  • в коридорах и путях эвакуации.

Система вентиляции с противопожарной защитой

По данным правилам система вентиляции помимо огнезащитного покрытия должна иметь: воздушные затворы, противопожарные клапаны. Согласно техническим нормативам противопожарной безопасности, огнезащита должна выдержать нагревание в течение времени эвакуации. Для каждого отдельного случая рассчитывается определенный интервал времени.

Материалы должны быть сертифицированы согласно нормам предела огнестойкости. Огнестойкость конструкции определяется временем от начала чрезмерного нагревания до момента разрушения поверхности. Материал для огнезащиты должен выдерживать температуру до 1000º, учитывая среднюю температуру пожара в помещении 850º.

Использование листовых перлитофосфогелевых, асбестоцементных, гипсоволоконных, гипсокартонных, базальтовых плит, специального напыления и огнезащитного лакокрасочного покрытия увеличивает время предельной огнестойкости до 240 минут. По нормативам это время не может быть меньше 150 минут.

Способы и материалы для защиты

Теперь разберемся с тем, какие средства могут применяться для огнезащиты:

  1. Базальтовая защита.
  2. Огнезащитная краска.
  3. Напыляемый материал.

Ниже рассмотрим каждый вариант подробнее.

Бальзатовая огнезащита воздуховодов

Базальт – вещество вулканического происхождения, включающее в себя примеси железа, кальция, магния и 47% диоксида кремния. Именно благодаря кремнезёму базальт повсеместно используется в качестве огнезащиты. При воздействии высоких температур, материал не теряет свою форму, свойства твёрдого тела и не выделяет опасных веществ.

Базальтовое волокно, которым изолируют трубы от пожаров, создаётся из оригинальной породы без участия посторонних добавок, уменьшающих его природные свойства.

Комплексная огнезащита базальтовым материалом и краской

Наиболее популярными и надёжными считаются бренды:

  1. Rockwool (Wired Mat) . Гидрофобизированные теплоизолирующие плиты, легкие и жесткие, выпускаются в рулонах. Размер 1 рулона: 800х600х50 мм.
  2. Pro- Vent . Размеры рулона: 10000х1000-1200х20-80. Имеются варианты односторонней обкладки: фольга, армированная фольга, стеклянная, базальтовая, кремниевая ткань, металлическая сетка.
  3. ТИЗОЛ. Размеры рулона: 1000-1200х500-600х40-200. Кашированные стеклохолстом и фольгой. Цена в среднем от 326 руб / м².
  4. Бизон. Размер рулона: 6000х1000х20-80. Материал может быть облицован базальтом, кремнием, стеклом, алюминиевой фольгой, металлической сеткой. Цена от 200 руб/м².
  5. МБФ. Максимальная длина рулона 31000х1000-1500х5-20. Материал имеет фольгированное покрытие. Цена от 320 руб/м².

Плюсы применения базальтовой огнезащиты:

  • сравнительная дешевизна;
  • высокая степень защиты;
  • нетоксичность;
  • негорючесть.

Основной минус – требование дополнительного крепежа. Как правило, для этого используются металлические скобы, которые разрушаются при высоких температурах, от чего изоляция просто спадает с вентканала. Надежнее всего клеить рулоны базальтовой защиты на огнестойкие клеевые составы.

Среди других минусов: сравнительная трудность монтажа, утяжеление конструкции.

Базальтовая фольгированная огнезащита воздуховода

Монтаж производится в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Зачистка, выравнивание, сушка, удаление ржавчины, неровностей.
  2. Нанесение клеевого вещества. Одного слоя достаточно для огнестойкости в 30-150 минут, для большей нужен второй слой.
  3. Наклеивается материал полосами. Расход материала на 1 м² составляет 1.1 м². При монтаже двойной защиты, слои идут со смещением стыков относительно друг друга и расход составляет 2.05 м².
  4. Если не используется клей, то рулон разматывается по всей поверхности трубы и закрепляется металлическими скобами.

У базальтовых рулонов предел огнестойкости составляет 180 минут при толщине в 70 мм. Чем больше толщина, тем выше защита, и наоборот. Варианты с фольгой повышают сопротивляемость энергии тепла. Применение совместно с краской или напылителями обеспечивает комплексную и наиболее надежную защита.

Применение рулонной базальтовой огнезащиты (видео)

Огнезащитная краска

Во время сильного нагревания, при воздействиях температуры в районе 100º, такая краска вспенивается, образуя новые слои углеродной защиты от огня и дополнительную теплоизоляцию.

  1. Термобарьер. Расход краски для минимальной защиты в 45 минут – от 0.95 кг/м² в зависимости от толщины металлической конструкции (чем больше толщина воздуховода, тем меньше требуется краски).
  2. Кедр-Мет-В. Расход составляет в среднем 1 кг/м².
  3. Ecofire . Средний расход: 1.11 кг/м².
  4. КРОЗ. Средний расход: 1.37 кг/м².

Плюсы огнезащитной краски:

  • легкость нанесения;
  • быстрота ремонта после пожара;
  • конструкция не утяжеляется.

Первый минус – за толщиной и целостностью покрытия нужно неустанно следить, поскольку краска со временем облупляется, отпадает, стекает. Краски на водной основе могут не успеть вспениться, если пожар идет по углеродному типу (если температура резко возрастает в первые пять минут). В таком случае краска неэффективна, и следует заранее учесть возможность возникновения такого типа пожара.

Краску на водной основе наносят напылением или кистями. Она обеспечивает защиту в течение 120 минут при толщине в 0.8 мм. Чем больший слой краски наносится, тем выше время предельной огнестойкости.

Чем больше краски наносится на поверхность, тем она чаще нуждается в ревизии и проверке на целостность.

Результат применения огнезащитной краски для дерева (видео)

Напыляемый огнезащитный материал

Состав, наносимый методом напыления для огнезащиты поверхности. Он создаётся из минеральных микроволокнистых веществ, неорганического связующего и добавок с очень большим пределом огнестойкости (2-3 часа).

  • отсутствие необходимости в подготовительных работах;
  • хорошая сцепка с поверхностью;
  • напыление можно красить, покрыв дополнительным слоем защиты;
  • самый долговечный метод (слой может оставаться эффективным до 50 лет).

  • выделение токсичных веществ;
  • высокая стоимость;
  • распыление должно производиться со всеми мерами предосторожности и в костюме защиты.

Напыляемый огнезащитный материал это смесь, которая гранулируется в бункере торкрета и наносится на поверхность под воздействием воздушной струи.

Из водяных форсунок смесь смачивается, что позволяет ей равномерно покрывать металл, дерево, бетон и любую другую конструкцию. За один этап напыления формируется толщина огнеупорного слоя до 20 мм. Согласно таблице соответствия, 8 мм достаточно для 30 минут предельной огнестойкости, а слоя толщиной 25 мм для 180 минут.

Применение напыляемой огнезащиты (видео)

Ссылка на основную публикацию