Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?

Что из себя представляет армированные полипропиленовые трубы?

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

  • остается инертной к химическому воздействию;
  • не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
  • сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
  • являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
  • обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
  • имеет малый вес, легкость транспортировки;
  • коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
  • выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
  • остается доступной для самостоятельного монтажа.

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

  • систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
  • трубопроводов горячего водоснабжения;
  • промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

  1. Армирование алюминиевой фольгой.
  2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

  • фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
  • расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
  • стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

  • Stabi – алюминий;
  • Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

  • PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
  • PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
  • PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
  • PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

  • химическое склеивание (холодную сварку);
  • резьбовые соединения;
  • диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

  1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
  2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
  3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.


Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

Выбираем армированные полипропиленовые трубы для отопления

Практически в любом жилом доме или в городской квартире всегда можно встретить водяные системы отопления. Это в основном централизованные или автономные отопительные системы, двухконтурные или одноконтурные, разница в мощности, в деталях и в поставленных задачах. Однако один технологический аспект остается общим для всех – это жидкостный тип. Основную работу по доставке тепла к нагревательным приборам выполняет котловая вода или антифриз.

Циркулирует теплоноситель по контуру, которые являются «кровеносной системой» отопления. От качества труб и материала изготовления зависит проходимость магистралей, длительность сроков эксплуатации трубопровода. Сегодня новые технологии в сфере отопительного оборудования коснулись и расходных материалов, выдвинув на передний план армированные полипропиленовые трубы, используемые для систем отопления. Эта продукция появилась сравнительно недавно, однако уже сумела завоевать широкую популярность среди потребителей. В чем кроется причина такого успеха синтетических изделий, какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы армированные стекловолокном или алюминием.

Армирование полипропиленовых труб — основная цель и задачи

Мы хорошо помним металлические трубопроводы в наших квартирах или в частных домах, по которым журчит горячая вода, снабжая домашние батареи желанным теплом. Говорить о привлекательном внешнем виде таких магистралей не приходится, тем более что со временем значительно ухудшается проходимость металлических магистралей. Плохое качество теплоносителя, частые засоры становятся причин снижения функциональности металлических отопительных контуров. Следовательно, со временем резко ухудшается качество обогрева жилых помещений.

В большинстве случаев именно эти факторы стали причиной появления на рынке расходных материалов для отопления синтетических материалов. Сначала появились металлопластиковые трубы, а чуть позже на рынок стали поступать полипропиленовые расходные материалы. Высокие эксплуатационные характеристики, технологические параметры и доступная цена сделали синтетику сегодня наиболее распространенными комплектующими для систем отопления. Попытки улучшить технологические параметры и характеристики полипропилена привели к тому, что было принято решение армировать полипропилен.

Армирование – это технология, в результате которой структура основного материала дополняется армирующими компонентами. За счет включения в структуру полипропилена дополнительного внутреннего слоя существенно повышается линейная жесткость трубы, увеличивается прочность и устойчивость материала. Армирующий слой играет ключевую роль, существенно снижая коэффициент теплового расширения синтетических трубопроводов. В отличие от обычного полипропилена, армированная полипропиленовая труба в 5 раз меньше подвержена тепловому удлинению, что положительно сказывается на внешнем виде трубопровода и на его функциональных параметрах.

Для справки: в домашней системе отопления температура теплоносителя в контуре составляет 50-70 0 С. В случае с автономным отоплением температура теплоносителя может периодически подниматься до критической отметки в 95 0 С. Эксплуатация не армированной полимерной трубы при таких температурных показателях крайне негативно отражается на физических свойствах её материала изготовления.

Виды армирования, используемые в комбинации с полипропиленом

Армирование явление в инженерной механике не новое. Сам факт включения в состав материалов или в сложные конструкции армирующих элементов, говорит о том, что такая технология направлена на увеличение прочностных характеристик материала или готового изделия. В тепловых конструкциях и системах усиление стало применяться сравнительно недавно. С появлением полипропиленовых армированных расходных материалов значительно увеличились технологические возможности отопительного оборудования. Такие каналы прекрасно взаимодействуют с высокими температурами, устойчивы, прочны и удобны в монтаже.

Усиление в данном случае может иметь два варианта исполнения. Полипропиленовые трубы, армированные алюминием или расходные материалы, в состав которых входит армирующий слой стекловолокна.

Будет полезно:  Высота потолков в хрущевках: фото, дизайн двухуровневых в зале, потолки своими руками, какая в кирпичной

Как выбрать наиболее подходящие армированные полипропиленовые трубы для собственной системы отопления, с тем или с другим усиливающим слоем, зависит от ряда аспектов. Что бы легче сделать выбор, следует понимать. В чем разница между двумя вариантами армирования полипропилена, и каковы технологические особенности такого оборудования.

Разновидности армированных изделий

Во многих системах отопления принято использовать трех или пятислойная полипропиленовая продукция. Именно эти расходные материалы отличаются наличием самых высоких технологических характеристик, соответствующих условиям и параметрам работы обогревательного оборудования.

Рассмотрим отличительные параметры различных видов полипропиленовых изделий:

  • трехслойные трубы – это изделия, в которых имеется внутренний, срединный армирующий слой. В качестве усиливающего компонента используются алюминий или стекловолокно;
  • пятислойные полипропиленовые расходные материалы – это изделия, которые имеют два, внутренний и наружный слои полипропилена. В середине материала имеется две клеящей прослойки (адгезив), между которыми находится армирующий слой.

На заметку: два клеящих слоя добавлены для того, чтобы материал в процессе эксплуатации не расслаивался. Таким недостатком часто страдают трехслойные изделия, в которых армирующий слой из алюминия часто начинает отслаиваться от полимерной основы.

Оба варианта с одинаковым успехом используется на практике, составляя основу магистралей отопительных контуров. Трехслойные и пятислойные полипропиленовые трубы прекрасно справляются с высоким рабочим давлением, работают в режиме воздействия высоких температур теплоносителя.

Соответственно такие изделия имеют свою, отличительную маркировку, на основании которой можно сделать вывод о том, каким материалом усилено изделие.

Изделия, армированные стекловолокном

Все полипропиленовые трубы обозначаются соответствующими символами PP. Добавление армированного слоя из стекловолокна обозначено в маркировке материалом следующих символов PPR-FB-PPR. Сразу видно, что изделие имеет три слоя, среди которых, срединный слой выполняет армирующие функции. Данная маркировка свидетельствует о том, что перед вами полипропиленовые стеклопластиковые изделия.

Внешне такие расходные материалы отличаются наличием внутри цветной прослойки. Армирующий слой может быть выполнен в различной цветовой гамме, начиная от красного, оранжевого цвета, заканчивая зеленой прослойкой. Цвет никаким образом не отражается на технологических параметрах. Основные конструкционные данные нанесены на внешней поверхности трубы, указывая условия эксплуатации, диаметр изделия.

Расходные материалы с армирующим слоем стекловолокна обладают следующими преимуществами:

  • отсутствие необходимости зачистки и калибровки отдельных фрагментов трубы в процессе монтажа;
  • отсутствие эффекта расслаивания изделий, достигаемое в результате монолитной структуры.

Однако преимущества стекловолоконных магистралей в сравнении с армированными алюминием полипропиленовыми трубами не настолько значительны. Использовать для оборудования отопительного контура можно оба варианта, однако следует помнить следующее:

В отличие от материалов, армированных алюминием, стеклопластиковые изделия имеют больший коэффициент теплового удлинения (на 5-6%).

Изделия, армированные алюминием

Как и в предыдущем случае, полипропиленовые трубы армированные алюминием так же часто используются на практике. Среди профессионалов существует условное разделение на тех, кто отдает предпочтение синтетическим трубопроводам, армированным алюминием и на тех, кто предпочитает стеклопластиковые расходные материалы. У каждой категории мастеров есть свои аргументы в пользу того или иного вида расходных материалов. Рассмотрим, чем же отличаются с технологической точки зрения трубы со слоем алюминия.

Начнем с маркировки. Изделия такого рода обычно несут на себе следующий набор символов, аббревиатура PPR-Al-PPR. Как и в предыдущем случае, на маркировке видно, сколько слоев имеет труба и из чего они состоят.

В свою очередь такие расходные материалы подразделяются на несколько подвидов:

  • первый вариант – изделия имеют в срединной части перфорированный алюминий (тонкий слой алюминиевой фольги с небольшими круглыми отверстиями);
  • второй вариант – труба имеет срединный слой из сплошного алюминия.

На рисунках ниже показан первый и второй вариант расходных материалов армированных алюминием.

Оба варианта имеют трехслойную структуру. Третий вариант предполагает полипропиленовую армированную трубу с пятью слоями. Здесь к полипропилену и алюминию добавляется два слоя клеящей основы. Благодаря наличию двух дополнительных термослоев расходные материалы этого вида обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам и долговечностью.

Изделия с алюминием, могут иметь так же различную цветовую расцветку, которая не имеет особого технологического значения.

Иногда в продаже встречаются изделия, маркированные следующими обозначениями PEX-Al-PEX. В отличие от труб с маркировкой PPR-AL-PPR, в данном случае идет речь о другой структуре слоев. Первые буквенные обозначения обозначают наружный слой из сшитого полиэтилена. Эти расходные материалы обладают несколько иными эксплуатационными характеристиками и заслуживают отдельного разговора. Принципиальных отличий в данном случае нет, поэтому и те, и другие можно спокойно использовать для монтажа отопительных трубопроводов.

Важно! В процессе практического использования, полипропиленовые каналы с алюминием необходимо зачищать, что бы обеспечить прочность и герметичность соединения.

Что бы правильно сделать укладку трубопровода с таким расходным материалом, помимо специальных ножниц и паяльника, вам потребуется шейвер. Этим приспособлением осуществляют зачистку краев алюминиевой фольги на отдельных фрагментах трубы. Так, как сам алюминий не подлежит пайке, необходимо делать зачистку вглубь канала на 2-3 мм.

Правильно оборудованный отопительный контур с использованием усиленных синтетических материалов может прослужить достаточно долго. Согласно инструкции такие системы работоспособны в течение 30-50 лет, без потери основных эксплуатационных характеристик.

Армированные трубы способны прекрасно выдерживать высокие температуры. У расходных и комплектующих, в которых присутствует алюминий, тепловое расширение самое низкое.

Технические параметры эксплуатации армированных полипропиленовых труб

Зная теперь о том, что собой представляют армированные синтетические трубы, можно подвести некоторые итоги. К преимуществам армированных расходных материалов следует отнести:

  • наименьший коэффициент теплового расширения среди всех известных на сегодняшний день комплектующих подобного рода;
  • каждое изделие рассчитано на определенное рабочее давление (указанно на маркировке);
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • устойчивость к коррозии;
  • устойчивость изделий резкому снижению температуры (эффект разморозки таким трубопроводам не грозит).

Основные технологические параметры полипропиленовых расходных комплектующих, усиленных алюминием или стекловолокном, выглядят следующим образом.

Вернемся к коэффициенту теплового расширения.

Для справки: Для обычной пластиковой трубы тепловое удлинение составляет 10 см на 1 погонный метр трубы. При контакте с теплоносителем, температура которого составляет 70 0 С.

С полипропиленовыми изделиями, в которых присутствует усиливающий слой, ситуация выглядит иначе. При высоких температурах, даже доходя до отметки в +95 0 С, тепловое удлинение составляет всего 1 см на 1 погонный метр трубопровода.

Рабочее давление также оказывает влияние на функциональность отопительного контура и его долговечность. Для наглядности достаточно взглянуть на таблицу, в которой приведены маркировки и показатели разных видов полипропиленовых изделий, используемых в домашних системах отопления.

Полипропиленовая труба армированная алюминием для отопления и ГВС. Характеристики, недостатки

Создание водопроводных систем с использованием пластиковых материалов уже становится традицией. Наиболее популярна для отопления полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен является продуктом, получаемым в результате полимеризации продуктов крекинга нефти. Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода в соединении с водородом.

Атомарное сцепление углерод – углерод состоит из двух связей, одна из которых менее прочна. Под воздействием высокой температуры и повышенного давления она разрывается, и молекула становится химически активной.

А поскольку в пространстве при указанных условиях имеется множество подобных образований, они сцепляются между собой, образуя молекулярные цепочки, которые и являются основой полипропилена. Процесс производится в присутствии катализаторов.

Полученный материал является твердым пластичным образованием, плавящимся при повышении температуры. Это свойство субстанции используется для производства различных изделий, включая трубы, способом экструзии (прессование).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их основным недостатком является высокий коэффициент линейного термического расширения.

В результате трубопроводы при рабочей температуре теплоносителя претерпевали значительное удлинение, результатом которого становилась их деформация. Кроме того, принадлежность вещества к термопластам, являлась причиной вздутия труб под сочетанным воздействием температуры и давления.

Зачем производится армирование алюминием

Решение этих проблем было найдено в конструкторской области. Массив полипропилена в трубе усиливают армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропилена оказалось удачной идеей – механические характеристики трубопроводов значительно улучшились: на 75% снизился коэффициент линейного термического расширения, его остаточная величина сравним с тем же показателем для металлических аналогов.

А прочностные показатели возросли более чем вдвое – армированные трубы способны переносить давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким способом был получен результат, позволяющий широкое применение полипропиленовых труб, армированных алюминием для водопроводных систем горячей воды и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена фольгой из алюминия. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него пленкой окисла. Алюминиевая патина (Al2O3) очень устойчива к воздействию любых окислителей и химически активных веществ.

Ее могут разрушить только соли ртути. Поэтому он является надежной химической защитой для упрочнения труб. В то же время механической прочности изделий достаточно для того, чтобы противостоять избыточному давлению от транспортируемой жидкости изнутри при толщине 0,1-0,5 миллиметра.

Подобными свойствами в полной мере обладают еще некоторые металлы, например золото, серебро и платина. Но всерьез рассматривать их использование при производстве труб мы не будем по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

  1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
  2. В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Будет полезно:  Топиарий осенний: мастер класс фото, своими руками поделка, дерево дары пошагово, золотая мк, букет из природных материалов на тему

Полипропилен, маркируемый PPR, является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

  • не корродирует;
  • не подвергается бактериологическому заражению;
  • не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
  • практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки ППР трубопроводов армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с довольно совершенным материалом, который может служить долго и надежно. Тем не менее, у него имеются и существенные недостатки.

К таковым относят необходимость производить зачистку стыкуемых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, при выполнении которой чревата нарушением целостности системы.

Смотреть видео
[sociallocker]

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого утрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко может сломаться.

Для усиления способности противостоять УФО в состав вводится сажа в количестве до 2% общей массы. Но надежнее просто не использовать ПП трубы для трубопроводов на открытых участках.

Область применения

Рассматривая применяемость таких изделий, нужно отталкиваться от их происхождения и основных свойств.

Принадлежность материала к термопластам напрямую говорит о невозможности их использования в условиях повышенных температур. Поэтому не армированные трубопрокатные материалы используют для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть – канализации.

Однако и здесь нужно учитывать возможность максимального нагрева до температуры в 95 градусов. Потребители избегают перегрева путем смешивания с водой из холодного крана при сливе кипятка.

Вторая возможность использования – воздуховоды вентиляционных систем. Здесь проблем с применением не возникает, поскольку эти объекты всегда располагаются в помещении и ограждены от воздействия солнечного света и высоких температур.

Все недостатки исходного материала устраняются при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокую способность к тепловому расширению.

В результате изделия получают возможность выдерживать давление до 25 атмосфер без изменения формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Впрочем, это выданная с осторожностью рекомендация производителя, по факту эта изделия выдерживают и + 135 градусов.

Как утверждают производители труб, армированных алюминием, стойкая кислородная защита из слоя алюминия предотвращает от коррозии металлические компоненты систем отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это действительно так, однако вразумительной статистики повышенного износа таких разводок не имеется.

Сравнение армирования стекловолокном и алюминием

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная от процесса производства.

В обоих случаях используются прессовые установки идентичной конструкции, в ряде случаев они могут использоваться в двойном варианте. Существенное различие состоит в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесении клеевых слоев, представляющих собой весьма ядовитую субстанцию. Если используется сплошная алюминиевая арматура, необходимо применять высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего себестоимость труб, армированных алюминием, выше.

Эксплуатационные характеристики обоих видов практически одинаковы как при использовании для горячей воды, так и для холодной.

В принципе, рассматривается продукция из одного и того же материала, поэтому и технология монтажа водопроводных систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное различие, состоит в необходимости зачистки алюминиевой рубашки перед пайкой при монтаже.

Закономерно сделать вывод, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Декларируемое преимущество труб с кислородной защиты обосновано только теоретически.

Очевидно, что отличия труб, армированных стекловолокном и алюминием в принципе невелики.

Маркировки и обозначения

Обозначение на таких товарных образцах представляет собой аббревиатуру PPR-AL-PPR, что в полной мере объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

  • первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
  • второй вариант изготавливается со сплошным металлическим слоем, что является надежной защитой от проникновения кислорода;
  • третьим видом являются пятислойные трубы, где снаружи и внутри находится полипропилен, в середине – алюминиевая прослойка, поверх и снизу которой – два слоя термоклея.

У некоторых производителей обозначение PPR заменяется аббревиатурой PEX, что, в принципе, одно и то же.

На наружной поверхности любых пластиковых труб наносится маркировка. В случае с полипропиленом, армированным алюминием, она включает в себя следующие данные:

  1. Логотип или товарный знак производителя.
  2. Обозначение вида трубы.
  3. Величина номинального рабочего давления.
  4. Размеры трубы с указанием наружного диаметра и толщины стенки.
  5. Класс условий эксплуатации.
  6. Максимально допустимое рабочее давление.
  7. Указание на соответствие технической документации – ГОСТ или технические условия.

Рассмотрим производителей

Можно с уверенностью утверждать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. Заметны на мировом и российском рынке следующие:

  1. Чешское предприятие FV Plast присутствует на европейском рынке не так давно – 15 лет. Но за это время оно приобрело заслуженный авторитет высоким качеством продукции и обязательностью в поставках. В портфеле заказов предприятия 30 постоянных покупателей в странах Европы.

Сортамент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как чисто пластиковые, так и армированные изделия. Осуществляются поставки и на Российский рынок.

  1. Российский производитель пластиковых изделий ООО Метак специализируется на производстве полипропиленовых труб в размерах 16-100 миллиметров и полного набора фитингов к ним. Всего выпускается 250 видов продукции. Значимую роль в успешной деятельности предприятия играет инженерная группа, постоянно занимающаяся совершенствованием технологии и освоением новых видов товаров. Высокое качество продукции завоевало предприятию заслуженный авторитет и известность на рынке.
  2. Одним из самых известных поставщиков пластиковой продукции для трубопроводов является немецкое предприятие Banninger, земля Гессен, Германия. Здесь уделяют особое внимание качеству исходного сырья, поэтому продукция этого предприятия всегда надежна и долговечна. Однако важнейшим направлением деятельности на предприятии считается лаборатория разработки перспективных видов продукции. Таким образом, оно не просто производит стандартизированную продукцию, но и является одним из законодателей в выпуске новых.

Сортамент выпускаемой продукции полностью закрывает любые потребности в материалах для жилищного строительства. Здесь же производится оборудование и оснастка для монтажа трубопроводов.

Особенности монтажа полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен обладает одним важным отличительным качеством – твердостью. По этой причине использовать гибку труб при монтаже не представляется возможным. Поэтому все элементы трубопровода соединяются при помощи фитингов способом диффузионной сварки.

Ее суть состоит в расплавлении сопрягаемых поверхностей на глубину примерно 1 миллиметр с последующим сжатием. При этом материал деталей смешивается, образуя в месте стыка монолитную массу. Застывание происходит в течение одной – двух минут и в результате получается надежное соединение. Работа по сборке секций водопровода производится на верстаке.

Соединение секций между собой выполняется на весу, что не очень удобно и приходится пользоваться услугами помощника.

При работе с полипропиленом, армированным алюминием, нужно зачистить конец детали, освобождая его от металлической рубашки, ведь металл не может соединяться с пластиком диффузией. Для этого применяются специальные приспособления.

Правильно смонтированные трубопроводы водоснабжения из полипропилена с алюминием может служить до 50 лет. Успехов вам!

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

Ушли в прошлое те времена, когда водопроводные и канализационные трубы делались из металла. Современные трубы производятся из пластичных полимеров. Данный материал гигиеничен и удобен в монтаже, а срок его службы достигает 50 лет. Различных видов пластмасс существует великое множество. Самыми распространёнными являются поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (РР) и полиэтилен (РЕ). Полипропиленовые трубы бывают также армированными (PPR) и неармированными. Аббревиатура PPRC означает, что перед Вами армированная полипропиленовая труба.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

  • неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
  • при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
  • неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175 0 С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
  • коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, они при температуре свыше 70 0 С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
  • армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
  • более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

  • солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
  • линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Будет полезно:  Картины для прихожей: фото коридора, модульные и какие можно вешать, своими руками интерьер и стены квартиры

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Маркировка Функциональное назначение Температура воды Давление воды
PN-10 для холодного водоснабжения, для тёплых полов до 45 0 С 1 МПа
PN-16 для холодного и горячего водоснабжения до 60 0 С 1,6 МПа
PN-20 для горячего водоснабжения до 95 0 С 2 МПа
PN-25 для горячего водоснабжения и центрального отопления до 95 0 С 2,5 МПа

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

  • тепловая универсальность (от -10 0 С до +90 0 С);
  • стойкость к кислотным и щелочным растворителям;
  • высокая эластичность;
  • при его утилизации не происходит выделения в атмосферу вредных веществ;
  • способность гасить шумы и вибрации;
  • не требует покраски, имеет ровный цвет по всей поверхности.

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Наименование Величина
Плотность 0,9 г/см3
Температура плавления 1490С
Предел текучести 24−25 Н/мм
Предел прочности 34−35 Н/мм
Коэффициент линейного расширения 0,15 мм/м
Теплопроводность при 20 0 С 0,24 Вт/м
Удельная теплоёмкость при 20 0 С 2 кДж/кг

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Наименование Страна-производитель Максимальное рабочее давление Максимальная рабочая температура Расчётный срок службы Наружный диаметр Цена, диаметр 40 мм, длина 1 м
VALTEC Италия 20 бар 95 0 С 50 лет 20−63 мм 170 рублей
Ekoplastik Чехия 25 бар 80 0 С 50 лет 16−125 мм 365 рублей
FV-Plast Чехия 20 бар 95 0 С 50 лет 16−110 мм 180 рублей
Кalde Турция 20 бар 90 0 С 50 лет 20−110 мм 111,72 рублей
Banninger Германия 20 бар 90 0 С 50 лет 20−125 мм 188 рублей
ЯрИнтерПласт Россия 20 бар 110 0 С 50 лет 20−110 мм 137,25 рублей

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В интернете пользователи оставляют множество положительных отзывов о полипропиленовых трубах.

Монтаж труб, армированных стекловолокном

Сферы применения и характеристики армированных полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена последнее время стали очень популярными. Это связано с сильными сторонами полимера, его низкой ценой. Такие системы имеют один существенный недостаток — высокий коэффициент линейного расширения при нагревании. Полипропиленовые армированные трубы лишены этого минуса. Дополнительный слой стекловолокна или алюминиевой фольги не дает деталям изменять форму при длительном нагревании.

Трубы полипропиленовые армированные

Что из себя представляет армированная труба?

Чтобы улучшить технические характеристики ППР труб, производители используют технологию армирования. Для усиления полимера применяется алюминий или стекловолокно. Готовые детали состоят из 5 прослоек. Внешняя, внутренняя — полимеры, центральная — армирующий материал, два промежуточных слоя — клей для соединения оболочки с сердцевиной.

Сферы применения

Трубки ППР с армирующим слоем применяются для разных целей:

  • сборки трубопроводов горячего водоснабжения;
  • изготовления систем подогрева полов;
  • сборки отопительных контуров;
  • изготовления промышленных магистралей для транспортировки пищевых жидкостей, агрессивных веществ.

Лучше отказаться от использования элементов трубопроводов из ППР в холодных регионах, поскольку при перепаде температуры технические характеристики полимера ухудшаются.

Технические характеристики

Армированные трубы из полипропилена, как и обычные ППР, имеют маркировку, которая указывает на технические характеристики. Первые буквы обозначают производителя. Это может быть аббревиатура полного названия компании или фирменный логотип.

После названия производителя указывается аббревиатура структурного строения трубы:

  1. PPR — обычные трубки из полипропилена.
  2. PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
  3. PPR-FB-PPR, PPR/PPR-GF/PPR — армирование выполняется с помощью композитного материала, который состоит из полипропилена, стекловолокна.
  4. PP-RCT-AL-PPR — у деталей с такой аббревиатурой сложное устройство. Они состоят из модифицированного полипропилена, алюминиевой фольги, полимерного слоя снаружи.
  5. PPR-AL-PPR — трубки, усиленные алюминиевой фольгой.

Срок эксплуатации изделий зависит от количества слоев, армирующего материала.

Еще одно обозначение — PN. Цифры, идущие после этих букв, указывают на то, какое давление выдерживают трубки при эксплуатации. Выделяются такие обозначения как 10, 16, 20, 25. Следующие цифры — внешний диаметр, толщина стенок в мм.

Способы армирования

Выделяется две технологии армирования ППР трубок:

  • стекловолокном;
  • алюминиевой фольгой.

Трубы армированные фольгой

Металлическое

Суть этой технологии заключается в том, что внутрь детали впаивается алюминиевая фольга. Концы металла спаиваются между собой. Существует три вида усиления трубок с помощью алюминия:

  • стенки труб состоят из 3 или 5 слоев;
  • фольга сплошная или переформированная;
  • расположение усиливающего слоя ближе к внешнему краю детали или посередине.

Стекловолокном

Стекловолокно — это разрозненные волокна, а не цельный материал, из-за чего технология усиления трубок с его помощью отличается от впаивания слоя алюминиевой фольги. Фиброволокно располагается внутри детали, смешивается с полимером.

Принципы выбора

При выборе армированных полипропиленовых труб нужно сравнить два вида усиливающих материалов между собой. Детали, которые имеют дополнительный слой стекловолокна проще установить. Для их соединения применяется классический метод сварки. Подойдет обычный способ стыковки, которые применяется для ППР трубок. При этом не нужно изменять алгоритм выполнения монтажных работ.

Для соединения труб со слоем алюминия нужно снимать часть металлического слоя на местах стыковки. Алюминиевая фольга может стать причиной возникновения протечек, разрушения шва. Из-за этого необходимо контролировать монтажный процесс, регулярно проверять места стыковки при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • высокий показатель прочности;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред, образования ржавчины;
  • армированные детали выдерживают высокое давление.

  1. Даже при дополнительном усилении они имеют повышенный уровень линейного расширения по сравнению с металлическими деталями.
  2. При длительном воздействии ультрафиолета у полимеров ухудшаются технические характеристики.

Пайка труб

Производители и цены

При выборе труб нужно определить основных производителей. Сравнить их рейтинг, цены. Опытные монтажники рекомендуют покупать продукцию чешских, немецких производителей.

Также популярна продукция китайских и турецких компаний. Они изготавливают недорогие, но качественные детали. Средняя цена за 1 метр — 120 рублей.

Монтаж

Для монтажа армированных трубок нужно подготовить пластиковые фитинги, специальный паяльный аппарат. Монтаж:

  1. Специальными ножницами обрезать трубы по требуемым размерам. Можно использовать болгарку.
  2. Обработать концы труб с помощью торцевателя. Этот инструмент снимет лишнюю фольгу, которая может помешать созданию прочного, герметичного соединения.
  3. Нагреть отдельные элементы паяльником, соединить их вместе через пластиковую муфту.

Дождаться остывания материала, проверить герметичность стыка, запустив трубопровод. При спайке нельзя двигать элементы, проворачивать их, сдавливать слишком сильно.

При монтаже трубок со слоем алюминиевой фольги, нельзя использовать клей. Он оставляет микропоры, через которые вода будет просачиваться наружу.

Чтобы сделать долговечный, надежный трубопровод из ППР труб, нужно установить специальные компенсаторы. Они уменьшат негативное влияние на целостность системы от линейного расширения полимера при нагреве. Этого недостатка лишены армированные детали. Они прочнее чем обычный ППР, долговечнее, надежнее.

Смотрите видео про полипропиленовые трубы и выбор типа армирования:

Ссылка на основную публикацию