Как сварить линолеум в домашних условиях

Как сварить линолеум

Вот уже на протяжении не одного десятка лет линолеум является самым популярным напольным покрытием.

Несмотря на то, что в последние годы на рынке отделочных материалов появились более современные высокотехнологичные материалы, рулонные покрытия из поливинилхлорида не спешат сдавать своих позиций.

Среди минусов линолеума можно назвать наличие некрасивого шва на месте стыка двух полос покрытия. Для устранения этого дефекта и была разработана специальная технология сварки ПВХ покрытий. Рассмотрим, как сварить линолеум своими руками, не прибегая к помощи специалиста.

Виды сварки

Проблема швов на стыках полос линолеума волновала жильцов с давних времён. Стыки являются наиболее уязвимым местом данного напольного покрытия – именно по шву оно начинает задираться и скручиваться. Этот дефект не только портит внешний вид полов, но и является потенциальным источником травматизма.

Ещё во времена Советского Союза домашние умельцы придумали сваривать соединение соседних листов друг с другом при помощи обыкновенного паяльника. Правда этот кустарный способ нельзя было назвать исключительно удачным. Получить идеально ровный стык в данном случае было невозможно, да и сама стыковка получалась не столь равномерной по всей длине шва.

Холодная сварка подходит для применения в домашних условиях

Более совершенное соединение предлагают современные технологии сварки линолеума. На сегодня имеется два их типа:

У каждой из этих методик имеются свои особенности, свои плюсы и минусы. Чтобы сделать выбор, какой из этих способов более всего подходит именно вам, следует подробнее ознакомиться с каждым из них.

Холодная сварка

Чаще всего сварка линолеума в домашних условиях производится при помощи специальных клеевых составов. Из-за того, что в данном случае для стыковки листов не используются нагревательные приборы, такой метод получил название «холодной» сварки.

Благодаря своей простоте этот способ является наиболее популярным среди домашних мастеров. Суть его достаточно проста: шов заливается специальным клеевым составом, являющимся растворителем для ПВХ.

Расплавленные края двух полотен свариваются и после испарения растворителя образуют монолитную поверхность.

Однако такая технология имеет как свои плюсы, так и минусы.

Преимущества и недостатки холодной сварки

Преимуществ у такого метода намного больше, чем недостатков. Конечно, если смотреть на него с точки зрения начинающего домашнего мастера, вооружённого минимальными знаниями и навыками и собирающегося произвести стыковку листов линолеума своими руками.

  1. Простота. Со стыковкой листов ПВХ при помощи холодных технологий справится даже дилетант, не имеющий опыта в ремонтных или отделочных работах.
  2. Минимальное количество инструментов. В отличие от «горячих» технологий в данном случае для произведения работ не нужны специальные инструменты.
  3. Скорость. При помощи «холодных» технологий можно гораздо быстрее соединить стыки линолеума.
  4. Возможность соединения напольных покрытий из ПВХ с рельефной текстурой.

Шов, при применении клея, заметен

  • невозможность сварки многослойных видов линолеума;
  • большая заметность стыка, если под напольным покрытием постелен утеплитель.

А теперь рассмотрим поэтапно, как заделать стыки линолеума с помощью «холодной» технологии.

Инструменты и материалы

Для производства холодной сварки двух полос линолеума нам понадобятся такие вещи:

  • валик;
  • двухсторонний строительный скотч;
  • остро наточенный нож;
  • ровная планка из металла;
  • клей «Холодная сварка для линолеума».

Клеевые составы для бесшовного соединения покрытий из ПВХ можно приобрести в большинстве строительных супермаркетов.

Перед покупкой клеевого состава следует обратить на его маркировку – они бывают трёх типов, «А», «С» и «Т». Приобретать тот или иной вариант следует в зависимости от вида линолеума, с которым вы собираетесь работать.

Клей «А» создан для работы с новым линолеумом. Данный клей представляет собой жидкое вещество, способное проникать в самые тонкие щели между стыкуемыми полотнами. Использовать его нужно в случае, если толщина шва не превышает 1 мм.

Клей «С» предназначен для сварки стыков старых листов линолеума, успевших прослужить в качестве напольного покрытия длительное время.

В процессе эксплуатации зазор между ними обычно увеличивается до 2 мм и более. В связи с этим клей «С» более густой и вязкий, а после своего застывания по виду и на ощупь схож с поверхностью линолеума.

Клей марки «Т» был создан для стыковки листов с основой из полиэстера. Заделывать стыки между другими видами с помощью клея «Т» не рекомендуется. Используется такой клеевой состав в основном профессиональными строителями-отделочниками.

Этапы работы

Для успешного выполнения поставленной задачи следует придерживаться следующей последовательности:

  1. Расстилаем полотна линолеума, совмещая рисунок на их поверхности. При этом располагаться два соседних полотна с небольшим нахлёстом порядка 3 – 5 см.
  2. С помощью ровной металлической рейки проводим поверх стыка линию, таким образом, чтобы она проходила вдоль всей его длины поверх обоих листов, лежащих внахлёст.
  3. По полученной линии при помощи острого ножа разрезаем оба полотна. В результате у вас получается тонкий и максимально ровный стык двух кусков линолеума.
  4. Склеиваем две части линолеума при помощи двустороннего скотча. Первоначально скотч прикрепляем к основанию пола, а уже затем к ленте приклеиваются оба листа линолеума. Клеятся оба листа по отдельности, а стык их прокатывается валиком для более крепкого и равномерного сцепления двустороннего скотча с полом и ПВХ покрытием.

Приклейте под шов двусторонний скотч, а затем на него оба края полотен

  • Наклеиваем поверх шва малярную ленту. Она выполняет защитную функцию, предотвращая попадание капель клея-растворителя на лицевую сторону напольного покрытия. В противном случае удалить клей с поверхности линолеума будет невозможно.
  • Разрезаем ножом малярную ленту вдоль стыка двух полотен, чтобы иметь возможность работать со швом.
  • Несмотря на название технологии, ряд специалистов всё же рекомендуют прогреть стык перед тем, как приступить к его сварке. Делается это при помощи обыкновенного утюга и металлической пластинки. Пластинка кладётся на стык, а на неё на пару минут ставится подключённый к сети утюг.
  • После того, как края стыков будут прогреты, наносим на шов клеевой состав. «Холодная сварка» выпускается в тюбиках, снабжённых тонкой иглой для дозирования состава. Клей выдавливаем на шов равномерной тонкой линией. Следите, чтобы состав полностью заполнял стыки, а излишки клея можно будет аккуратно срезать при помощи того же острого ножа. Если все этапы работ были произведены правильно, то у вас должна получиться идеально ровная поверхность с абсолютно незаметным швом. Все о холодной сварке линолеума смотрите в этом видео:
  • При прогреве шва главное не переусердствовать и не расплавить края стыков. В этом случае получить идеально ровного стыка уже не получится.

    Горячая сварка

    Как уже понятно из названия, соединение двух частей напольного покрытия в данном случае происходит при помощи их нагрева. Используют такой метод по большей части при настиле линолеума в общественных зданиях или помещениях с большой проходимостью.

    Шов, образуемый при горячей сварке

    Благодаря тому, что соединение происходит при большой температуре, швы получаются достаточно крепкими и способными выдержать значительные внешние нагрузки.

    Также в данном случае стыки герметизированы, что позволяет использовать напольное покрытие и в качестве гидроизолирующего.

    Среди недостатков подобного метода можно отметить тот факт, что горячей сварке поддаются лишь жёсткие модификации линолеума, способные выдерживать более высокую температуру.

    В таблице показаны классы покрытий, рекомендованных к горячей сварки и краткое их описание.

    Если вы ранее не имели опыта работы с паяльниками для ПВХ, то лучше будет отдать предпочтение «холодной» технологии. Поскольку данный способ соединения достаточно сложный, использовать его дилетанту не рекомендуется.

    Перед тем, как приступить к горячей сварке, следует хорошенько потренироваться на ненужных обрезках линолеума.

    Инструменты и материалы

    Для сварки двух полотен декоративного напольного покрытия нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • термофен (паяльник);
    • острый нож;
    • шнур (жгут) для заполнения шва.

    Для сварки лучше всего использовать специальный прибор — термофен. Он снабжается терморегулятором, позволяющим контролировать температуру нагрева шва.

    Если же у вас под рукой нет термофена, то можно использовать и обычный паяльник. Однако в данном случае следует учитывать, что добиться с помощью паяльника высокого качества стыка вряд ли получится.

    Вместо ножа для резки линолеума можно взять ножницы с загнутыми лезвиями. Они могут пригодиться при устранении излишков наплавляемого материала. Шнур изготавливается из материала аналогичному тому, из которого сделан линолеум.

    При расплавлении краёв полотна напольного покрытия разогретый шнур плотно соединяется с ними, исполняя роль связующего звена.

    Подобная технология позволяет прочно соединить два куска линолеума, практически получив монолитную структуру.

    Этапы работы

    Укладываем два полотна не внахлёст, как при холодном методе, а в стык друг к другу. При помощи ножа снимаем верхние кромки краёв линолеума у стыков таким образом, чтобы соединительный шов имел форму буквы «V». Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

    Зачищаем полученную канавку от пыли и мусора, и укладываем в неё сварочный жгут. Если длины жгута не хватает на весь стык, можно взять несколько отрезков, при этом стык их должен производиться внахлёст.

    Разогреваем термофен до температуры 500 С и медленно проходим им вдоль стыка, расплавляя края полотен и сварочный жгут.

    После того, как сварочный шов остынет, при помощи ножа удаляем излишки расплава сварочного шнура. Сваренный таким способом линолеум получается настолько прочным, что может расцениваться как единое, монолитное покрытие.

    Для большего эффекта располагать листы линолеума следует поперёк освещённому окну. В этом случае солнечные лучи, падающие вдоль стыков, будут делать их ещё незаметнее.

    Технология горячей сварки линолеума: инструмент и материалы

    Линолеум привлекает высокими эксплуатационными характеристиками, приятной ценой, долговечностью, обилием вариантов дизайна. Однако если отрез рулона не покрывает весь объем помещения и приходится совмещать несколько кусков, картину портят швы. Даже при самой качественной и профессиональной укладке в местах соединения материала он начинает задираться. Устранить этот неприятный момент, создав цельную поверхность, поможет холодная или горячая сварка линолеума.

    Виды сварки: в чем разница?

    Варианты соединения линолеумных стыков:

    • Холодная сварка. Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
    • Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

    Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

    Специфика выполнения горячей сварки

    Горячая сварка для линолеума подразумевает создание герметично закрытого шва. Чтобы соединение было гарантированно ровным, полосы покрытия укладываются внахлест, разрезаются острым ножом по линии.

    Сваривание следует начинать после надежного крепления линолеумного материала клеевым составом к полу. Из-за необходимости быстрого выполнения процедуры от мастера требуются некоторый опыт и сноровка. Обрезка и шлифовка стыковочного шнура выполняются еще до его остывания, иначе полученная поверхность будет выглядеть непрезентабельно. Обычным паяльником, как по старинке, в данном случае не обойтись.

    • Высокая герметичность полученного соединения.
    • Большая надежность, чем при холодном сваривании.

    Ограничением на выполнение такого склеивания является возможность использования лишь для жестких типов покрытий, декоративная привлекательность которых не будет уменьшаться под воздействием повышенных температур. Обычно это коммерческий линолеум, в том числе на войлочной основе. Также к недостаткам относят необходимость использовать специализированный инструмент.

    Инструменты и материалы

    Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

    • Сварной шнур для заполнения шва, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.
    • Строительный фен, снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
    • Специальные насадки для фена.
    • Пазовая стамеска.
    • Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

    При отсутствии опыта «общения» с термофеном рекомендуется отдать предпочтение холодной сварке, которая подходит как для бытового, так и для коммерческого линолеума.

    Технология процесса горячей сварки

    1. Выполняем тщательную укладку материала, так, чтобы получился равномерный шов минимальной толщины. Стамеской расширяем стык, готовя с ее помощью канавку для последующей укладки шнура.
    2. Используя мощный пылесос, тщательно очищаем место будущего стыка от мусора.
    3. Устанавливаем на фен специальную насадку.
    4. Заправляем сварочный пруток, после чего подключаем инструмент и нагреваем до 350–400 °С.
    5. Наконечником строительного фена вжимаем шнур в сделанный ранее паз. Образование монолитного соединения отнимает пару секунд.
    6. Аналогично заполняем всю стыковочную линию. При правильно выбранной скорости плавление шнура и заполнение канавки будут происходить равномерно.
    7. Завершив сваривание, удаляем излишние наплавления, используя серповидный нож и специальные насадки, предназначенные для обрезки шнура.
    8. Тщательно следим за удалением наплавлений. Чтобы не деформировать поверхность полотна, насадка устанавливается параллельно напольному материалу.
    9. Убрав излишки шнура, приступаем к процессу шлифовки шва. С этой целью используется наждачка «нулевка», наклеенная на деревянный брусок.

    Для понимания принципов выполнения горячей сварки рекомендуем посмотреть обучающее видео.

    Ожидаемые сложности

    Ознакомившись с основными этапами горячего соединения линолеума, можно решить, что данный процесс является очень простым мероприятием. Однако профессионалы указывают на некоторые сложности:

    • Малая распространенность сварочных шнуров. Реализация такого стройматериала осуществляется в ограниченном количестве торговых точек.
    • Специализированный инструмент (термофен) имеет высокую стоимость (от 20 тыс. руб.). Для разовых процедур разумней взять его в аренду.
    • Вероятность порчи покрытия из-за незнания принципов работы оборудования, отсутствия практического опыта.

    Учитывая вышесказанное, подытожим: новичкам браться за выполнение горячей сварки своими руками, без помощи специалиста не рекомендуется, даже после просмотра обучающих видео. Ведь без должного опыта, приобретаемого годами, есть риск просто испортить напольное покрытие.

    Как склеить линолеум в домашних условиях

    Полимерные напольные покрытия практичны. Современные производители предлагают широкий выбор линолеумов разной плотности, фактуры, функциональности. Внешний вид отделки пола во многом определяется качеством швов. Соединяют линолеум по-разному. Иногда на стык накладывается металлическая лента. Порожки не очень удобны: за них цепляется обувь, возникают сложности при уборке. Скрепление листов полимера мелкими метизами – тоже не лучший вариант.

    В домашних условиях удобней соединять стыки другим способом. Как сваривают линолеум, зависит от вида и толщины полимера. Горячая сварка линолеума сводится к заделке стыка специальным разогретым уплотнителем.

    Для соединения новых полимерных материалов и ремонта поврежденных участков старой отделки применяется особый клей, называемый холодной сваркой для линолеума. На месте стыка образуются едва заметные прочные швы.

    Виды сварки линолеума

    Способ оформления стыка зависит от категории и класса рулонного покрытия. Бытовой отделочный материал класса 21,22,23 подходит для комнат. В коридор, прихожую, кухню, ванную лучше укладывать полукоммерческий линолеум класса 31,32,33,34. Он прочнее, чем бытовой, устойчив к истиранию, для него подходит горячая и холодная сварка линолеума. Коммерческий отделочный материал класса 41,42,43 рассчитан на 20 лет эксплуатации под большой нагрузкой. Он очень плотный, толщиной свыше 4 мм. Для соединения коммерческого линолеума нужна горячая сварка. При высокотемпературном соединении листов образуется плотный шов по структуре сопоставимый с покрытием.

    Горячая сварка

    Метод предусматривает использование специального полихлорвинилового присадочного шнура. Его выбирают под цвет отделки. В процессе сварки шнур нагревают до температуры плавления. Его укладывают в подготовленный на стыке желоб. Для работы нужен специальный инструмент. В набор для сварки линолеума входят:

    • ручная фреза с V-образным профилем или резак;
    • насадка для подачи шнура;
    • фен строительный;
    • нож с серповидной насадкой для обработки поверхности стыка;
    • шлифовальный диск.

    Оборудование стоит от 22 до 30 тысяч рублей.

    Основные технологические операции процесса горячего соединения листов полимерного покрытия:

    • покрытие крепится к полу на клей по всей поверхности или в местах стыков;
    • по верхней части стыков проходят резаком – делается желоб;
    • шнур для горячей сварки линолеума вставляют в насадку, укрепленную на фене;
    • ждут, пока инструмент достигнет нужной температуры: от 250 до 350 градусов, в зависимости от вида покрытий, при нагреве шнура до 400 градусов он темнеет;
    • разогретым феном равномерно ведут по желобу, следят за тем, чтобы плотно укладывался шнур;
    • после остывания шов выравнивают: срезают выступающую часть присадочного шнура;
    • дефекты в виде неровностей и заусениц выравнивают шлифовкой.

    Сварка швов линолеума закончена. В домашних условиях возможна горячая спайка швов без специального инструмента, для этого используют паяльник. Им разогревают края листов. Внешний вид и качество швов в этом случае не идеальны.

    Холодная сварка

    Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

    Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

    • металлическая линейка;
    • уголок;
    • канцелярский нож;
    • строительный скотч шириной 3 см;
    • специальный клей.

    Преимущества и недостатки

    Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

    • образуется целостный герметичный шов;
    • склеенный стык почти незаметен;
    • соединение не требует специальной механической обработки инструментом, расходных материалов;
    • стоимость клея несопоставима с ценой инструмента для холодной сварки;
    • для работы не требуются профессиональные навыки;
    • минимальные временные затраты на подготовку рабочей зоны.

    Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

    Выбор клея для холодной сварки линолеума

    Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

    Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

    Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

    Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

    Этап подготовки

    Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

    Пошаговый процесс

    Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

    1. Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
    2. Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
    3. Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
    4. Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
    5. Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
    6. После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
    7. Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

    Полезные советы

    Горячую сварку не рекомендуют использовать в квартирах: можно прожечь не только тонкий верхний слой, но и подложку. Холодная более практична. Для плотных полимерных покрытий используют клей типа С. В этом случае скотчем не пользуются, густой клей не растекается.

    При выборе клея учитывают количество ПВХ в составе. Для ремонта старой отделки нужен большой процент, для укладки нового – низкий. Расход клея зависит от толщины линолеума.

    Склеенное покрытие полностью готово только через 1-2 часа, раньше по нему ходить не рекомендуется.

    Популярные марки холодной сварки для склеивания линолеума

    Линолеум – практичный и недорогой материал, продаётся в любом строительном магазине. Он красиво выглядит и легко монтируется. Есть несколько способов укладки напольного покрытия, но в домашних условиях чаше проводится склеивание линолеума холодной сваркой.

    Методы соединения линолеума

    1. Двусторонний скотч.Методом могут пользоваться даже новички. Чтобы закрепить полосы линолеума, на их края с изнанки нужно приклеить полосу скотча. Недостатком способа является непрактичность и неэстетичный вид.
    2. Укладка порожка на шов. Подходит для соединения полосок покрытия при входе в помещение. Порожки производятся различной формы, размера. Это надёжная декоративная конструкция, которая подбирается под любой тип напольного покрытия. Недостатком является ограниченность цветовой гаммы порожков. Кроме этого, порожек образует возвышенность на стыке полос линолеума, что доставляет сложности при перемещении по дому.
    3. Горячая сварка. Методом проводится склеивание коммерческого линолеума, в помещениях с интенсивным механическим воздействием на поверхность пола (в государственных учреждениях, офисах, больницах, везде, где ежедневно проходит много людей). Линолеум для домашнего применения менее прочный и под воздействием горячей сварки может деформироваться, поскольку спайка покрытия производится горелкой или электропаяльником, нагревающим материал до 400 °C. Чтобы надёжнее спаять полосы, встык между ними укладывается присадочный шнур, имеющий идентичную структуру с линолеумом. После охлаждения покрытия образовавшийся на шве наплавленный «рубец» нужно зашлифовать. Чтобы сварить линолеум горячим методом, необходимо обладать навыками, иначе можно испортить покрытие.
    4. Холодная сварка. Можно склеивать любой тип линолеума. Стыки полос соединяются специальным составом. Метод укладки соединяет в себе простоту монтажных работ и качество финального результата.

    Понятие холодной сварки

    Это простой метод соединения двух полос линолеума. Осуществляется клеевым составом.

    Клей для холодной сварки работает по принципу растворителя, который «плавит» кромки напольного покрытия. Жидкий линолеум с обеих сторон на стыке надёжно и прочно соединяет их между собой, образуя после остывания тонкий, почти незаметный шов. Можно сваривать стыки любой ширины. Сформировавшиеся швы будут иметь такие же характеристики и эластичность, как основное полотно линолеума.

    Клей очень токсичен, поэтому проводить все действия надо с соблюдением техники безопасности. Используются средства индивидуальной защиты.

    Достоинства и недостатки

    Сварку выбирают, когда делают дома ремонт и хотят, чтобы невооружённым глазом на полу не было видно швов линолеума.

    Достоинства

    • Склейка полотен делается быстро и с высококлассным результатом.
    • Не нужны вспомогательные инструменты. Всё необходимое укомплектовывается вместе с клеевым средством. Может понадобиться только двухсторонний скотч для закрытия стыков.
    • Стоимость работы будет невысокой как для склеивания новых полотен напольного материала, так и для работы со старым покрытием.
    • Место стыка полотен будет практически незаметным, визуально оно будет похоже на обычный линолеум.

    Недостатки

    • Высокая токсичность. В состав средства входят вредные для человека компоненты. Работа со смесью проводится в респираторе. Нужно проверять соответствие состава всем стандартам.
    • Ограниченное применение. Спаивать сваркой можно только однослойный материал. При склеивании многослойного линолеума шов получится грубым и сильно выделяющимся. Не рекомендуется сварка, если под основное покрытие укладывается утеплитель или у материала войлочная основа.

    Состав

    Многие производители выпускают клей для стыков линолеума. У большинства из них список компонентов, входящих в состав, будет аналогичным.

    1. Растворитель. Чаще это тетрагидрофуран, содержащий хлор, который влияет на ПВХ, расплавляя его. Компонент практически не действует на другие разновидности линолеума. Это нужно учитывать при выборе клея, ведь производители могут добавлять в напольное покрытие вместо поливинилхлорида другие полиуретаны.
    2. Наполнитель. Часто это ПВХ в жидком виде.

    Характеристики и типы смесей могут отличаться из-за разного соотношения элементов в составе. Например, в типе А растворителя больше, чем в типе С, а в С намного больший процент ПВХ.

    Существует 3 типа сварочных смесей, отличающиеся консистенцией. Чтобы выбрать состав, учитывайте ширину зазора между деталями склеиваемого материала.

    Тип Характеристика
    А В составе большая доля растворителя. Использование оправдано, когда между полосами склеиваемого материала есть очень узкий просвет, шириной не более 1 мм. Состав очень жидкий и легко проникает в зазор, главное, чтобы при этом была произведена стыковка без нахлёста полотен. Проще всего работать при стыковании заводских кромок. Получается практически незаметный шов. Это самый подходящий вид сварки для домашнего использования.
    С Более густая смесь, которой заделываются зазоры более 2 мм, но не более 4 мм толщиной. В составе меньше растворителя, но больше ПВХ. Заполнив шов, масса застывает, образуя прочное соединение. Средство качественно соединяет даже неровные края материала. Тип С можно использовать во время реставрации старого покрытия на полу.
    Т Для домашнего линолеума тип Т используется редко. Его применяют профессионалы при работе с многокомпонентными покрытиями. Производится на основе ПВХ и полиэстера. Созданный шов получается эластичным и прочным.

    Расход: влияющие факторы и цифры

    • Профессионализм человека. Опытный ремонтник будет расходовать клей экономно, чтобы избежать большого количества отходов. Новички, пока «набьют руку», могут использовать больше раствора, чем того требует инструкция по применению.
    • Толщина напольного покрытия. Чем толще линолеум, тем больше смеси уйдёт на склейку. В быту редко используется слишком толстый ПВХ. В обычном покрытии слой ПВХ расположен сверху, а подложка не вступает в реакцию с клеевым раствором.
    • Тип клея. Расход смеси типа А составляет 50-60 мл на 25 м. п. шва. А на ту же длину шва клея типа С надо в полтора раза больше.

    Чтобы точно рассчитать количество сварочной смеси, нужно точно рассчитать длину швов.

    Производители и марки

    1. WernerMuller. Это немецкий производитель, выпускающий холодную сварку всех типов, качество которой соответствует всем международным стандартам. Чаще всего используется клей Вернер Мюллер типа А, он образует на стыке материала прочный шов. Расход – 44 г на 25 м. п.
    2. Tarkett. Универсальный состав производства Германии. При склеивании образует полностью незаметный, прочный, герметичный шов. Выпускается в виде тюбика с иглой, которая не сгибается, не ломается, помогает легко наносить состав. Клеить можно линолеум любого вида, в т. ч. многослойный и с неровными краями.
    3. Хомакол S 401. Средство отечественного производства, которым склеивают ПВХ-плиты и линолеум коммерческого назначения.
    4. Rico. Безопасный для человека состав, не содержит токсичного тетрагидрофурана. Заменяет его искусственная резина или пенополиуретан. Цена средства, расход и качество склейки соответствует предыдущим производителям.
    5. «Секунда» и Sintex. Это российский и испанский бренд, соответственно. Оба средства относятся к разряду бюджетных. Расход не превышает 45 г на 50 м. п. шва.
    6. Tytan.Под маркой скрывается целая серия холодных сварок для линолеума. Самый популярный клей – Tytan 100 мл «Белый», представляющий собой одноупаковочное средство. Оно в форме стержня объёмом 0,1 л, внутри которого растворитель и основа. Перед использованием флакон тщательно встряхивается. Расход – 1 баллон на 45 м. п. шва. Можно склеивать ПВХ, металл. Клей выдерживает большие нагрузки. Время сцепки с поверхностью составляет не более 5 мин. И также продаётся Титан типа С, которым можно заклеивать зазоры до 0,4-0,5 см в ширину. Он выпускается в двухупаковочной форме. Перед поклейкой компоненты клея нужно смешать. Создаётся прочный, термостойкий шов, выдерживающий воздействие температуры до +150 °C.
    7. Axton. Польское средство, выпускается в форме тюбиков по 60 г. Во время склеивания шов не покрывается пузырями, а линолеум не идёт волнами. Клей быстро сохнет, им заклеиваются зазоры шириной не более 3 мм. Минусом является сложность нанесения смеси на плотные стыки из-за толстого носика упаковки и отсутствия иглы. Одного флакона хватает всего на 5 м. п. шва. После высыхания шов усаживается, поэтому нужно сразу наносить большой слой смеси.

    Видео-обзоры




    Как склеить линолеум холодной сваркой

    Чтобы хорошо заклеить стык между двумя отрезами покрытия, нужно строго придерживаться инструкции. Для работы понадобятся инструменты:

    • длинная линейка (в приоритете металлическая);
    • малярный скотч (можно заменить обычным двухсторонним скотчем);
    • нож для резки (чем острее он, тем качественнее будет шов и тем лучше будет стыковка полотен);
    • подложка для резки линолеума (плотный картон, старая фанера, лишний кусок старого линолеума или ДСП);
    • средства защиты (перчатки, маска или респиратор, чтобы предотвратить вдыхание вредных паров от смеси).

    Формирование шва

    • Укладываете два полотна напольного покрытия друг на друга внахлёст на 50 мм. Под стык предварительно нужно положить подложку (картон, ДСП, старое покрытие) по всей его длине.
    • На верхнюю полосу наносится разметка, указывающая место разреза, приблизительно посередине нахлеста.
    • Сначала отрезаются лишние куски материала, а затем острым ножом делается разрез по всей длине нарисованной ранее разметки. Резать нужно одновременно два полотна, что сделает максимально ровный стык с минимальным расхождением.

    Очистка основания и шва

    Пол перед поклейкой линолеума очищается от загрязнения, убирается старое покрытие, собирается пыль пылесосом. Все детали хорошо просушить и защитить их края от повреждения.

    Во многих марках содержатся агрессивные составляющие, способные разрушить структуру материала, особенно могут пострадать глянцевые покрытия. Чтобы этого не произошло, края поверхности надо оклеить малярным скотчем, оставив только несколько миллиметров кромки для взаимодействия с клеем. Защищаются края обеих полос.

    Нанесение клея

    Наносить средство можно двумя методами.

    1. В зазор между полотнами. Если средство имеет тонкий носик или иглу, то его можно выдавливать на оба полотна. Края сразу расплавятся и соединятся.
    2. Отдельно на каждое полотно. Сначала смазывается одно полотно и прикладывается к полу. Затем проклеивается вторая часть и стыкуется с первой. Шов разравнивается и разглаживается.

    Если использовался двусторонний скотч для защиты кромки, его можно удалить через 15 мин. после нанесения клея. Окончательная сцепка наступит приблизительно через 3 часа. После можно свободно ходить по полу, не боясь нарушить расположение полотен.

    Во время работы со смесью под рукой должны быть ватные диски или чистая губка, которыми убираются излишки клея.

    Видео


    Удаление лишнего клея

    Частой особенно у новичков бывает так, что излишки клея изливаются наружу. При склеивании трогать их не стоит, чтобы не спровоцировать отслоение напольного покрытие и деформацию шва.

    Удалять лишний клей можно после засыхания. Это делается в два захода, поскольку при слишком сильном нажатии может образоваться вмятина. Сначала нужно обрезать сильно выделяющиеся излишки клея, а через сутки завершить процесс очистки. Все действия может выполнить даже новичок, если будет строго придерживаться инструкции и правил техники безопасности.

    Сварка швов линолеума – плюсы и минусы способов

    Полы в квартире — важная деталь интерьера, для тех, кто выбирает линолеум — это возможность создать красивый пол с отличными эксплуатационными свойствами. Линолеум хорошо моется, долго сохраняет внешний вид и отлично глушит звук.

    Несомненное достоинство рулонного покрытия — легкость его укладки, с которой справится даже непрофессионал. Затруднение у домашнего мастера может возникнуть только в случае, если понадобится сварка швов линолеума — иногда требуется сформировать цельное покрытие из нескольких кусков или полос.

    Чтобы швы при устройстве пола из линолеума были прочными, герметичными, незаметными, следует правильно выбрать метод, подходящий к конкретному типу покрытия.

    Основные способы соединения швов

    Различают два вида сварки:

    • Горячая сварка — швы соединяют с помощью высокой температуры. Для нагревания используют специальный фен для сварки линолеума или обычный паяльник.
    • Холодный метод — края соединяемых кусков сваривают клеем, который размягчает соединяемые кромки, а после высыхания образуется монолитное соединение с прослойкой клея между кромками.

    Важно: выбор метода зависит от финансовых возможностей, и от типа покрытия. Горячей сварке можно подвергать только жесткий и прочный линолеум коммерческого (К) и полукоммерческого (П) классов. Холодная сварка для линолеума используется в любых типах рулонного покрытия.

    Горячая сварка швов

    Метод горячей сварки чаще используется на промышленных объектах, так как именно там применяется жесткий линолеум, имеющий повышенную прочность. В квартирах линолеум коммерческого класса используют в местах с высокой проходимостью: прихожая, кухня, иногда ванная комната.

    Для горячей сварки линолеума понадобится инструмент, который стоит недешево. Зная, как спаять линолеум, можно арендовать профессиональный фен и сделать красивые и прочные швы своими руками. Немного усердия, и собственноручно устроенное напольное покрытие станет гордостью хозяина дома.

    Минимальный набор инструментов и материалов для сварки швов горячим методом:

    • Строительный фен (горелка) с насадкой для присадочного шнура;
    • Ручной резак или фреза для формирования V-образной канавки в месте сваривания листов;
    • Нож со специальной насадкой для удаления выступающей части шнура после сварки;
    • Шнур сварочный для линолеума — подбирают в цвет покрытия или контрастный вариант.

    Монолитная поверхность линолеума образуется от сваривания разогретых кромок и шнура (400 – 600°C).

    • Приклеивают линолеум к черновому полу. Для больших площадей рекомендуется приклеивать всю поверхность, в маленьких комнатах ограничиваются проклейкой места сопряжения. К следующему этапу приступают только после высыхания клея.
    • Прорезают V-образую канавку по длине шва.
    • Заправляют присадочный шнур в фен с насадкой и включают инструмент.
    • С равномерной скоростью ведут фен вдоль стыка, следя за тем, чтобы шнур ложился в стыковое углубление.
    • Выступающую над плоскостью покрытия часть шнура срезают до того, как он полностью остынет. Мелкие дефекты (шероховатости, занозы) удаляют шлифованием после окончания основного объема работы.

    Качественная горячая сварка линолеума в домашних условиях возможна, если используется профессиональный инструмент. Если полученный результат далек от идеала, увиденного на фото в каталоге дизайнера, то скорее всего причина в непрофессиональном инструменте исполнителя.

    Например, трудно ожидать безупречного результата, если углубление для шнура режется вручную обычным ножом, а не фрезой — инструментом, который обеспечивает идеальную прямую с одинаковым по ширине и глубине каналом.

    Иногда горячая сварка швов линолеума выполняется без присадочного шнура. Для сваривания домашние мастера используют обыкновенный паяльник, который расплавляет кромки листов, плотно прилегающих друг к другу.

    После остывания листы склеиваются между собой. Метод применяется редко из-за недостаточной прочности и непривлекательного вида такого шва.

    Холодная сварка линолеума

    Если горячая сварка не подходит по причине отсутствия/дороговизны инструментов или типа линолеума (мягкое покрытие не выдерживает больших температур), то применяется холодный метод.

    Он заключается в расплавлении стыковочных краев химическим составом (клеем), после испарения которого обработанные кромки застывают, образуя единое целое.

    Внимание: клей состоит из растворителя, пластификатора и поливинилхлорида. При работе с ним рекомендуется применять средства защиты (перчатки, маска) и обеспечить качественную вентиляцию помещения: пары состава ядовиты.

    Самое главное — подобрать правильный клей: холодная сварка для линолеума выпускается 3 типов (A, C, T).

    Применяют клей, который соответствует типу покрытия и ширине шва:

    • Холодная сварка «A» — жидкий состав, применяется на идеально прирезанных швах. Благодаря своей консистенции легко проникает в тонкие зазоры, образованные методом стыковки «внахлест». Туба снабжена иглой, которая облегчает введение клея.
    • Холодная сварка «C» — применяется для сваривания широких швов (до 0,5 см), образовавшихся вследствие некачественной прирезки. Подходит и для ремонта старого покрытия, которое дало усадку или деформировалось в процессе эксплуатации, что приводит к увеличению расстояния между растрескавшимися кромками. Застывшая полоска клея, заполнившая зазор, выполняет ту же функцию, что и шнур для сварки линолеума горячим способом — она служит соединительным мостиком между кромками шва.
    • Холодна сварка «T» — клей образует прозрачную пленку, практически незаметную. Используется для склеивания многослойного линолеума на основе полиэстера, ПВХ. Чаще применяется в профессиональном строительстве, так как быстро сохнет и позволяет выравнивать кромку в процессе работы. На месте стыков также может использоваться краска для линолеума, которая для этого предназначена

    Холодный метод экономичен: не требуется дорогостоящий инструмент (фен, фреза), дополнительный материал (присадочный шнур). Так как сварка линолеума своими руками не составит труда даже человеку, далекому от строительства, можно сэкономить на оплате рабочим.

    Что нужно для холодного спаивания швов линолеума:

    • Клей нужного типа;
    • Нож для подрезки;
    • Бумажный скотч;
    • Металлическая линейка.

    • Прорезают стык с помощью ножа и линейки;
    • Очищают от пыли, мокрые участки просушивают;
    • Наклеивают скотч на шов так, чтобы его края были на одном расстоянии от стыка;
    • Ножом прорезают скотч точно по шву;
    • Ведут наконечник туба вдоль шва, следя за тем, чтобы клей не растекался по скотчу более чем на 0,5 см;
    • Через 10 мин. скотч убирают.

    По склеенному полотну можно ходить через 1 – 2 часа. Случайные капли и излишки клея на стыке удаляют после его высыхания ножом. Если попытаться убрать с поверхности линолеума сырой клей, то рисунок покрытия может размазаться.

    Примечание: при работе со сваркой густой консистенции (C, T) можно обойтись без скотча, так как клей не растекается по поверхности. Достаточно соблюдать аккуратность, и контролировать количество наносимого состава.

    Так как сварить линолеум в домашних условиях проще и экономичнее методом холодной сварки, большинство домашних умельцев выбирают его. Соблюдая описанную технологию, можно самостоятельно сварить линолеум так, что он прослужит долго, сохраняя прекрасный вид и целостность швов.

    Будет полезно:  Пароочиститель для ковров и мягкой мебели
    Ссылка на основную публикацию